加工刀具制造技术

技术编号:39920562 阅读:9 留言:0更新日期:2023-12-30 22:07
本实用新型专利技术提供一种加工刀具,包括相连的刀柄及刀头

【技术实现步骤摘要】
加工刀具


[0001]本技术涉及刀具
,具体涉及一种加工刀具


技术介绍

[0002]加工工件的刀具一般包括主体及通过芯轴安装在主体上的加工体,加工体加工工件过程中会出现磨损,更换加工体时,则需要先暂停加工,在更换新的加工体并调机后使用,这种方式作业繁琐,会导致工件的加工效率低


技术实现思路

[0003]鉴于以上内容,有必要提供一种加工刀具,以提高工件的加工效率

[0004]本技术实施例提供一种加工刀具,包括相连的刀柄及刀头,所述刀头包括:
[0005]刀头主体,连接所述刀柄;
[0006]多个切削体,沿所述刀头主体的周向间隔设置,每个所述切削体远离所述刀头主体的一面开设有多个加工部,多个所述加工部自所述刀头主体至所述刀柄的方向间隔设置,每个所述切削体上的多个加工部与相邻的所述切削体上的多个所述加工部,在所述刀头主体的周向上一一对应,且一一对应的多个所述加工部处于同一平面,相邻两个所述切削体之间开设有排屑槽

[0007]上述加工刀具加工工件时,加工设备驱动刀柄以带动刀头转动,刀头在转动过程中,处于同一平面的多个加工部依次加工工件,当加工部出现磨损时,通过加工设备带动加工刀具沿其轴向移动一定距离,使得处于另一同一平面的多个加工部在转动时依次加工工件,能够避免更换加工部时加工设备停机,从而提高工件的加工效率

[0008]在一些实施例中,每个所述切削体包括前切削面

后切削面
r/>连接面及顶面,多个所述加工部设于所述后切削面,所述后切削面连接所述前切削面及所述连接面,且所述后切削面自所述前切削面向所述连接面的方向倾斜设置,每个所述切削体的连接面与相邻的所述切削体的前切削面连接以围设形成所述排屑槽,所述顶面连接所述前切削面

所述后切削面及所述连接面

[0009]在一些实施例中,所述前切削面与所述后切削面的夹角范围为
70
°

85
°

[0010]在一些实施例中,每个所述切削体中,所述前切削面平行于所述连接面,且所述前切削面的宽度小于所述连接面的宽度

[0011]在一些实施例中,所述刀柄包括:
[0012]刀柄主体;
[0013]加工体,所述加工体的两端分别连接所述刀头主体及所述刀柄主体,所述加工体开设有多个导屑槽,多个所述导屑槽沿所述加工体的周向间隔设置,每个所述导屑槽包括导引弧面及过渡面,所述过渡面连接所述连接面,所述导引弧面连接所述前切削面及所述过渡面

[0014]在一些实施例中,相邻两个所述导屑槽之间设有加工面及限位面,所述加工面连
接所述刀柄主体的侧面,所述限位面垂直连接所述加工面及所述后切削面

[0015]在一些实施例中,所述刀柄主体沿所述刀头主体至所述加工体的方向的横截面积相同

[0016]在一些实施例中,所述导引弧面的半径的范围为
20mm

30mm。
[0017]在一些实施例中,多个所述加工部自所述刀头主体至所述刀柄的方向等间距设置

[0018]在一些实施例中,多个切削体沿所述刀头主体的周向等间距设置

附图说明
[0019]图1为本技术实施例加工刀具的结构示意图

[0020]图2为图1所示加工刀具在
A
处的放大示意图

[0021]图3为图1所示加工刀具及工件的结构示意图

[0022]图4为图3所示加工刀具及工件在
B
处的放大示意图

[0023]主要元件符号说明
[0024]加工刀具
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[0025]中心轴
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[0026]刀柄
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[0027]刀柄主体
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[0028]加工体
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[0029]导屑槽
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[0030]导引弧面
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[0031]过渡面
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[0032]加工面
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[0033]限位面
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[0034]刀头
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120
[0035]刀头主体
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[0036]切削体
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[0037]加工部
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[0038]排屑槽
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[0039]弧形面
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122c
[0040]前切削面
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[0041]后切削面
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[0042]连接面
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1223
[0043]顶面
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1224
[0044]工件
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200
[0045]加工条痕
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200a
具体实施方式
[0046]下面详细描述本技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中
自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件

下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制

[0047]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接或本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种加工刀具,包括相连的刀柄及刀头,其特征在于,所述刀头包括:刀头主体,连接所述刀柄;多个切削体,沿所述刀头主体的周向间隔设置,每个所述切削体远离所述刀头主体的一面开设有多个加工部,多个所述加工部自所述刀头主体至所述刀柄的方向间隔设置,每个所述切削体上的多个加工部与相邻的所述切削体上的多个所述加工部,在所述刀头主体的周向上一一对应,且一一对应的多个所述加工部处于同一平面,相邻两个所述切削体之间开设有排屑槽
。2.
如权利要求1所述的加工刀具,其特征在于,每个所述切削体包括前切削面

后切削面

连接面及顶面,多个所述加工部设于所述后切削面,所述后切削面连接所述前切削面及所述连接面,且所述后切削面自所述前切削面向所述连接面倾斜设置,每个所述切削体的连接面与相邻的所述切削体的前切削面连接以围设形成所述排屑槽,所述顶面连接所述前切削面

所述后切削面及所述连接面
。3.
如权利要求2所述的加工刀具,其特征在于,所述前切削面与所述后切削面的夹角范围为
70
°

85
°
。4.
如权利要求2所述的加工刀具,其特征在于,每...

【专利技术属性】
技术研发人员:余修猛祝小鹏胡军黄得凯陈磊
申请(专利权)人:富翔精密工业昆山有限公司
类型:新型
国别省市:

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