承载装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及配件技术领域，提供了一种承载装置，其包括：主动控制相对设置的第一连接杆和第二连接杆中至少一个直线运动的调节部；包括相对设置的第一支撑杆和第二支撑杆的支撑部，第一支撑杆和第二支撑杆的顶端分别固定连接第一连接杆和第二连接杆；分别与支撑杆的顶端和底端活动连接的连接部，其用于约束两支撑杆同步于其各自连接的连接杆的运动状态，该第一支撑杆和第二支撑杆上分别设置有多个承载部件，位于第一支撑杆和第二支撑杆上同一水平线的承载部件相向配合以承载产品

【技术实现步骤摘要】
承载装置


[0001]本技术涉及配件
，具体涉及一种承载装置
。

技术介绍

[0002]在对物体进行承载放置时，由于现有的承载装置结构固定，无法调节，从而使得该装置无法适用于不同尺寸的物体，易导致物体摔落受损，产生一定的经济损失
。
[0003]目前生产厂内的切割后片式产品
(
如液晶玻璃，以下以液晶玻璃为例
)
的集装放置及其贴偏光片后的的集装放置的设备多使用柱状的栏位承片架，其结构固定，无法灵活调节
。
但因现有的承片架须同时适配多种尺寸的液晶玻璃，且现有承片架的可用栏位有限，这就存在一个栏位需兼容多种尺寸的液晶玻璃的情况
。
而在实际操作中部分尺寸的液晶玻璃只能通过压缩栏位的安全空间以满足置物及运输的承载需求
。
[0004]对栏位承片架的使用中为方便快速调节到相应的液晶玻璃所需的栏位空间尺寸，通常是通过在不同位置标记的方式来作为尺寸记号
(
如数字或字母或二者兼有
)
，且调节的位置固定，不能有效调节至相邻孔径之间的尺寸位置，如图1所示，在对应的两种尺寸之间的型号产品只能就近勉强放置在栏位，或者放置不进去，这也造成了应用限制
。
而且这种标记方式容易存在混用情况，在实际生产中部分相近尺寸的产品在同一栏位承片架上放置时，容易因精度误差导致产品卡紧或卡松的情况，这极易在调整栏位空间尺寸时造成栏位异常而导致较大型号尺寸的产品挤压破损，或者较小型号尺寸的产品掉落断裂，产生一定的经济损失
。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种承载装置，可以解决了现有的物体承载装置结构固定，无法灵活调节，从而对不同尺寸产品进行安全承载放置的问题
。
[0006]本技术提供了一种承载装置，其中，该承载装置包括：
[0007]调节部，用于主动控制相对设置的第一连接杆和第二连接杆中至少一个的直线运动；
[0008]支撑部，该支撑部包括相对设置的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的顶端分别固定连接第一连接杆和第二连接杆；
[0009]连接部，分别与第一支撑杆和第二支撑杆的顶端和底端活动连接，用于约束第一支撑杆和第二支撑杆同步于其各自连接的连接杆的运动状态，
[0010]该第一支撑杆和第二支撑杆上分别设置有多个承载部件，位于第一支撑杆和第二支撑杆上同一水平线的承载部件相向配合以承载产品
。
[0011]优选的，前述调节部还包括：
[0012]调节齿轮，该调节齿轮啮合第一连接杆和第二连接杆上的齿轨，旋动该调节齿轮时，第一连接杆和第二连接杆的至少之一进行沿其延伸方向的直线运动
。
[0013]优选的，前述第一连接杆的位置固定，第二连接杆通过与调节齿轮的接触滑动连
接
。
[0014]优选的，前述第一连接杆通过与调节齿轮的接触滑动连接，第二连接杆通过与调节齿轮的接触滑动连接
。
[0015]优选的，前述第一连接杆和第二连接杆的运动方向相反
。
[0016]优选的，前述连接部包括：
[0017]第一滑轨和第二滑轨，该第一滑轨和第二滑轨分别安装在承载装置的底座上，该第一滑轨分别与第一支撑杆和第二支撑杆的顶端活动连接，用于约束第一支撑杆和第二支撑杆的顶端沿该第一滑轨进行运动，
[0018]第二滑轨分别与第一支撑杆和第二支撑杆的底端活动连接，用于约束第一支撑杆和第二支撑杆的底端沿该第二滑轨进行运动
。
[0019]优选的，前述支撑部还包括：
[0020]第一滑块和第二滑块，该第一滑块分别固定连接第一支撑杆的顶端与第一连接杆，且第一滑块与第一滑轨活动连接，该第二滑块分别固定连接第一支撑杆的底端，且第二滑块与第二滑轨活动连接；
[0021]第三滑块和第四滑块，该第三滑块分别固定连接第二支撑杆的顶端与第二连接杆，且该第三滑块与第一滑轨活动连接，该第四滑块分别固定连接第二支撑杆的底端，且该第四滑块与第二滑轨活动连接
。
[0022]优选的，前述第一支撑杆和第二支撑杆上同一水平线的承载部件的中点连线与调节齿轮的中心重合
。
[0023]优选的，顺时针转动前述的调节齿轮，该第一支撑杆和第二支撑杆的间距减小；逆时针转动前述的调节齿轮，该第一支撑杆和第二支撑杆的间距增大
。
[0024]优选的，前述承载部件为可拆卸式连接结构，位于第一支撑杆和第二支撑杆上同一水平线的承载部件尺寸与规格相同
。
[0025]本技术的有益效果是：本技术提供的一种承载装置，其包括：调节部，用于主动控制相对设置的第一连接杆和第二连接杆中至少一个的直线运动；支撑部，该支撑部包括相对设置的第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的顶端分别固定连接第一连接杆和第二连接杆；连接部，分别与第一支撑杆和第二支撑杆的顶端和底端活动连接，用于约束第一支撑杆和第二支撑杆同步于其各自连接的连接杆的运动状态，该第一支撑杆和第二支撑杆上分别设置有多个承载部件，位于第一支撑杆和第二支撑杆上同一水平线的承载部件相向配合以承载产品
。
实现了该承载装置对任意尺寸产品
(
尤其是片式
)
的集装承载，解决了现有的物体承载装置结构固定，无法灵活调节，从而对不同尺寸产品进行安全承载放置的问题，解除了现有固定结构承载产品尺寸的限制，且承载尺寸的调节实现精度可控，进一步提高了该承载装置的实用性和稳定性，同时可有效避免上述安全隐患的发生，及其导致的经济损失
。
[0026]而且，本实施例提供的承载装置在应用中采取了滑动方式调节的对称栏位，有效的利用全部空间，同时将所有产品尺寸统一中线位置后，只需确认前后位置无需确认左右，避免了机械手臂的繁杂控制，也避免了操作不当带来的安全风险，为后续新尺寸点位确认节约了
70
％的时间，提高了工作效率
。
[0027]再者，本实施例提供的承载装置在应用中其调整的精确度可达至
1mm
，可满足全尺
寸片式产品的安全距离要求
。
[0028]此外，调节齿轮的位置精度可统一为数字标识，这有效的减少了技术员在栏位设置错误和操作异常的发生
。
附图说明
[0029]通过以下参照附图对本技术实施例的描述，本技术的上述以及其他目的
、
特征和优点将更为清楚
。
[0030]图1示出现有技术的承载装置中旋钮调节栏位间距的示意图；
[0031]图2示出本公开实施例提供的承载装置的主视和俯视结构示意简图；
[0032]图3示出本公开实施例提供的承载装置部分结构的侧视和俯视结构示意简图；
[0033]图4示出现有技术和本公开实施例的承载装置在实际操作时的场景示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种承载装置，其特征在于，所述承载装置包括：调节部，主动控制相对设置的第一连接杆和第二连接杆中至少一个的直线运动；支撑部，所述支撑部包括相对设置的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的顶端分别固定连接所述第一连接杆和所述第二连接杆；连接部，分别与所述第一支撑杆和所述第二支撑杆的顶端和底端活动连接，用于约束所述第一支撑杆和所述第二支撑杆同步于其各自连接的连接杆的运动状态，所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上分别设置有多个承载部件，位于所述第一支撑杆和所述第二支撑杆上同一水平线的承载部件相向配合以承载产品
。2.
根据权利要求1所述的承载装置，其特征在于，所述调节部还包括：调节齿轮，所述调节齿轮啮合所述第一连接杆和所述第二连接杆上的齿轨，旋动所述调节齿轮时，所述第一连接杆和所述第二连接杆的至少之一进行沿其延伸方向的直线运动
。3.
根据权利要求2所述的承载装置，其特征在于，所述第一连接杆的位置固定，所述第二连接杆通过与所述调节齿轮的接触滑动连接
。4.
根据权利要求2所述的承载装置，其特征在于，所述第一连接杆通过与所述调节齿轮的接触滑动连接，所述第二连接杆通过与所述调节齿轮的接触滑动连接
。5.
根据权利要求4所述的承载装置，其特征在于，第一连接杆和第二连接杆的运动方向相反
。6.
根据权利要求3或5所述的承载装置，其特征在于，所述连接部包括：第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和第二滑轨分别安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：高灿，
申请(专利权)人：昆山龙腾光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：