一种PCB板加工用胶烘干烤箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种PCB板加工用胶烘干烤箱，涉及烘干烤箱技术领域，包括第一箱体，其特征在于：第一箱体内部底端固定连接有第二箱体，第一箱体与第二箱体之间形成一容置空间，第一箱体上表面中部固定连接有烘干机构；其中，烘干机构包括壳体，壳体内部上端固定连接有有支撑架，支撑架上端通过风机座固定安装有热循环风机，壳体内部下端转动连接有若干调节板，壳体右侧底端固定连接有固定条，固定条底部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有齿条，调节板右端固定连接有第一齿轮，壳体后侧底部右端通过电机座固定安装有伺服电机，伺服电机输出端固定连接有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮均与齿条啮合连接。轮均与齿条啮合连接。轮均与齿条啮合连接。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB板加工用胶烘干烤箱


[0001]本技术涉及烘干烤箱
，具体是涉及一种PCB板加工用胶烘干烤箱。

技术介绍

[0002]PCB板加工用胶烘干烤箱是一种用于电子制造过程中加工PCB(Printed Circuit Board，印刷电路板)的设备。该烤箱通常由一个加热室和一个控制系统组成。加热室主要包括高温加热器和风扇，可以控制温度和加热时间以将胶料固化，同时在加热过程中使用风扇使空气流通，加快烘干速度，在PCB制造过程中，胶料通常用于固定PCB板和其他元器件。在使用后，胶料需要固化以确保其持久性。烤箱是一个非常重要的设备，可以在一定的时间内对胶料进行固化和烘干处理，同时保证其不会过度加热而降低品质。
[0003]烘干烤箱内风量的大小将直接影响烤箱内的空气流通速度和热量分布，若不对风量的大小进行控制，风量太小，热量将会积聚在烤箱内部，使得局部温度过高，从而破坏PCB板的质量；如果风量过大会导致PCB板表面迅速失去水分，从而干燥过快，而内部任然含有水分影响PCB板的品质，现提出一种PCB板加工用胶烘干烤箱来解决上述的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，提供一种PCB板加工用胶烘干烤箱，解决了上述的目前的烘干烤箱内风量的大小将直接影响烤箱内的空气流通速度和热量分布，若不对风量的大小进行控制，风量太小，热量将会积聚在烤箱内部，使得局部温度过高，从而破坏PCB板的质量；如果风量过大会导致PCB板表面迅速失去水分，从而干燥过快，而内部任然含有水分影响PCB板的品质的问题。
>[0005]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种PCB板加工用胶烘干烤箱，包括第一箱体，其特征在于：所述第一箱体内部底端固定连接有第二箱体，所述第一箱体与第二箱体之间形成一容置空间，所述第一箱体上表面中部固定连接有烘干机构；
[0006]其中，所述烘干机构包括壳体，所述壳体内部贯通，所述壳体内部上端固定连接有有支撑架，所述支撑架上端通过风机座固定安装有热循环风机，所述壳体内部下端转动连接有若干调节板，所述壳体右侧底端固定连接有固定条，所述固定条底部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有齿条，所述调节板右端固定连接有第一齿轮，所述壳体后侧底部右端通过电机座固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮均与齿条啮合。
[0007]优选的，所述第二箱体内部设置有托盘架，所述第二箱体左侧、右侧与后侧表面均开设有进风口。
[0008]优选的，所述第一箱体前侧外壁固定连接有铰链，所述铰链上转动连接有箱门。
[0009]优选的，所述第一箱体后侧底部固定连接有轴流风机，所述轴流风机输出端贯穿第一箱体后壁并与所述容置空间相连通。
[0010]优选的，所述第一箱体下端四角位置处均固定安装有自锁万向轮。
[0011]优选的，若干所述调节板组成的宽度等于壳体底端内部的宽度。
[0012]优选的，所述伺服电机与外部控制端电性连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过设置了伺服电机启动带动第二齿轮转动，齿条在滑动槽内滑动，与齿条啮合的第一齿轮跟随转动，第一齿轮带动调节板转动对壳体下端的出风口大小进行控制，实现风量大小的调节，设置了轴流风机让热量不会积聚在第二箱体内部，不会破坏PCB板质量，PCB板烘干时低温烘干时所使用的风速较小，高温烘干时风速要求较高，可调节的风量使得PCB板上的胶可以平均受热、适度的失去水分能够在较短的时间达到所需的干燥效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术内部结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视图；
[0017]图4为图3处A
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A处剖视图；
[0018]图5为本技术中的烘干机构结构示意图。
[0019]图中标号为：1、第一箱体；2、第二箱体；3、铰链；4、箱门；5、自锁万向轮；6、烘干机构；601、壳体；602、支撑架；603、热循环风机；604、调节板；605、固定条；606、滑动槽；607、齿条；608、第一齿轮；609、第二齿轮；610、伺服电机；7、托盘架；8、进风口；9、轴流风机。
具体实施方式
[0020]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0021]参照图1
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5所示，一种PCB板加工用胶烘干烤箱，包括第一箱体1，第一箱体1内部底端固定连接有第二箱体2，第一箱体1与第二箱体2之间形成一容置空间，第一箱体1上表面中部固定连接有烘干机构6；
[0022]其中，烘干机构6包括壳体601，壳体601内部贯通，壳体601内部上端固定连接有有支撑架602，支撑架602上端通过风机座固定安装有热循环风机603，壳体601内部下端转动连接有若干调节板604，壳体601右侧底端固定连接有固定条605，固定条605底部开设有滑动槽606，滑动槽606内部滑动连接有齿条607，调节板604右端固定连接有第一齿轮608，壳体601后侧底部右端通过电机座固定安装有伺服电机610，伺服电机610输出端固定连接有第二齿轮609，第一齿轮608与第二齿轮609均与齿条607啮合连接607，伺服电机610启动带动第二齿轮609转动，齿条607在滑动槽606内滑动，与齿条607啮合的第一齿轮608跟随转动，第一齿轮608带动调节板604转动，对壳体601下方的出风口大小进行调节，使得风量得以控制，让PCB板上的胶可以平均受热、适度的失去水分能够在较短的时间达到所需的干燥效果。
[0023]第二箱体2内部设置有托盘架7，托盘架7上可放置多个托盘，烘烤效率较高，可满足生产的需求，第二箱体2左侧、右侧与后侧表面均开设有进风口8，热循环风机603吹出的热风经由进风口8吹进第二箱体2内部，对PCB电路板进行烘干。
[0024]第一箱体1前侧通过铰链3转动连接有箱门4。
[0025]第一箱体1后侧底部固定连接有轴流风机9，轴流风机9输出端贯穿第一箱体1后壁并与容置空间相连通，轴流风机9实现热风在第二箱体2内部的循环，使得干燥效率更好，效率更高。
[0026]第一箱体1下端四角位置处均固定安装有自锁万向轮5，自锁万向轮5使得装置得以移动来适应生产线的情况。
[0027]若干调节板604组成的宽度等于壳体601底端内部的宽度，调节板604垂直于壳体601内壁时，壳体601底部闭合。
[0028]伺服电机610与外部控制端电性连接，伺服电机610为调节板604的转动提供动力。
[0029]工作原理：该PCB板加工用胶烘干烤箱在使用时，首先打开箱门4，将装有PCB板的托盘放置在托盘架7上，关闭箱门4，启动热循环风机603，热循环风机603向容置空间内吹进热风，热风通过进风口8向第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PCB板加工用胶烘干烤箱，包括第一箱体(1)，其特征在于：所述第一箱体(1)内部底端固定连接有第二箱体(2)，所述第一箱体(1)与第二箱体(2)之间形成一容置空间，所述第一箱体(1)上表面中部固定连接有烘干机构(6)；其中，所述烘干机构(6)包括壳体(601)，所述壳体(601)内部上端固定连接有有支撑架(602)，所述支撑架(602)上端通过风机座固定安装有热循环风机(603)，所述壳体(601)内部下端转动连接有若干调节板(604)，所述壳体(601)右侧底端固定连接有固定条(605)，所述固定条(605)底部开设有滑动槽(606)，所述滑动槽(606)内部滑动连接有齿条(607)，所述调节板(604)右端固定连接有第一齿轮(608)，所述壳体(601)后侧底部右端通过电机座固定安装有伺服电机(610)，所述伺服电机(610)输出端固定连接有第二齿轮(609)，所述第一齿轮(608)与第二齿轮(609)均与齿条(607)啮合。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：江北，李宏，
申请(专利权)人：广东彩翔高科精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：