一种金属拉丝机制造技术

本实用新型专利技术属于金属拉丝技术领域，尤其是一种金属拉丝机，针对了金属拉丝时沾染研磨涂料不够均匀而影响拉丝质量的问题，现提出如下方案，其包括基座，基座的顶端固定有驱动电机，基座的顶端固定有拉丝机体，拉丝机体的一侧外壁设置有驱动带轮，驱动电机的输出轴通过联轴器安装有主动带轮，主动带轮与驱动带轮的外侧壁共同套接有皮带；本实用新型专利技术中通过拉丝机带动缠绕架转动对金属丝进行拉丝处理，同时配合涂刷机构对研磨涂料和金属丝进行涂刷，使金属丝在拉丝时与涂料沾染更加均匀，提高了该拉斯装置的拉丝质量，避免了涂料不均匀而返工，提高了加工效率

【技术实现步骤摘要】
一种金属拉丝机


[0001]本技术涉及金属拉丝
，尤其涉及一种金属拉丝机
。

技术介绍

[0002]金属拉丝工艺是通过研磨材料，对金属表面进行来回机械运动和化学腐蚀，使工件表面得到一层粗细分布均匀的宏观纹路
。
拉丝处理可使金属表面获得非镜面般的金属光泽，具有非常强的装饰效果，可用于不锈钢
、
铝
、
铜
、
铁等多类金属制品上，拉丝可分为手工拉丝和机械拉丝
。
[0003]金属丝在进行拉丝时一般通过拉丝机进行拉丝，拉丝过程中金属丝需要在其外表面进行研磨涂料，现有的研磨涂料方式一般通过设置一个模具盒，并在其内部投放研磨涂料，最后通过金属丝在研磨涂料盒内穿插移动时自动与研磨涂料粘连，该方式存在研磨涂料沾染不均匀容易影响拉丝质量的问题，且研磨涂料在长时间静置时容易发生沉淀分离，影响拉丝效果
。
[0004]因此，需要一种金属拉丝机，用以解决金属拉丝时沾染研磨涂料不够均匀而影响拉丝质量的问题
。

技术实现思路

[0005]本技术提出的一种金属拉丝机，解决了金属拉丝时沾染研磨涂料不够均匀而影响拉丝质量的问题
。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种金属拉丝机，包括基座，所述基座的顶端固定有驱动电机，所述基座的顶端固定有拉丝机体，所述拉丝机体的一侧外壁设置有驱动带轮，所述驱动电机的输出轴通过联轴器安装有主动带轮，所述主动带轮与所述驱动带轮的外侧壁共同套接有皮带，所述拉丝机体的一侧外壁转动连接有缠绕架，所述基座的一端固定有连接座，所述连接座的顶端固定有支撑架，所述支撑架的顶端固定有安装台，所述安装台的顶端固定有料盒，所述料盒的一端安装有模具，所述料盒的另一端开设有穿孔，所述料盒的顶端设置有涂刷机构
。
[0007]优选的，所述涂刷机构包括与所述料盒顶端滑动连接的移动板，所述移动板的底端固定有软刷，所述安装台的顶端转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧壁紧固套接有蜗轮，所述安装台的顶端固定有驱动马达，所述驱动马达的输出轴通过联轴器固定有转轴，所述转轴的外侧壁紧固套接有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮之间啮合传动，所述安装台的顶端固定有支撑板，所述转轴的一端与所述支撑板的一侧侧壁转动连接，所述转动杆的顶端固定有转盘，所述转盘远离圆心的一侧侧壁固定有导杆，所述支撑板的一侧侧壁滑动贯穿有两个对称设置的滑动杆，两个所述滑动杆的一端共同固定有移动环，两个所述滑动杆的另一端共同固定有连接板，所述连接板的一端与所述移动板固定
。
[0008]优选的，所述安装台的顶端固定有支架，所述支架的两侧内壁之间转动连接有导向轮，所述导向轮与所述穿孔位于同一水平线上
。
[0009]优选的，所述料盒的一侧侧壁固定有与所述模具
(20)
相配合的导流板，所述连接座的顶端固定有回收盒，所述回收盒位于导流板的正下方，所述导流板呈倾斜设置
。
[0010]优选的，所述导杆穿过所述移动环，所述导杆的外侧壁与所述移动环的内侧壁滑动连接
。
[0011]优选的，所述料盒的顶端开设有两个对称设置的滑槽，所述移动板的底端固定有两个滑块，两个所述滑块分别与两个所述滑槽滑动连接
。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、
本技术中通过拉丝机带动缠绕架转动对金属丝进行拉丝处理，同时配合涂刷机构对研磨涂料和金属丝进行涂刷，使金属丝在拉丝时与涂料沾染更加均匀，提高了该拉斯装置的拉丝质量，避免了涂料不均匀而返工，提高了加工效率
。
[0014]2、
本技术中通过驱动马达转动能够带动软刷对涂料和金属丝进行来回刷拭，使金属丝在拉丝时更加均匀，同时避免了涂料长时间静置后发生沉淀，提高了拉丝质量，通过导流板和回收盒对模具内溢出的研磨涂料进行收集，避免了涂料溢出而脏乱，同时还能回收利用，节约成本
。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种金属拉丝机的整体结构侧视图；
[0016]图2为本技术提出的一种金属拉丝机的整体结构主视图；
[0017]图3为本技术提出的一种金属拉丝机的涂刷机构结构示意图
。
[0018]图中：
1、
基座；
2、
驱动电机；
3、
拉丝机体；
4、
驱动带轮；
5、
主动带轮；
6、
皮带；
7、
缠绕架；
8、
连接座；
9、
支撑架；
10、
安装台；
11、
料盒；
12、
穿孔；
13、
涂刷机构；
131、
移动板；
132、
软刷；
133、
转动杆；
134、
蜗轮；
135、
驱动马达；
136、
转轴；
137、
蜗杆；
138、
支撑板；
139、
转盘；
1310、
导杆；
1311、
滑动杆；
1312、
移动环；
1313、
连接板；
14、
支架；
15、
导向轮；
16、
导流板；
17、
回收盒；
18、
滑槽；
19、
滑块；
20、
模具
。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0020]参照图1‑3，一种金属拉丝机，包括基座1，基座1的顶端固定有驱动电机2，基座1的顶端固定有拉丝机体3，拉丝机体3的一侧外壁设置有驱动带轮4，驱动电机2的输出轴通过联轴器安装有主动带轮5，主动带轮5与驱动带轮4的外侧壁共同套接有皮带6，拉丝机体3的一侧外壁转动连接有缠绕架7，基座1的一端固定有连接座8，连接座8的顶端固定有支撑架9，支撑架9的顶端固定有安装台
10
，安装台
10
的顶端固定有料盒
11
，料盒
11
的一端安装有模具
20
，料盒
11
的另一端开设有穿孔
12
，料盒
11
的顶端设置有涂刷机构
13
；通过拉丝机带动缠绕架7转动对金属丝进行拉丝处理，同时配合涂刷机构
13
对研磨涂料和金属丝进行涂刷，使金属丝在拉丝时与涂料沾染更加均匀，提高了该拉斯装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种金属拉丝机，包括基座
(1)
，其特征在于，所述基座
(1)
的顶端固定有驱动电机
(2)
，所述基座
(1)
的顶端固定有拉丝机体
(3)
，所述拉丝机体
(3)
的一侧外壁设置有驱动带轮
(4)
，所述驱动电机
(2)
的输出轴通过联轴器安装有主动带轮
(5)
，所述主动带轮
(5)
与所述驱动带轮
(4)
的外侧壁共同套接有皮带
(6)
，所述拉丝机体
(3)
的一侧外壁转动连接有缠绕架
(7)
，所述基座
(1)
的一端固定有连接座
(8)
，所述连接座
(8)
的顶端固定有支撑架
(9)
，所述支撑架
(9)
的顶端固定有安装台
(10)
，所述安装台
(10)
的顶端固定有料盒
(11)
，所述料盒
(11)
的一端安装有模具
(20)
，所述料盒
(11)
的另一端开设有穿孔
(12)
，所述料盒
(11)
的顶端设置有涂刷机构
(13)。2.
根据权利要求1所述的一种金属拉丝机，其特征在于，所述涂刷机构
(13)
包括与所述料盒
(11)
顶端滑动连接的移动板
(131)
，所述移动板
(131)
的底端固定有软刷
(132)
，所述安装台
(10)
的顶端转动连接有转动杆
(133)
，所述转动杆
(133)
的外侧壁紧固套接有蜗轮
(134)
，所述安装台
(10)
的顶端固定有驱动马达
(135)
，所述驱动马达
(135)
的输出轴通过联轴器固定有转轴
(136)
，所述转轴
(136)
的外侧壁紧固套接有蜗杆
(137)
，所述蜗杆
(137)
与蜗轮
(134)
之间啮合传动，所述安装台
(10)
的顶端固定有支撑板

【专利技术属性】
技术研发人员：李立，贺兰，周玉生，周辉，李起，
申请(专利权)人：朔州市亮兰不锈钢制品有限公司，
类型：新型
国别省市：