一种双层烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双层烘箱，包括箱体，所述箱体的内部由上自下形成有第二烘干室与第一烘干室，所述第一烘干室与第二烘干室的两侧开设有分别开设有进料口和出料口，而在第一烘干室与第二烘干室的内部设置有烘干组件，该烘干组件包括：进风管道，前后表面处分别预留有进风口和出风口，所述进风口朝向进料口方向，而所述出风口朝向出料口方向；在本实用新型专利技术中，将现有双层单独烘箱结构改为一体式结构，使得安装工序和环节也相对减少，从而降低制造和安调成本，并且整机外观更加紧凑，从而在中高速运行中平稳无晃动，同时烘箱占用的空间高度大幅减小，更加适应用户厂房，完善了现有烘箱在使用中的不足

【技术实现步骤摘要】
一种双层烘箱


[0001]本技术属于烘箱
，具体涉及一种双层烘箱
。

技术介绍

[0002]在一次完成料膜双面涂布的涂布加工设备中，需要通过上下独立两层的烘干箱对料膜两面进行按顺序依次烘干
。
[0003]现有对涂布实现烘干的两组独立烘干箱，制造成本高，安装工艺复杂，另外穿料操作时要打开上箱盖，因此烘箱在安装中必须留出足够空间，故烘箱在正常运行时占用的空间高度也很大，整体局限性也较大，在实际使用中存在可改进的空间
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种双层烘箱，以解决上述
技术介绍
中提出的现有烘箱存在占地面积大，操作繁琐的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双层烘箱，包括箱体，所述箱体的内部由上自下形成有第二烘干室与第一烘干室，所述第一烘干室与第二烘干室的两侧开设有分别开设有进料口和出料口，而在第一烘干室与第二烘干室的内部设置有烘干组件，该烘干组件包括：
[0006]进风管道，前后表面处分别预留有进风口和出风口，所述进风口朝向进料口方向，而所述出风口朝向出料口方向；
[0007]传动件，设置在所述进风管道的底部
。
[0008]优选的，所述第二烘干室的顶部还设置有可开启的上盖板，所述上盖板一端与第二烘干室的顶端面旋转连接，另一端搭接在所述第二烘干室的端面上，所述第一烘干室的内侧面底部安装有推拉板
。
[0009]优选的，所述进风管道的底端面还形成有喷嘴，该喷嘴处于所述传动件的正上方，且两者之间存在间距
。
[0010]优选的，所述进风管道的表面内凹形成有防爆泄压腔，所述第一烘干室与第二烘干室之间通过所述防爆泄压腔形成连通状，所述上盖板的顶部开设有孔
。
[0011]优选的，所述传动件包括传输轴，该传输轴的两端旋转安装在箱体的内壁位置
。
[0012]优选的，所述推拉板的两端处内嵌安装有轴承，所述箱体的内壁固定有支撑板，所述推拉板的两端延伸至支撑板的内侧，且所述轴承与所述支撑板滚动连接
。
[0013]优选的，所述支撑板的拐角处还设置有调节板，该调节板上安装有可转动的滚珠，在调节板与支撑板之间还设置有弹簧
。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]在本技术中，将现有双层单独烘箱结构改为一体式结构，使得安装工序和环节也相对减少，从而降低制造和安调成本，并且整机外观更加紧凑，从而在中高速运行中平稳无晃动，同时烘箱占用的空间高度大幅减小，更加适应用户厂房，完善了现有烘箱在使用
中的不足
。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖视图图；
[0017]图2为本技术的侧视剖视图；
[0018]图3为本技术图2中
A
区域的放大示意图；
[0019]图4为本技术支撑板与调节板的连接示意图
。
[0020]图中：
100、
箱体；
100a、
第一烘干室；
100b、
第二烘干室；
101、
传输轴；
102、
上盖板；
103、
进风管道；
103a、
进风口；
103b、
出风口；
103c、
防爆泄压腔；
103d、
喷嘴；
104、
推拉板；
104a、
轴承；
105、
支撑板；
106、
调节板；
107、
滚珠；
108、
弹簧
。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种双层烘箱，包括箱体
100
，箱体
100
的内部由上自下形成有第二烘干室
100b
与第一烘干室
100a
，第一烘干室
100a
与第二烘干室
100b
的两侧开设有分别开设有进料口和出料口，在烘干中，料膜会先从第一烘干室
100a
位置的进料口处进入并完成对料膜上表面的烘干，随后在通过出料口移动出来，通过翻转进入第二烘干室
100b
的进料口，以此完成对料膜下表面的烘干，而在第一烘干室
100a
与第二烘干室
100b
的内部设置有烘干组件，该烘干组件包括：
[0023]进风管道
103
，前后表面处分别预留有进风口
103a
和出风口
103b
，用于将气体入至进风管道
103
的内部以及将气体从箱体
100
的内部排出，进风口
103a
朝向进料口方向，而出风口
103b
朝向出料口方向，保证料膜在进料时能够被烘干加工，而料膜在出料时，已经过烘干的气体会被排出，实现箱体
100
内外部气压平衡；
[0024]传动件，设置在进风管道
103
的底部，用于对料膜进行传输
。
[0025]本实施例中，优选的，第二烘干室
100b
的顶部还设置有可开启的上盖板
102
，上盖板
102
一端与第二烘干室
100b
的顶端面旋转连接，另一端搭接在第二烘干室
100b
的端面上，通过将上盖板
102
旋转打开，可以实现对第二烘干室
100b
内的穿料加工，第一烘干室
100a
的内侧面底部安装有推拉板
104
，在对第一烘干室
100a
穿料时，将推拉板
104
拉开，随后将料膜穿料在进风管道
103
与传输轴
101
之间
。
[0026]本实施例中，优选的，进风管道
103
的底端面还形成有喷嘴
103d
，该喷嘴
103d
处于传动件的正上方，且两者之间存在间距，在对料膜烘干中，通过传输轴
101
进行传输，在通过喷嘴
103d
对料膜进行烘干
。
[0027]本实施例中，优选的，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种双层烘箱，其特征在于：包括箱体
(100)
，所述箱体
(100)
的内部由上自下形成有第二烘干室
(100b)
与第一烘干室
(100a)
，所述第一烘干室
(100a)
与第二烘干室
(100b)
的两侧开设有分别开设有进料口和出料口，而在第一烘干室
(100a)
与第二烘干室
(100b)
的内部设置有烘干组件，该烘干组件包括：进风管道
(103)
，前后表面处分别预留有进风口
(103a)
和出风口
(103b)
，所述进风口
(103a)
朝向进料口方向，而所述出风口
(103b)
朝向出料口方向；传动件，设置在所述进风管道
(103)
的底部
。2.
根据权利要求1所述的一种双层烘箱，其特征在于：所述第二烘干室
(100b)
的顶部还设置有可开启的上盖板
(102)
，所述上盖板
(102)
一端与第二烘干室
(100b)
的顶端面旋转连接，另一端搭接在所述第二烘干室
(100b)
的端面上，所述第一烘干室
(100a)
的内侧面底部安装有推拉板
(104)。3.
根据权利要求1所述的一种双层烘箱，其特征在于：所述进风管道
(103)
的底端面还形成有喷嘴
(103d)
，该喷嘴
(103d)
处于所述传动件的正上方，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹晓斌，
申请(专利权)人：陕西欧泰印刷包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：