一种新型数控龙门加工中心制造技术

本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，且公开了一种新型数控龙门加工中心，包括底部板，加工件，加工件的两侧均固定连接有固定管，底部板的两侧设置有吹气泵，吹气泵的正面设置有进气件，吹气泵的顶部设置有出气件，出气件的顶部固定连接有气管，支撑板内侧的背面固定连接有固定杆，固定杆的外侧活动套接有旋转管，旋转管的外侧固定连接有底部收集框，载物台底部的背面固定连接有定位杆，定位杆的外侧活动套接有连接弹簧，左侧支撑板的右侧固定连接有震动电机，震动电机的输出轴固定连接有旋转杆，旋转杆的外侧固定套接有偏心轮，通过设有清理组件，无需人工对碎屑进行清理，完成自动清理与收集，节约人力，降低安全隐患

【技术实现步骤摘要】
一种新型数控龙门加工中心


[0001]本技术涉及数控加工
，更具体地涉及一种新型数控龙门加工中心
。

技术介绍

[0002]随着制造业的发展，数控加工机床的应用越来越宽广，而这其中的龙门式加工机床也越来越得到普遍应用，当前的数控龙门加工中心，主要由床身
、
工作台，左右立柱
、
横梁
、
滑鞍
、
刀库
、
机头
、
操作台
、
电气控制箱所构成
。
从而可以完成铣
、
钻
、
铰
、
镗等多工序的加工，适用于各行业大
、
中型零件的粗
、
精加工
。
[0003]数控龙门加工中心在使用过程中会产生切削废屑，且废屑会随机分布在工作台上，因此工作台上的碎屑需要定时清理，现在一般采用人工清理碎屑，人工清理碎屑距离机床较近，具备一定的危险性，且碎屑清理效率低，影响车床的使用
。
[0004]龙门加工中心的工作台是放置被加工工件的地方，工件的形状多种多样，对不同形状的工件进行夹持固定时，需要夹持工装进行更换，需要对多个螺栓进行拆卸安装，步骤繁琐，影响加工效率
。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种新型数控龙门加工中心，以解决上述
技术介绍
中存在的问题
。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种新型数控龙门加工中心，包括底部板，加工件，所述底部板的顶部设置有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有载物台，所述载物台的顶部开设有条形孔，所述加工件的两侧均固定连接有固定管，所述底部板的两侧设置有吹气泵，所述吹气泵的正面设置有进气件，所述吹气泵的顶部设置有出气件，所述出气件的顶部固定连接有气管，所述气管的另一端与固定管的顶部固定连接，所述支撑板内侧的背面固定连接有固定杆，所述固定杆的外侧活动套接有旋转管，所述旋转管的外侧固定连接有底部收集框，所述载物台底部的背面固定连接有定位杆，所述定位杆的外侧活动套接有连接弹簧，所述连接弹簧的一端与载物台的底部固定连接，所述连接弹簧的另一端与底部收集框的顶部固定连接，左侧所述支撑板的右侧固定连接有震动电机，所述震动电机的输出轴固定连接有旋转杆，所述旋转杆的另一端与右侧所述支撑板的侧面活动套接，所述旋转杆的外侧固定套接有偏心轮
。
[0007]进一步的，所述载物台顶部的两侧均固定连接有固定板，两个所述固定板外侧均活动连接有旋转块，所述旋转块远离固定板的一侧固定连接有从动齿轮，所述旋转块的内侧螺纹套接有螺纹杆，所述螺纹杆的侧面固定连接有移动板，所述移动板的侧面开设有
T
型槽，所述
T
型槽的内侧活动套接有
T
型块，所述
T
型块的侧面固定连接有夹紧板
。
[0008]进一步的，两个所述移动板外侧的正面和背面均固定连接有限位杆，所述限位杆与固定板活动套接，两个所述固定板外侧的背面均固定连接有固定座，所述固定座的侧面固定连接有固定电机，所述固定电机的输出轴固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮与从动
齿轮相互啮合
。
[0009]进一步的，所述夹紧板靠近移动板的一侧开设有伸缩槽，所述伸缩槽的内侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的另一端固定连接有楔形块，所述移动板的侧面开设有圆柱孔，所述圆柱孔的内侧活动套接有推杆，所述推杆远离移动板的一端固定连接有圆形块，所述推杆的外侧活动套接有第一弹簧
。
[0010]进一步的，所述载物台的两侧均固定连接有侧面收集框，所述支撑板的背面固定连接有背面收集框，所述侧面收集框的侧面开设有圆形孔，所述螺纹杆和限位杆均穿过圆形孔
。
[0011]进一步的，所述偏心轮的顶部开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动套接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有震动滚轮
。
[0012]进一步的，右侧所述支撑板的左侧固定连接有轴承，所述轴承与旋转杆固定套接
。
[0013]进一步的，所述进气件的内侧固定连接有防尘网
。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1.
本技术通过设有清理组件，启动吹气泵对载物台的表面以及工件的表面进行吹气，碎屑通过条形孔落入底部收集框的内侧，启动震动电机带动偏心轮转动，震动滚轮对底部收集框的底部进行震动，碎屑在重力的作用下向背面移动，并落入背面收集框的内侧进行收集
。
[0016]2.
本技术通过设有固定组件，启动固定电机带动主动齿轮转动，通过齿轮啮合带动从动齿轮转动，继而使螺纹杆进行移动，夹紧板对工件进行夹紧固定，对不同形状的工件进行夹持固定的时候，按压圆形块，然后推杆将楔形块从圆柱孔的内侧推出，然后竖直向上取出夹紧板即可，对新的夹紧板进行安装的时候，将
T
型块插入
T
型槽的内侧，当楔形块与圆柱孔对齐的时候，在第二弹簧的弹力作用下，楔形块伸入圆柱孔的内侧，完成对夹紧板的固定
。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图
。
[0018]图2为本技术的背部收集框结构示意图
。
[0019]图3为本技术的底部收集框结构示意图
。
[0020]图4为本技术的振动组件结构示意图
。
[0021]图5为本技术的震动滚轮结构示意图
。
[0022]图6为本技术的固定组件结构示意图
。
[0023]图7为本技术的从动齿轮结构示意图
。
[0024]图8为本技术的卡扣组件结构示意图
。
[0025]图9为本技术的实施例二结构示意图
。
[0026]图
10
为本技术的实施例三结构示意图
。
[0027]附图标记为：
1、
底部板；
101、
支撑板；
102、
载物台；
121、
条形孔；
103、
加工件；
104、
固定管；
105、
侧面收集框；
151、
圆形孔；
106、
背面收集框；
2、
吹气泵；
201、
进气件；
211、
防尘网；
202、
出气件；
203、
气管；
3、
固定杆；
301、
旋转管；
302、
底部收集框；
303、
定位杆；
304、
连接弹簧；
305、
震动电机；
306、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种新型数控龙门加工中心，包括底部板
(1)
，加工件
(103)
，其特征在于：所述底部板
(1)
的顶部设置有支撑板
(101)
，所述支撑板
(101)
的顶部固定连接有载物台
(102)
，所述载物台
(102)
的顶部开设有条形孔
(121)
，所述加工件
(103)
的两侧均固定连接有固定管
(104)
，所述底部板
(1)
的两侧设置有吹气泵
(2)
，所述吹气泵
(2)
的正面设置有进气件
(201)
，所述吹气泵
(2)
的顶部设置有出气件
(202)
，所述出气件
(202)
的顶部固定连接有气管
(203)
，所述气管
(203)
的另一端与固定管
(104)
的顶部固定连接，所述支撑板
(101)
内侧的背面固定连接有固定杆
(3)
，所述固定杆
(3)
的外侧活动套接有旋转管
(301)
，所述旋转管
(301)
的外侧固定连接有底部收集框
(302)
，所述载物台
(102)
底部的背面固定连接有定位杆
(303)
，所述定位杆
(303)
的外侧活动套接有连接弹簧
(304)
，所述连接弹簧
(304)
的一端与载物台
(102)
的底部固定连接，所述连接弹簧
(304)
的另一端与底部收集框
(302)
的顶部固定连接，左侧所述支撑板
(101)
的右侧固定连接有震动电机
(305)
，所述震动电机
(305)
的输出轴固定连接有旋转杆
(306)
，所述旋转杆
(306)
的另一端与右侧所述支撑板
(101)
的侧面活动套接，所述旋转杆
(306)
的外侧固定套接有偏心轮
(307)。2.
根据权利要求1所述的一种新型数控龙门加工中心，其特征在于：所述载物台
(102)
顶部的两侧均固定连接有固定板
(4)
，两个所述固定板
(4)
外侧均活动连接有旋转块
(41)
，所述旋转块
(41)
远离固定板
(4)
的一侧固定连接有从动齿轮
(42)
，所述旋转块
(41)
的内侧螺纹套接有螺纹杆
(404)
，所述螺纹杆
(404)
的侧面固定连接有移动板
(405)
，所述移动板
(405)
的侧面开设有
T
型槽
(451)
，所述
T
型槽
(451)
的内侧活动套接有
T
型块

【专利技术属性】
技术研发人员：王孔镇，王磊，王军峰，王建波，
申请(专利权)人：淄博巨德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：