一种风电叶片加热固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电叶片加热固定装置，包括定位中框，扩宽连杆，套筒，套杆，万向调节脚，弹簧，压杆连板，加热板，气缸；所述定位中框的框架两侧固定有气缸，每侧的气缸设有两个，且气缸的伸缩方向分别朝向定位中框的顶部与底部；所述定位中框的顶部与底部的两侧设有一组以上的扩宽连杆；所述活动孔内穿设有套筒；所述套筒的末端与压杆连杆的背部固定；所述压杆连板的两端与气缸的伸缩端连接；所述套筒的内部底面与弹簧的一端连接；所述套筒内套设有套杆；所述弹簧的另一端与套杆的末端固定；所述套杆的首端设有万向调节脚；所述定位中框上下结构对称，上下两侧的万向调节脚之间夹持设有与叶片弧度贴合的加热板

【技术实现步骤摘要】
一种风电叶片加热固定装置


[0001]本技术涉及风电设备改造
，具体涉及一种风电叶片加热固定装置
。

技术介绍

[0002]风资源是一种优质的清洁能源，近年来我国的风电产业发展迅速，但早期的风场机型设计较为保守，发电效率低
。
叶片延长技术可提高机组发电效率，在叶片延长改造时，一般采用套接方式将原叶片与延长节使用结构胶粘接，粘接后需要对套接段结构胶持续加热
。
[0003]现有的加热方式通过加热工装对风电叶片粘接位置进行固定；如专利申请号为
CN215039467U
的一种风电叶片延长加热工装，该申请中的加热板是通过锁紧螺母直接将加热板的两侧进行螺纹固定，使扇叶粘接位置与加热板贴合；该装置在使用过程中存在以下两个问题，其一，由于固定的点位主要位于加热板的两侧，加热板的贴合度不理想，导致加热板与叶片之间存在间隙，加热板未充分贴合粘接位置会影响粘接加热效果，一般加热时长设置为固定时间长度，因贴合问题导致未充分加热，所以加热时长就需要延长，而作业人员按照固定时长拆掉加热装置容易存在安全隐患
。
[0004]其二，锁紧螺母固定的方式需要人工方式进行拆卸，松紧度靠人力调整，不仅操作繁琐，压紧力度也不好控制，作业人员在发现叶片与加热板之间存在间隙就会下意识将锁紧螺母拧的更紧，两头受力的方式虽然通过拧紧螺母的方式有一定效果，但是提高了拆卸时难度，还可能会导致加热板两端变形甚至压坏叶片
。

技术实现思路

：
[0005]根据现有技术的不足，本技术提供了一种风电叶片加热固定装置，通过该装置，增加了对加热板施压的点位，点位均匀设置在加热板的表面，提高加热板贴合度的同时，该装置利用气缸自动压紧，无需人工调整螺栓
。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0007]一种风电叶片加热固定装置，包括定位中框，扩宽连杆，套筒，套杆，万向调节脚，弹簧，压杆连板，加热板，气缸；所述定位中框的框架两侧固定有气缸，每侧的气缸设有两个，且气缸的伸缩方向分别朝向定位中框的顶部与底部；所述定位中框的顶部与底部的两侧设有一组以上的扩宽连杆；所述扩宽连杆与定位中框相互垂直呈十字状；所述扩宽连杆的端头表面设有活动孔；所述活动孔内穿设有套筒；所述套筒的末端与压杆连杆的背部固定；所述压杆连板的两端与气缸的伸缩端连接；
[0008]所述套筒的内部底面与弹簧的一端连接；所述套筒内套设有套杆；所述弹簧的另一端与套杆的末端固定；所述套杆的首端设有万向调节脚；所述万向调节脚的底面朝向定位中框的内侧；所述定位中框上下结构对称，上下两侧的万向调节脚之间夹持设有与叶片弧度贴合的加热板
。
[0009]优选地，所述定位中框的两侧中部固定有卡板；所述卡板的中部设有装配孔；所述
卡板的装配孔与支座顶部的插头嵌套固定
。
[0010]优选地，所述支座的底脚上固定有为气缸提供气源的微型空压机；所述微型空压机连接电源
。
[0011]优选地，所述扩宽连杆的中部设有与定位中框套接的凹槽
。
[0012]优选地，所述套杆在弹簧未压缩状态下套杆的一端超出套筒
。
[0013]优选地，所述压杆连板的中部开设有减重孔，减重孔的侧壁固定有加强筋
。
[0014]本技术有益效果：
[0015]该装置利用万向调整脚可以充分均匀的挤压加热板，避免两端固定导致的间隙问题，提高加热效率
。
并且在加压过程中，利用弹簧提供适应性的压力，防止硬性加压损坏叶片
。
附图说明
：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0017]图1为本技术的整体连接结构示意图
。
[0018]图2为本技术的侧视结构示意图
。
[0019]图3为本技术的剖视结构示意图
。
[0020]图中，定位中框1，扩宽连杆2，凹槽
2.1
，套筒3，套杆4，万向调节脚5，弹簧6，压杆连板7，加热板8，气缸9，卡板
10
，支座
11
，插头
11.1
，微型空压机
12
，加强筋
13。
具体实施方式
：
[0021]如图所示，一种风电叶片加热固定装置，包括定位中框1，扩宽连杆2，套筒3，套杆4，万向调节脚5，弹簧6，压杆连板7，加热板8，气缸9；定位中框1的框架两侧固定有气缸9，每侧的气缸9设有两个，且气缸9的伸缩方向分别朝向定位中框1的顶部与底部，支座
11
的底脚上固定有为气缸9提供气源的微型空压机
12
；微型空压机
12
连接电源，微型空压机
12
为现有的供气设备，随不进行介绍
。
定位中框1的顶部与底部的两侧设有一组以上的扩宽连杆2；扩宽连杆2的中部设有与定位中框1套接的凹槽
2.1
；扩宽连杆2与定位中框1相互垂直呈十字状进行套接；扩宽连杆2的端头表面设有活动孔；活动孔内穿设有套筒3；套筒3的末端与压杆连杆的背部固定；压杆连板7的两端与气缸9的伸缩端连接；套筒3的内部底面与弹簧6的一端连接；套筒3内套设有套杆4，为了保证套杆4正常的挤压伸缩活动，套杆4在弹簧6未压缩状态下套杆4的一端应超出套筒3，超出部分为套杆4可产生的形变量，根据规格进行具体参数调整
。
弹簧6的另一端与套杆4的末端固定；套杆4的首端设有万向调节脚5；万向调节脚5的底面朝向定位中框1的内侧；定位中框1上下结构对称，上下两侧的万向调节脚5之间夹持设有与叶片弧度贴合的加热板
8。
[0022]如图所示，该设备进一步如下优化：
[0023]在定位中框1的两侧中部固定有卡板
10
；卡板
10
的中部设有装配孔；卡板
10
的装配孔与支座
11
顶部的插头
11.1
嵌套固定；利用卡板
10
结构与支座
11
插头
11.1
的配合，可以对
该装置进行支撑放置
。
其次在压杆连板7的中部开设有减重孔，减重孔的侧壁固定有加强筋
13
，降低设备整体的重量，并且不影响设备整体所需强度
。
上述中如未单独介绍其固定方式，皆使用业内技术人员通用技术手段焊接或螺纹紧固
。
[0024]工作流程如下：
[0025]该装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种风电叶片加热固定装置，包括定位中框，扩宽连杆，套筒，套杆，万向调节脚，弹簧，压杆连板，加热板，气缸；其特征在于：所述定位中框的框架两侧固定有气缸，每侧的气缸设有两个，且气缸的伸缩方向分别朝向定位中框的顶部与底部；所述定位中框的顶部与底部的两侧设有一组以上的扩宽连杆；所述扩宽连杆与定位中框相互垂直呈十字状；所述扩宽连杆的端头表面设有活动孔；所述活动孔内穿设有套筒；所述套筒的末端与压杆连杆的背部固定；所述压杆连板的两端与气缸的伸缩端连接；所述套筒的内部底面与弹簧的一端连接；所述套筒内套设有套杆；所述弹簧的另一端与套杆的末端固定；所述套杆的首端设有万向调节脚；所述万向调节脚的底面朝向定位中框的内侧；所述定位中框上下结构对称，上下两侧的万向调节脚之间夹持设有与叶片弧度贴合的加热板
。2.
根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘泱，李保平，靳旭，旭刚，李正强，杜华一，张建潮，王维峰，范文华，刘丽波，
申请(专利权)人：中电投张北风力发电有限公司，
类型：新型
国别省市：