一种电镀后污水处理池制造技术

技术编号:38572330 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-22 21:06
本申请公开了一种电镀后污水处理池,包括底座,底座的顶部设有反应室,反应室的内部设有搅拌组件,搅拌组件包括搅拌轴和设于搅拌轴上的若干搅拌叶,反应室的顶部设有驱动电机,驱动电机的输出轴设有第一锥形齿轮,搅拌轴的上端伸出反应室的顶部,搅拌轴的上端设有第二锥形齿轮,第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,反应室的顶部还设有储存室,储存室内的侧壁下部设有出水口,出水口与反应室通过进水管连通,储存室穿设有转轴,转轴远离储存室的一端设有第三锥形齿轮,第三锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合,转轴在储存室内的一端设有阻挡件,阻挡件用于控制出水口的打开或关闭。本申请保障化学试剂与污水之间的充分混合,以利于加强对污水的处理效果。污水的处理效果。污水的处理效果。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀后污水处理池


[0001]本申请涉及电镀废水处理
,尤其是涉及一种电镀后污水处理池。

技术介绍

[0002]电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其他金属或合金的过程,从而起到防止金属氧化、提高耐磨性、导电性及增进美观等作用。
[0003]电镀工厂排出的污水需要通过处理池处理,让污水达到能够排放的标准。在进行电镀的污水处理时,工作人员根据处理池内的污水中含有的有害物质如铜Cu,镍Ni,铬Cr,以及氰化物种类的来添加外加剂反应。
[0004]然而,用于与污水反应的化学试剂都是在反应前直接投入到处理池的内部,化学试剂与污水之间的混合不充分,使得二者之间的反应效果较差,从而影响对污水处理效果。

技术实现思路

[0005]为了保障化学试剂与污水之间的充分混合,以利于加强对污水的处理效果,本申请提供一种电镀后污水处理池。
[0006]本申请提供的一种电镀后污水处理池采用如下的技术方案:
[0007]一种电镀后污水处理池,包括底座,所述底座的顶部设有反应室,所述反应室的内部设有搅拌组件,所述搅拌组件包括搅拌轴和设于所述搅拌轴上的若干搅拌叶,所述反应室的顶部设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴设有第一锥形齿轮,所述搅拌轴的上端伸出所述反应室的顶部,所述搅拌轴的上端设有第二锥形齿轮,所述第一锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合,所述反应室的顶部还设有储存室,所述储存室内的侧壁下部设有出水口,所述出水口与所述反应室通过进水管连通,所述储存室穿设有转轴,所述转轴远离所述储存室的一端设有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与所述第二锥形齿轮啮合,所述转轴在所述储存室内的一端设有阻挡件,所述阻挡件用于控制出水口的打开或关闭。
[0008]通过采用上述技术方案,往反应室内注入污水,启动驱动电机,通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,使搅拌轴以及搅拌叶可以搅拌污水,储存室内的化学试剂通过出水口以及进水管进入反应室内,通过第二锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动,使阻挡件时而关闭出水口时而打开出水口,进而实现边搅拌边投料的目的,从而使得化学试剂与污水混合均匀,化学试剂与污水之间的反应充分,有利于提升污水处理的效果。
[0009]可选的,所述阻挡件为转盘,所述转盘开设有通孔,当所述转盘转动至一定的圆心角度时,所述通孔与所述出水口对齐。
[0010]通过采用上述技术方案,通过改变转盘转过的圆心角度,从而实现阻挡件打开出水口或关闭出水口的功能。
[0011]可选的,所述进水管包括上弯管段和下弯管段,所述上弯管段与所述下弯管段一体成形设置,所述上弯管段与所述反应室连通,所述下弯管段通过出水口与所述储存室连通。
[0012]通过采用上述技术方案,上弯管段以及下弯管段弯折的曲线设置, 便于引导储存室内的药液进入反应室的内部。
[0013]可选的,所述上弯管段的下端设有环形花洒,所述环形花洒的内周壁设有若干第一出水孔,所述环形花洒环绕于所述反应室内壁的上部。
[0014]通过采用上述技术方案,流进反应室内部的药液,通过环形花洒上的第一处出水孔,使药液以扩散式的方式流出,有利于进一步提高化学试剂与污水之间的充分混合的效果。
[0015]可选的,所述环形花洒的底部设有若干第二出水孔。
[0016]通过采用上述技术方案,通过第二出水孔,使药液也可以从反应室内部的边缘流出,有利于更进一步提高化学试剂与污水之间的充分混合的效果。
[0017]可选的,所述储存室的顶部设有进料漏斗。
[0018]通过采用上述技术方案,进料漏斗便于工作人员注入药液到储存室内。
[0019]可选的,所述进料漏斗与所述储存室之间通过连管组件连接,所述连管组件包括第一弯管和第二弯管,所述第一弯管与所述第二弯管转动连接,所述第一弯管与所述进料漏斗连接,所述第二弯管与所述储存室连接。
[0020]通过采用上述技术方案,当进料漏斗不使用时,通过第一弯管与第二弯管之间的转动,使进料漏斗的斗口朝下设置,有利于减少灰尘进入进料漏斗的情况。
[0021]可选的,所述储存室的侧壁设有观察窗。
[0022]通过采用上述技术方案,观察窗可以观察储存室内部药液剩余量,以便于工作人员及时添加化学试剂进行补充。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.使用时,往反应室内注入污水,启动驱动电机,通过第一锥形齿轮带动第二锥形齿轮转动,使搅拌轴以及搅拌叶可以搅拌污水,储存室内的化学试剂通过出水口以及进水管进入反应室内,通过第二锥形齿轮带动第三锥形齿轮转动,使阻挡件时而关闭出水口时而打开出水口,进而实现边搅拌边投料的目的,有利于提升污水处理的效果。
[0025]2.通过环形花洒上的第一处出水孔,使药液以扩散式的方式流出,有利于进一步提高化学试剂与污水之间的充分混合的效果;
[0026]3.通过连管组件,当进料漏斗不使用时,通过第一弯管与第二弯管之间的转动,使进料漏斗的斗口朝下设置,有利于减少灰尘进入进料漏斗的情况。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构的示意图。
[0028]图2是本实施例的用于体现的整体结构的剖视图。
[0029]图3是本实施例的用于体现环形花洒结构的示意图。
[0030]附图标记说明:
[0031]1、底座;2、反应室;21、驱动电机;22、第一锥形齿轮;23、第二锥形齿轮;24、第三锤形齿轮;3、搅拌组件;31、搅拌轴;32、搅拌叶;4、储存室;41、转轴;42、转盘;421、通孔;5、进水管;51、上弯管段;52、下弯管段;6、环形花洒;61、第一出水孔;62、第二出水孔;7、进料漏斗;8、连管组件;81、第一弯管;82、第二弯管;9、观察窗;10、沉淀室;11、收集池。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1

3对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种电镀后污水处理池。参照图1,电镀后污水处理池包括底座1,底座1的顶部依次设置有反应室2、沉淀室10以及收集池11,反应室2设有连接管,反应室2与沉淀室10之间通过负压泵连通,沉淀室10远离反应室2的一侧的上部设有排水管,排水管倾斜设置,排水管的下端靠近收集池11。
[0034]使用时,污水通过连接管进入反应室2内进行污水处理,负压泵将处理后的污水抽入沉淀室10,最终沉淀室10内污水通过排水管进入收集池11。
[0035]参照图1和图2,反应室2的内部设有搅拌组件3,搅拌组件3包括搅拌轴31和若干搅拌叶32,若干搅拌叶32设置于搅拌轴31上,反应室2的顶部安装有驱动电机21,驱动电机21的输出轴设有第一锥形齿轮22,搅拌轴31的上端伸出反应室2的顶部,搅拌轴31的上端设有第二锥形齿轮23,第一锥形齿轮22与第二锥形齿轮23啮合,底座1的顶部还设有储存室4,储存室4用于放置药液,储存室4内的侧壁下部设有出水口,出水口与反本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电镀后污水处理池,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设有反应室(2),所述反应室(2)的内部设有搅拌组件(3),所述搅拌组件(3)包括搅拌轴(31)和设于所述搅拌轴(31)上的若干搅拌叶(32),所述反应室(2)的顶部设有驱动电机(21),所述驱动电机(21)的输出轴设有第一锥形齿轮(22),所述搅拌轴(31)的上端伸出所述反应室(2)的顶部,所述搅拌轴(31)的上端设有第二锥形齿轮(23),所述第一锥形齿轮(22)与所述第二锥形齿轮(23)啮合,所述反应室(2)的顶部还设有储存室(4),所述储存室(4)内的侧壁下部设有出水口,所述出水口与所述反应室(2)通过进水管(5)连通,所述储存室(4)穿设有转轴(41),所述转轴(41)远离所述储存室(4)的一端设有第三锥形齿轮,所述第三锥形齿轮与所述第二锥形齿轮(23)啮合,所述转轴(41)在所述储存室(4)内的一端设有阻挡件,所述阻挡件用于控制出水口的打开或关闭。2.根据权利要求1所述的一种电镀后污水处理池,其特征在于:所述阻挡件为转盘(42),所述转盘(42)开设有通孔(421),当所述转盘(42)转动至一定的圆心角度时,所述通孔(421)与所述出水口对齐。3.根据权利要求2所述的一种电镀后污水处...

【专利技术属性】
技术研发人员:高永军
申请(专利权)人:上海建立电镀有限公司
类型:新型
国别省市:

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