气压式高液位计报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及料位高位报警领域，公开一种气压式高液位计报警装置，包括调压阀

【技术实现步骤摘要】
气压式高液位计报警装置


[0001]本技术涉及料位高位报警领域，具体是一种气压式高液位计报警装置
。

技术介绍

[0002]砂磨机是利用钢球作为研磨介质，通过搅拌棒的高速旋转带动钢球旋转进行研磨的工序，进行研磨时，通过软管泵把料浆泵送至研磨筒内，研磨好的料浆再泵送至料浆储罐
。
由于前后软管泵在工作时很难保证泵送流量的平衡，故研磨筒需要设定一个高液位报警，防止料浆溢出
。
[0003]现在的高液位报警采用的是电极式传感器和音叉式传感器，砂磨机研磨工作时，由于高速旋转，研磨筒内的料浆液面波动很大，容易造成料浆飞溅，且长时间研磨后料浆的温度会达到
60~70℃
，会有水蒸汽挥发，并附着在传感器表面，造成以上两种传感器经常出现误报警情况，而且由于料浆具有导电的特性，特别在电极式传感器上误报警的几率更大
。
[0004]在文件
CN 213632293 U
中，公开了：包括储液罐和液位控制器，所述储液罐通过管道连接水泵，所述水泵通过管道连接计量罐，所述计量罐内部右端通过固定装置固定安装水位传感器，所述计量罐内部外侧卡接磁吸装置，所述计量罐内部中间设有限位装置，所述储液罐右侧底端设有进水阀，所述计量罐外壁左端设有刻度值，所述计量罐内部设有浮块，所述计量罐右侧底端设有出水阀，所述固定装置卡接在所述计量罐内部右端
。
这种结构的液位测量，当液位升高的时候，容易粘附在传感器上，造成传感器的失灵
。
[0005]为此，需要一种新的技术方案来解决上述技术问题
。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术公开了一种气压式高液位计报警装置，在传感器和液位之间设置有管道结构，能够防止液位升高造成液位接触传感器，造成传感器的失灵
。
[0007]本技术的技术方案为：气压式高液位计报警装置，包括调压阀
、
管道结构
、
保护电磁阀和压力传感器，管道结构包括进气管
、
测液管和回压管，进气管连接在调压阀一端，进气管末端连接有进气管道，进气管道位于测液管内，回压管位于测液管一侧，压力传感器和保护电磁阀位于回压管上连接的压管软管上
。
[0008]通过采用上述技术方案，当压缩气体从进气管道底部喷射出来的时候，压缩空气位于进气管道和测液管之间，压缩空气从回压管内出来经过压管软管，从而经过保护电磁阀和压力传感器，最终传输到
PLC。
[0009]优选地，进气管道的直径大于进气管的直径，进气管道的顶端位于测液管的上部，进气管道的底部出气侧位于测液管内底部的上方
。
[0010]通过采用上述技术方案，进气管内的压缩空气能够快速的释放到进气管道内，然后测液管已经插到料浆液面，压缩空气充满进气管道
、
测液管和液面之间
。
[0011]优选地，进气管道的直径小于测液管的直径，进气管道外侧壁和测液管的内侧壁之间设有间隔
。
[0012]通过采用上述技术方案，当压缩气体从进气管道中出来的时候，可以存在于进气管道和测液管之间的位置，然后从间隔的空间进入到回压管
。
[0013]优选地，回压管位于测液管侧边的上部，回压管位于进气管道底部出气侧的上方
。
[0014]通过采用上述技术方案，这样才能在液面上方形成压力之后再回传给回压管，准确测量液面上方的压力值
。
[0015]优选地，回压管内部和进气管道外侧壁以及测液管内侧壁之间连通
。
[0016]通过采用上述技术方案，方便压缩空气从测液管和进气管道之间进入到回压管内
。
[0017]优选地，调压阀的另一端连接有产线压缩空气
。
[0018]通过采用上述技术方案，产线压缩空气将压缩空气经过调压阀从进气管内排出到进气管道内
。
[0019]优选地，保护电磁阀和压力传感器都和外部的
PLC
连接
。
[0020]通过采用上述技术方案，通过
PLC
感应测液管内的压力来控制电磁阀
。
[0021]本技术的有益之处：
1、
本技术通过在传感器和需要测液的物质之间设有管道结构，能够避免需要测液的物质在砂磨机研磨工作时，由于高速旋转，研磨筒内的液面波动变大造成料浆飞溅，直接粘附在传感器上，通过管道结构的阻挡，避免粘附在传感器上，造成传感器的误报
。
[0022]2、
本技术通过在进气管道的外部设置测液管，避免直接对液面进行直吹，而是利用套设在进气管道外部的测液管之间的结构形成压缩气体的储存腔，进气管道对测液管内的待测物质的液面吹动的时候，能够防止水蒸气进入到测液管以及压力传感器的内部，保护传感器，内部的压力增大，将压力值传递给传感器，就能得知内部的液位
。
[0023]3、
本技术进气管道的出气口位于测液管内部的上方，能够在进气管道吹出压缩空气的时候，具有一定的空间供压缩空气的吹出空间，回压管位于进气管道的出气口的上方，使得内部的压力增大的时候才从回压管传递出去
。
附图说明
[0024]图1为本技术的结构示意图；
[0025]图2为本技术报警的结构示意图；
[0026]图3为本技术管道结构的结构示意图；
[0027]图4为本技术用于研磨桶的结构示意图；
[0028]图5为本技术的电性示意图
。
[0029]其中：
1、
产线压缩空气，
2、
调压阀，
3、
进气管，3‑
1、
进气管道，
4、
测液管，
5、
料浆液面，
6、
回压管，6‑
1、
压管软管，
7、
保护电磁阀，
8、
压力传感器，
9、PLC。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0031]如图1‑5所示，气压式高液位计报警装置，包括调压阀
2、
管道结构
、
保护电磁阀7和压力传感器8，管道结构包括进气管
3、
测液管4和回压管6，进气管3‑1连接在调压阀2一端，
进气管3末端连接有进气管道3‑1，进气管道3‑1位于测液管4内，回压管6位于测液管4一侧，压力传感器8和保护电磁阀7位于回压管6上连接的压管软管6‑1上，当压缩气体从进气管道3‑1底部喷射出来的时候，压缩空气位于进气管道3‑1和测液管4之间，压缩空气从回压管6内出来经过压管软管6‑1，从而经过保护电磁阀7和压力传感器本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
气压式高液位计报警装置，包括调压阀
、
管道结构
、
保护电磁阀和压力传感器，所述管道结构包括进气管
、
测液管和回压管，其特征在于：所述进气管连接在调压阀一端，所述进气管末端连接有进气管道，所述进气管道位于测液管内，所述回压管位于测液管一侧，所述压力传感器和保护电磁阀位于回压管上连接的压管软管上
。2.
根据权利要求1所述的气压式高液位计报警装置，其特征在于：所述进气管道的直径大于进气管的直径，所述进气管道的顶端位于测液管的上部，所述进气管道的底部出气侧位于测液管内底部的上方
。3.
根据权利要求1所述的气压式高液位计报警装置，其特征在于：所述进气管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆叶，赵林风，沈威，范青青，陈凯，王志新，
申请(专利权)人：宝钢磁业江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：