本实用新型专利技术属于印刷设备技术领域，具体涉及一种料膜印刷前的除尘装置，包括印刷机机体两侧的横梁，横梁上端面设置有墙板，两墙板之间设置有主动除尘辊和被动除尘辊，被动除尘辊设置在主动除尘辊的上方，主动除尘辊的一端连接有驱动装置，在主动除尘辊和被动除尘辊的外围设置有罩，罩的下底面设置有出粉口，出粉口连接粉尘收集装置。该除尘装置解决了在印刷过程中滑石粉在料膜上的残留问题，减少了料膜的浪费，提高了印刷品质量。提高了印刷品质量。提高了印刷品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种料膜印刷前的除尘装置
[0001]本技术属于印刷设备
，具体说是涉及一种料膜印刷前的除尘装置。
技术介绍
[0002]在印刷行业中，通常因为料膜生产过程中为了防止料膜粘连及工艺要求，同卷料膜间，会通过增加滑石粉或其他物质，使同卷料膜层间接触面分离，避免同卷料膜层间粘连。但是，加入滑石粉后，滑石粉会附着在料膜表面，在印刷过程中，粉末残留，会导致印刷出现残次品，从而浪费料膜成本。因此，在印刷前需要将料膜表面的粉末清理。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了一种料膜印刷前的除尘装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的：一种料膜印刷前的除尘装置，包括印刷机机体两侧的横梁，所述横梁上端面设置有墙板，两墙板之间设置有主动除尘辊和被动除尘辊，被动除尘辊设置在主动除尘辊的上方，主动除尘辊的一端连接有驱动装置，在主动除尘辊和被动除尘辊的外围设置有移动护罩，移动护罩的下端连接有底罩，底罩的下底面设置有出粉口，移动护罩的两个侧面分别设置有料膜进出口，所述出粉口连接粉尘收集装置。
[0005]上述方案中，所述驱动装置包括电机和带轮，所述主动除尘辊的两端通过轴承安装在两侧墙板上，主动除尘辊的一端连接带轮，电机和带轮设置在墙板的外侧，电机的输出端通过皮带与带轮连接。
[0006]上述方案中，所述主动除尘辊的两端还设置有调整座，调整座的一端套接在主动除尘辊上，另一端铰接在固定于两侧墙板上的固定轴上，套接主动除尘辊的一端下面设置有可调整主动除尘辊上下位置的调整杆，调整杆固定在设置于两侧横梁上的底座上。
[0007]上述方案中，所述被动除尘辊的两端设置有上下移动机构，所述上下移动机构包括固定在墙板上的支座，支座上设置有丝杆，被动除尘辊的两端通过滑块连接在丝杆上。
[0008]上述方案中，所述主动除尘辊和被动除尘辊的表面均设置有毛刷。
[0009]上述方案中，所述底罩的出粉口设置有两个，出粉口分设在底罩的两端底部。
[0010]上述方案中，所述底罩的底面中部向上凸起，从凸起部到两端的出粉口处呈斜坡状设置。
[0011]上述方案中，所述收集装置包括吸尘管、风机和粉尘收集箱，吸尘管上端分别连接出粉口，吸尘管的下端汇集到风机的出风口处，风机的出风口通过收集管与粉尘收集箱连接。
[0012]本技术一种料膜印刷前的除尘装置与现有技术相比，其有益效果是：
[0013]1.通过主动除尘辊和被动除尘辊与料膜之间的相对移动，除尘辊上的毛刷对料膜进行清扫，使料膜表面的粉尘脱离料膜被吸入到粉尘收集箱中，解决了在印刷过程中滑石粉在料膜上的残留问题，减少了料膜的浪费，提高了印刷品质量。
附图说明
[0014]图1是本技术一种料膜印刷前的除尘装置的结构示意图。
[0015]图2是图1的侧视放大图。
[0016]图3是图1的俯视图。
[0017]图中：1.横梁，2.电机，3.墙板，4.支座，5.丝杆，6.滑块，7.移动护罩，8.料膜进出口，9.调整座，10.底座，11.调整杆，12.出粉口，13.底罩，14.吸尘管，15.风机，16.收集管，17.粉尘收集箱，18.料膜，19.固定轴，20.被动除尘辊，21.主动除尘辊，22.带轮。
具体实施方式
[0018]下面结合附图与具体实施例对本技术一种料膜印刷前的除尘装置作进一步的描述：
[0019]图1是本技术一种料膜印刷前的除尘装置的结构示意图，图2是图1的侧视放大图，图3是图1的俯视图。图中，该料膜印刷前的除尘装置，包括印刷机机体两侧的横梁1，所述横梁1上端面设置有墙板3，两墙板3之间设置有主动除尘辊21和被动除尘辊20，主动除尘辊21和被动除尘辊20的表面均设置有毛刷。被动除尘辊20设置在主动除尘辊21的上方，被动除尘辊的两端设置有上下移动机构，所述上下移动机构包括固定在墙板3上的支座4，支座4上设置有丝杆5，被动除尘辊20的两端通过滑块6连接在丝杆5上。主动除尘辊21的两端通过轴承安装在两侧墙板3上，主动除尘辊21的左端连接有带轮22，带轮22设置在墙板3的外侧，墙板3的外侧还设置有电机2，电机2的输出端通过皮带与带轮22连接。在主动除尘辊21和被动除尘辊20的外围设置有移动护罩7，移动护罩7固定在底座10上，移动护罩的下端连接有底罩13，底罩13的下底面设置有两个出粉口12，出粉口12分设在底罩13的两端位置，移动护罩7的两个侧面分别设置有料膜进出口8，料膜18从料膜进出口8穿过主动除尘辊21和被动除尘辊20。主动除尘辊21的两端设置有调整座9，调整座9的一端套接在主动除尘辊21上，另一端铰接在固定于两侧墙板上的固定轴19上，套接主动除尘辊的一端下面设置有可调整主动除尘辊上下位置的调整杆11，调整杆11固定在设置于两侧横梁上的底座10上。通过调整杆11可以调整主动除尘辊21的上下位置，被动除尘辊20固定在滑块上不转动，通过丝杆5可以调整主动除尘辊和被动除尘辊之间的间距，以达到最佳刷粉效果。底罩13的底面中部向上凸起，从凸起部到两端的出粉口处呈斜坡状设置，底罩13的两个出粉口分别连接吸尘管14，吸尘管14的下端汇集到风机15的出风口处，风机15的出风口通过收集管16与粉尘收集箱17连接。
[0020]该除尘装置通过主动除尘辊和被动除尘辊与料膜之间的相对移动，除尘辊上的毛刷对料膜进行清扫，使料膜表面的粉尘脱离料膜被吸入到粉尘收集箱中，解决了在印刷过程中滑石粉在料膜上的残留问题，减少了料膜的浪费，提高了印刷品质量。
[0021]以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本技术技术方案的范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种料膜印刷前的除尘装置，包括印刷机机体两侧的横梁，其特征在于：所述横梁(1)上端面设置有墙板(3)，两墙板(3)之间设置有主动除尘辊(21)和被动除尘辊(20)，被动除尘辊(20)设置在主动除尘辊(21)的上方，主动除尘辊(21)的一端连接有驱动装置，在主动除尘辊(21)和被动除尘辊(20)的外围设置有移动护罩(7)，移动护罩(7)的下端连接有底罩(13)，底罩(13)的下底面设置有出粉口(12)，移动护罩(7)的两个侧面分别设置有料膜进出口(8)，所述出粉口(12)连接粉尘收集装置。2.根据权利要求1所述的一种料膜印刷前的除尘装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(2)和带轮(22)，所述主动除尘辊(21)的两端通过轴承安装在两侧墙板(3)上，主动除尘辊(21)的一端连接带轮(22)，电机(2)和带轮(22)设置在墙板(3)的外侧，电机(2)的输出端通过皮带与带轮(22)连接。3.根据权利要求2所述的一种料膜印刷前的除尘装置，其特征在于：所述主动除尘辊(21)的两端还设置有调整座(9)，调整座(9)的一端套接在主动除尘辊(21)上，另一端铰接在固定于两侧墙板上的固定轴(19)上，套接主动除尘辊的一端下面设置有可调整主动除尘辊(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：员吉磊，
申请(专利权)人：陕西欧泰印刷包装机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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