一种离合器外壳加工用钻孔装置制造方法及图纸

技术编号:39924737 阅读:7 留言:0更新日期:2023-12-30 22:11
本实用新型专利技术涉及离合器外壳加工技术领域,提出了一种离合器外壳加工用钻孔装置,包括工作座,工作座的内部开设有内腔,内腔的内部设置有两个移动板,两个移动板上端的两侧均固定连接有连接板,连接板固定连接有压紧板,移动板的一侧螺纹连接有螺纹杆,螺纹杆的一端固定连接有连接杆

【技术实现步骤摘要】
一种离合器外壳加工用钻孔装置


[0001]本技术涉及离合器外壳加工
,具体的,涉及一种离合器外壳加工用钻孔装置


技术介绍

[0002]离合器位于发动机和变速箱之间的飞轮壳内,用螺钉将离合器总成固定在飞轮的后平面上,离合器的输出轴就是变速箱的输入轴,离合器是机械传动中的常用部件,可将传动系统随时分离或接合,现有的离合器外壳在进行钻孔加工时,通过是采用人工进行逐个钻孔加工,不能够同时进行多个钻孔,钻孔效率慢

[0003]公告号为
CN216706015U
的专利说明书中公开了一种离合器外壳加工用钻孔装置,具体涉及离合器加工
,包括凹型框,所述凹型框上转动设有第一传动轴,所述凹型框内部安装有矩形分布的四个滑杆,四个所述滑杆上滑动设有若干个凹型座,所述凹型座上滑动设有十字移动块,所述十字移动块垂直方向转动设有转动轴,所述转动轴底端安装有钻杆,所述凹型座上端转动设有第二传动轴,所述凹型座上转动设有对称的第一螺杆,所述凹型座靠近第一传动轴的一侧安装有连接块,所述连接块远离凹型座的一侧螺纹设有第二螺杆,通过移动凹型座以及转动第一螺杆和第二螺杆,使钻杆移动至合适位置,利用第一传动轴转动带动钻杆转动,对离合器外壳进行钻孔加工

[0004]上述对比文件中提出的技术方案虽然可以同时对多个离合器外壳进行加工,但是实际操作中不便对合器外壳进行定位处理,导致离合器外壳在加工的过程中会发生偏离,从而影响离合器外壳钻孔的合格率

为此,我们提出了一种离合器外壳加工用钻孔装置


技术实现思路

[0005]本技术提出一种离合器外壳加工用钻孔装置,解决了一种离合器外壳加工用钻孔装置的相关的问题

[0006]本技术的技术方案如下:一种离合器外壳加工用钻孔装置,包括工作座,所述工作座的内部开设有内腔,所述内腔的内部设置有两个移动板,两个所述移动板上端的两侧均固定连接有连接板,所述连接板固定连接有压紧板,所述移动板的一侧螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端固定连接有连接杆,所述连接杆远离螺纹杆的一端固定连接有第一斜齿轮,所述第一斜齿轮的一侧设置有第二斜齿轮

[0007]优选的,所述第二斜齿轮的中心固定连接有旋转杆,所述旋转杆远离第二斜齿轮的一端固定安装有旋转手柄

[0008]优选的,所述移动板与工作座滑动连接,所述连接板的上端延伸至工作座的上方,所述压紧板的下端与工作座的上表面滑动连接

[0009]优选的,所述工作座上表面的两侧均开设有滑动槽,所述滑动槽与内腔相连通,所述连接板贯穿滑动槽,且所述连接板与工作座滑动连接

[0010]优选的,所述螺纹杆设置于内腔的内部,且所述螺纹杆的另一端与工作座固定连


[0011]优选的,所述移动板的另一侧滑动连接有滑动杆,所述滑动杆设置于内腔的内部,且所述滑动杆的两端与工作座固定连接

[0012]优选的,所述第一斜齿轮

第二斜齿轮均设置于内腔的内部,所述第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合连接

[0013]优选的,所述旋转杆远离第二斜齿轮的一端延伸工作座的外侧,且所述旋转杆与工作座转动连接

[0014]优选的,所述连接杆的外环面转动连接有支撑座,所述支撑座的下端与工作座固定连接

[0015]所述工作座的后端面固定连接有支撑架,所述支撑架内部的顶端设置有钻孔器主体

[0016]本技术的工作原理及有益效果为:
[0017]本技术中通过设置的两个压紧板对加工零件进行定位处理,该结构操作简单,只需要用手转动旋转手柄带动旋转杆转动,带动第二斜齿轮和第一斜齿轮转动,使第一斜齿轮带动连接杆和螺纹杆转动,从而使移动板在内腔之中滑动,最终可以对两个压紧板进行距离上的调节,使两个压紧板对加工零件进行定位处理,对于加工零件的定位较为牢固

附图说明
[0018]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明

[0019]图1为本技术的立体图;
[0020]图2为本技术的工作座部件的俯视图;
[0021]图3为本技术工作座部件的上端剖视图;
[0022]图4为本技术的工作座部件的端面剖视图

[0023]图中:
1、
工作座;
2、
支撑架;
3、
钻孔器主体;
4、
压紧板;
5、
连接板;
6、
滑动槽;
7、
移动板;
8、
螺纹杆;
9、
连接杆;
10、
支撑座;
11、
第一斜齿轮;
12、
第二斜齿轮;
13、
旋转杆;
14、
旋转手柄;
15、
滑动杆;
16、
内腔

具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚

完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例

基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本技术保护的范围

[0025]实施例1[0026]如图1~图4所示,本实施例提出了一种离合器外壳加工用钻孔装置,包括工作座1,工作座1的内部开设有内腔
16
,内腔
16
的内部设置有两个移动板7,两个移动板7上端的两侧均固定连接有连接板5,连接板5固定连接有压紧板4,移动板7的一侧螺纹连接有螺纹杆8,螺纹杆8的一端固定连接有连接杆9,连接杆9远离螺纹杆8的一端固定连接有第一斜齿轮
11
,第一斜齿轮
11
的一侧设置有第二斜齿轮
12。
第二斜齿轮
12
的中心固定连接有旋转杆
13

旋转杆
13
远离第二斜齿轮
12
的一端固定安装有旋转手柄
14。
移动板7与工作座1滑动连接,连接板5的上端延伸至工作座1的上方,压紧板4的下端与工作座1的上表面滑动连接

工作座1上表面的两侧均开设有滑动槽6,滑动槽6与内腔
16
相连通,连接板5贯穿滑动槽6,且连接板5与工作座1滑动连接

螺纹杆8设置于内腔
16
的内部,且螺纹杆8的另一端与工作座1固定连接

[0027]本实施例中,首选将加工零件放置在工作座1之上,然后工作人员用手转动旋转本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种离合器外壳加工用钻孔装置,其特征在于,包括工作座
(1)
,所述工作座
(1)
的内部开设有内腔
(16)
,所述内腔
(16)
的内部设置有两个移动板
(7)
,两个所述移动板
(7)
上端的两侧均固定连接有连接板
(5)
,所述连接板
(5)
固定连接有压紧板
(4)
,所述移动板
(7)
的一侧螺纹连接有螺纹杆
(8)
,所述螺纹杆
(8)
的一端固定连接有连接杆
(9)
,所述连接杆
(9)
远离螺纹杆
(8)
的一端固定连接有第一斜齿轮
(11)
,所述第一斜齿轮
(11)
的一侧设置有第二斜齿轮
(12)。2.
根据权利要求1所述的一种离合器外壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述第二斜齿轮
(12)
的中心固定连接有旋转杆
(13)
,所述旋转杆
(13)
远离第二斜齿轮
(12)
的一端固定安装有旋转手柄
(14)。3.
根据权利要求1所述的一种离合器外壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述移动板
(7)
与工作座
(1)
滑动连接,所述连接板
(5)
的上端延伸至工作座
(1)
的上方,所述压紧板
(4)
的下端与工作座
(1)
的上表面滑动连接
。4.
根据权利要求1所述的一种离合器外壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述工作座
(1)
上表面的两侧均开设有滑动槽
(6)
,所述滑动槽
(6)
与内腔
(16)
相连通,所述连接板
(5)
贯穿滑动槽
(6)
,且所述连接板

【专利技术属性】
技术研发人员:李强
申请(专利权)人:襄阳市祥尔德机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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