金属制品焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了金属制品焊接夹具，涉及焊接夹具技术领域

【技术实现步骤摘要】
金属制品焊接夹具


[0001]本技术涉及焊接夹具
，具体涉及金属制品焊接夹具
。

技术介绍

[0002]金属制品在加工时，需要对其焊接处理，使不同的金属件焊接在一起，构成一个完整的金属制品，现有的金属制品中在对方管以及圆管进行焊接时，需要使用不同的焊接夹具来进行夹持，现有的常用焊接夹具一般是通过压板来实现平面抵触夹持，在对圆管进行焊接时，因为压板与圆管外周侧接触面积较小，所以夹持效果较差，因此需要更换特定的夹具，在使用时较为不便，夹具适用性较差
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为解决上述
技术介绍
中所提出的问题，本技术提供了金属制品焊接夹具
。
[0004]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0005]金属制品焊接夹具，包括两个连接架，两个所述连接架互为转动设置，还包括用于限位两个所述连接架的限位件，所述限位件安装在其中一个所述连接架上，所述连接架上滑动安装有滑动板，所述连接架上安装有驱动所述滑动板移动的驱动件，所述滑动板与所述连接架上均转动安装有夹持板，所述滑动板与所述连接架上均安装有用于限位对应所述夹持板转动角度的锁定件，所述夹持板相背的两侧为夹持面，其中一个夹持面上对称转动安装有两个呈三角形状的抵触板，所述夹持板上安装有用于调节所述抵触板转动角度的调节件
。
[0006]进一步地，所述调节件包括转动安装在所述夹持板一侧的螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有驱动块，所述驱动块与所述抵触板之间安装有传动件，当转动所述螺纹杆时，通过所述传动件以使所述驱动块移动，并使对应两个所述抵触板同步且以相反的方向转动
。
[0007]进一步地，所述传动件包括对称滑动安装在所述夹持板一侧的两个驱动板，两个所述驱动板分别与两个所述抵触板之间铰接有连动杆，所述驱动块上对称铰接有两个铰接杆，两个所述铰接杆的自由端分别铰接在两个所述驱动板上
。
[0008]进一步地，所述夹持板通过转轴转动安装在所述滑动板或连接架上，所述锁定件包括安装在所述滑动板或连接架上的安装套筒，所述安装套筒内滑动插设有定位杆，所述转轴外周侧对称开设有两个相背的定位孔，其用于供所述定位杆插设
。
[0009]进一步地，所述定位杆位于所述安装套筒内部的一侧构造有与所述安装套筒内周壁贴合的挡块，所述挡块与所述安装套筒之间安装有抵触弹簧
。
[0010]进一步地，所述驱动件包括转动安装在所述连接架上的调节螺杆，所述滑动板上构造有呈
L
型的连接板，所述连接板螺纹套设在所述调节螺杆上
。
[0011]进一步地，所述限位件包括构造在其中一个所述连接架上的锁紧螺杆，另一个所述连接架活动套设在所述锁紧螺杆上，所述锁紧螺杆上螺纹套设有拧紧套，所述拧紧套一
端与所述另一个所述连接架形成抵触
。
[0012]进一步地，所述连接架上转动安装有两个相互啮合的锥齿轮，其中一个所述锥齿轮与所述调节螺杆同轴连接，另一个所述锥齿轮上安装有一端位于外部的驱动杆
。
[0013]本技术的有益效果如下：
[0014]本技术与现有的技术相比，通过调节夹持板的转动角度，然后再通过锁定件将夹持板的转动角度固定，从而实现对方形管以及圆形管进行夹持，从而在对方形管以及圆形管焊接的过程中不需要更换相应的夹具，在使用时更加的方便
。
附图说明
[0015]图1是本技术立体结构示意图；
[0016]图2是本技术使用时立体结构检测图；
[0017]图3是本技术部分结构爆炸图；
[0018]图4是本技术又一部分结构爆炸图；
[0019]图5是本技术图1另一视角示意图；
[0020]图6是本技术图5局部立体剖视图；
[0021]图7是本技术图1局部立体剖视图；
[0022]附图标记：
1、
驱动杆；
2、
连接架；
3、
限位件；
301、
锁紧螺杆；
302、
拧紧套；
4、
滑动板；
5、
驱动件；
501、
调节螺杆；
502、
连接板；
6、
锁定件；
601、
安装套筒；
602、
定位孔；
603、
挡块；
604、
抵触弹簧；
605、
定位杆；
7、
抵触板；
8、
调节件；
801、
螺纹杆；
802、
驱动块；
803、
传动件；
8031、
驱动板；
8032、
连动杆；
8033、
铰接杆；
9、
转轴；
10、
锥齿轮；
11、
夹持板
。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0024]如图1‑
图7所示，本技术一个实施例提出的金属制品焊接夹具，包括两个连接架2，两个连接架2互为转动设置，还包括用于限位两个连接架2的限位件3，限位件3安装在其中一个连接架2上，连接架2上滑动安装有滑动板4，连接架2上安装有驱动滑动板4移动的驱动件5，滑动板4与连接架2上均转动安装有夹持板
11
，滑动板4与连接架2上均安装有用于限位对应夹持板
11
转动角度的锁定件6，夹持板
11
相背的两侧为夹持面，其中一个夹持面上对称转动安装有两个呈三角形状的抵触板7，夹持板
11
上安装有用于调节抵触板7转动角度的调节件8，也就是说，在对方形管进行夹持时，首先将方形管放在其中一个连接架2中的两个夹持板
11
之间，此时对应的两个夹持板
11
相对之间为夹持面，然后通过驱动件5使得滑动板4移动，从而改变两个夹持板
11
之间的间隙，直到两个夹持板
11
的夹持面抵触在方形管表面，如果是对圆形管进行焊接，那么则需要将事先通过锁定件6解除对夹持板
11
角度的锁定，然后转动夹持板
11
，直到连接架2上的两个夹持板
11
安装有抵触板7的安装面相对，然后在通过锁定件6将夹持板
11
的角度进行锁定，此时再将圆形管放置在对应两个夹持板
11
之间，在通过驱动件5使得滑动板4移动，从而使得抵触板7的斜面抵触在圆形管上即可，如果圆形管的直径较小或者较大，可以在对圆形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
金属制品焊接夹具，其特征在于，包括两个连接架
(2)
，两个所述连接架
(2)
互为转动设置，还包括用于限位两个所述连接架
(2)
的限位件
(3)
，所述限位件
(3)
安装在其中一个所述连接架
(2)
上，所述连接架
(2)
上滑动安装有滑动板
(4)
，所述连接架
(2)
上安装有驱动所述滑动板
(4)
移动的驱动件
(5)
，所述滑动板
(4)
与所述连接架
(2)
上均转动安装有夹持板
(11)
，所述滑动板
(4)
与所述连接架
(2)
上均安装有用于限位对应所述夹持板
(11)
转动角度的锁定件
(6)
，所述夹持板
(11)
相背的两侧为夹持面，其中一个夹持面上对称转动安装有两个呈三角形状的抵触板
(7)
，所述夹持板
(11)
上安装有用于调节所述抵触板
(7)
转动角度的调节件
(8)。2.
根据权利要求1所述的金属制品焊接夹具，其特征在于，所述调节件
(8)
包括转动安装在所述夹持板
(11)
一侧的螺纹杆
(801)
，所述螺纹杆
(801)
上螺纹套设有驱动块
(802)
，所述驱动块
(802)
与所述抵触板
(7)
之间安装有传动件
(803)
，当转动所述螺纹杆
(801)
时，通过所述传动件
(803)
以使所述驱动块
(802)
移动，并使对应两个所述抵触板
(7)
同步且以相反的方向转动
。3.
根据权利要求2所述的金属制品焊接夹具，其特征在于，所述传动件
(803)
包括对称滑动安装在所述夹持板
(11)
一侧的两个驱动板
(8031)
，两个所述驱动板
(8031)
分别与两个所述抵触板
(7)
之间铰接有连动杆
(8032)
，所述驱动块
(802)
上对称铰接有两个铰接杆
(8033)
，两个所述铰接杆
(8033)
的自由端分别铰接在两个所述驱动板
(8031)
上

【专利技术属性】
技术研发人员：龚先华，游小芬，
申请(专利权)人：深圳市凯日一电子有限公司，
类型：新型
国别省市：