一种高效连续电镀设备用上料装置制造方法及图纸

本申请涉及电镀设备技术领域，尤其是涉及一种高效连续电镀设备用上料装置，包括电镀池以及旋转机构，所述旋转机构部分位于电镀池内，旋转机构包括转动杆

【技术实现步骤摘要】
一种高效连续电镀设备用上料装置


[0001]本申请涉及电镀设备
，尤其是涉及一种高效连续电镀设备用上料装置
。

技术介绍

[0002]电镀是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化
(
如锈蚀
)
，提高耐磨性
、
导电性
、
反光性
、
抗腐蚀性及增进美观等作用
。
[0003]现有的电镀方式分为挂镀和篮筐镀两种方式，篮筐镀是将工件放置于篮筐中然后篮筐以及工件放入电镀液中进行电镀处理，篮筐镀电镀完成后，需要先将篮筐取出，再将篮筐内电镀完成的零件取出，之后再将需要电镀的工件放入篮筐，再将篮筐放入电镀液中，这样的上料操作繁琐，使得电镀的效率降低
。

技术实现思路

[0004]为了提高电镀时上料的效率，本申请提供一种高效连续电镀设备用上料装置
。
[0005]本申请提供的一种高效连续电镀设备用上料装置采用如下的技术方案：
[0006]一种高效连续电镀设备用上料装置，包括电镀池以及旋转机构，所述旋转机构部分位于电镀池内，旋转机构包括转动杆
、
若干个设置于转动杆的第一支撑杆以及驱动转动杆进行转动的驱动电机，转动杆的两端转动连接于电镀池，若干个第一支撑杆绕转动杆的轴线呈圆周阵列分布，第一支撑杆远离转动杆的一端可拆卸连接有第二支撑杆，第二支撑杆远离第一支撑杆的一端转动连接有上料筐
。
[0007]通过采用上述技术方案，在电镀时，驱动电机驱动转动杆进行转动，从而驱动若干个第一支撑杆绕转动杆进行旋转，若干个上料筐依次进入到电镀池中的电镀液内进行电镀，电镀完成后，转动杆转动使得电镀完成的上料筐上升至电镀液外，此时工作人员可对第二支撑杆进行拆卸，以对上料筐进行拆卸，然后工作人员可将预先装好待镀工件的上料筐安装于第一支撑杆上，使得第一支撑杆上的上料筐依次连续进入到电镀液内进行电镀工序，从而提高电镀上料的效率
。
[0008]可选的，所述第二支撑杆的端面设置有若干个弹性杆，若干个弹性杆绕第二支撑杆的轴线呈圆周阵列分布，弹性杆远离第二支撑杆一端侧面向远离第二支撑杆轴线的方向凸出设置有限位块，第一支撑杆的端面开设有圆形的第一卡设槽，第一卡设槽的底壁同轴开设有直径大于第一卡设槽的第二卡设槽，第一卡设槽供若干个弹性杆进行卡设，第二卡设槽供限位块进行卡设
。
[0009]通过采用上述技术方案，在需要对上料筐进行安装时，迫使弹性杆远离第二支撑杆的一端向中间进行形变，然后将弹性杆以及限位块向第一卡设槽内进行移动，当限位块到达第二卡设槽时，限位块想远离第一支撑杆轴线的方向进行移动并勾设于第二卡设槽，从而实现对第二支撑杆的安装
。
[0010]可选的，所述限位块设置有楔形面，当限位块抵接于第一卡设槽的槽口并向靠近第一支撑杆的方向进行移动时，楔形面迫使弹性杆向靠近第二支撑杆轴线方向发生形变
。
[0011]通过采用上述技术方案，设置有楔形面，在安装第二支撑杆时，将楔形面抵接于第一卡设槽的槽口处，然后迫使第二支撑杆向靠近第一支撑杆的方向进行运动，此时在楔形面的作用下，弹性杆会向相互靠近的方向发生形变，从而方便对第二支撑杆进行安装
。
[0012]可选的，所述第二卡设槽的槽壁环绕设置有弹性环，弹性环设置有形变缺口，限位块远离第二支撑杆轴线的侧面抵接于弹性环的内侧壁，弹性环位于形变缺口的两端均设置有操纵部，第一支撑杆的外周壁开设有连通于第二卡设槽的避让槽，操纵部位于避让槽内并凸出于第一支撑杆的外周壁
。
[0013]通过采用上述技术方案，在需要对第二支撑杆以及上料筐进行拆卸时，可通过按压两个操纵部，此时弹性环向第一支撑杆轴线方向发生形变，弹性环在形变的过程中通过限位块迫使弹性杆发生形变，使得限位块可通过第一卡设槽，脱离第一支撑杆，从而将第二支撑杆拆卸下来
。
[0014]可选的，两个操纵部之间设置有螺栓和蝶形螺母，螺栓穿设于两个操纵部，蝶形螺母螺纹连接于螺栓
。
[0015]通过采用上述技术方案，设置有蝶形螺母，在需要对第二支撑杆进行拆卸时，工作人员可通过旋转蝶形螺母使得两个操纵部相互靠近，提高操作的便利性
。
[0016]可选的，所述螺栓的螺帽呈六边形，其中一个操纵部开设有供螺栓的螺帽进行卡设的限位槽
。
[0017]通过采用上述技术方案，在旋转蝶形螺母时，螺栓可能会跟发生转动，因此设置有限位槽，螺栓的螺帽卡设于限位槽内，从而减小转动蝶形螺母时，螺栓发生转动的可能
。
[0018]可选的，所述上料筐均布有若干个透水孔
。
[0019]通过采用上述技术方案，设置有透水孔，从而提高电镀液进入到上料筐内部的速度，进而提高电镀的效率
。
[0020]可选的，所述电镀池沿与转动杆轴线垂直的方向的两侧均设置有导流板，导流板由上到下向电镀池内倾斜
。
[0021]通过采用上述技术方案，设置有导流板，减小转动第一支撑杆时，残留在上料筐上的电镀液滴落至电镀池外的可能
。
[0022]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0023]1、
在电镀时，驱动电机驱动转动杆进行转动，从而驱动若干个第一支撑杆绕转动杆进行旋转，若干个上料筐依次进入到电镀池中的电镀液内进行电镀，电镀完成后，转动杆转动使得电镀完成的上料筐上升至电镀液外，此时工作人员可对第二支撑杆进行拆卸，以对上料筐进行拆卸，然后工作人员可将预先装好待镀工件的上料筐安装于第一支撑杆上，使得第一支撑杆上的上料筐依次连续进入到电镀液内进行电镀工序，从而提高电镀上料的效率；
[0024]2、
在需要对第二支撑杆以及上料筐进行拆卸时，可通过按压两个操纵部，此时弹性环向第一支撑杆轴线方向发生形变，弹性环在形变的过程中通过限位块迫使弹性杆发生形变，使得限位块可通过第一卡设槽，脱离第一支撑杆，从而将第二支撑杆拆卸下来
。
附图说明
[0025]图1是本实施例的结构示意图；
[0026]图2是本实施例中第一安装杆和第二安装杆的连接示意图；
[0027]图3是图1中
A
处的放大示意图
。
[0028]图中，
1、
电镀池；
11、
导流板；
12、
安装板；
2、
旋转机构；
21、
转动杆；
22、
第一支撑杆；
221、
第一卡设槽；
222、
第二卡设槽；
223、
弹性环；
224、
操纵部；
225、
避让槽；
226、
螺栓；
227、
蝶形螺母；
228、
限位槽；
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高效连续电镀设备用上料装置，其特征在于：包括电镀池（1）以及旋转机构（2），所述旋转机构（2）部分位于电镀池（1）内，旋转机构（2）包括转动杆（
21
）
、
若干个设置于转动杆（
21
）的第一支撑杆（
22
）以及驱动转动杆（
21
）进行转动的驱动电机（
23
），转动杆（
21
）的两端转动连接于电镀池（1），若干个第一支撑杆（
22
）绕转动杆（
21
）的轴线呈圆周阵列分布，第一支撑杆（
22
）远离转动杆（
21
）的一端可拆卸连接有第二支撑杆（
24
），第二支撑杆（
24
）远离第一支撑杆（
22
）的一端转动连接有上料筐（
25
）；所述第二支撑杆（
24
）的端面设置有若干个弹性杆（
242
），若干个弹性杆（
242
）绕第二支撑杆（
24
）的轴线呈圆周阵列分布，弹性杆（
242
）远离第二支撑杆（
24
）一端侧面向远离第二支撑杆（
24
）轴线的方向凸出设置有限位块（
243
），第一支撑杆（
22
）的端面开设有圆形的第一卡设槽（
221
），第一卡设槽（
221
）的底壁同轴开设有直径大于第一卡设槽（
221
）的第二卡设槽（
222
），第一卡设槽（
221
）供若干个弹性杆（
242
）进行卡设，第二卡设槽（
222
）供限位块（
243
）进行卡设；所述限位块（
243
）设置有楔形面（
244
...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶珺梅，
申请(专利权)人：上海建立电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：