一种锅炉自动放灰门制造技术

本实用新型专利技术公开了一种锅炉自动放灰门，包括主体，所述主体上设置有落灰筒，所述主体上转动连接有轴杆，所述轴杆两侧分别设置有翻板和配重件，所述翻板位于落灰筒出口处，所述配重件滑动连接在轴杆上，在所述翻板将落灰筒打开时，所述配重件滑动到轴杆靠近翻板的一侧，在所述翻板将落灰筒封堵时，所述配重件滑动到轴杆远离翻板的一侧。本实用新型专利技术提供的一种锅炉自动放灰门，通过轴杆两侧的翻板和配重件形成杠杆，随着落灰筒内的灰尘持续落到翻板上，轴杆两侧失去平衡，使得轴杆和翻板转动以卸载灰尘。如此增加了翻板单次转动时排出灰尘的量，从而减少了翻板转动的频率，进而提高落灰筒的密封性。筒的密封性。筒的密封性。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉自动放灰门


[0001]本技术涉及锅炉设备
，具体涉及一种锅炉自动放灰门。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，其主要用于工业生产中。落灰门是过滤中不可或缺的零部件，落灰门是排除锅炉内积灰的重要部件，炉内积灰有效排除可以保持锅炉高效运行，而且密封性能好的落灰门还可以提高锅炉的效率。
[0003]如授权公告号为CN208765501U，授权公告日为2019年4月19日，名称为《一种新型锅炉落灰门》的授权专利，其包括阀筒、落灰筒、翻板和配重坨，还包括翻板轴组件，所述的翻板轴组件处于阀筒和落灰筒之间空腔的一侧；所述翻板挡在落灰筒的出口处。该技术用于自动高效控制锅炉的落灰。
[0004]现有技术中利用翻板和积灰的重量与配重坨形成杠杆平衡，在翻板上的灰尘增多时，翻板转动使得灰尘自动倾泻，显然的，随着积灰的排出，翻板和积灰的重量与配重坨的重量重新产生平衡，使得翻板重新将落灰筒封闭，导致翻板单次转动时排出的积灰较少，且翻板重复上述过程会严重降低落灰门的密封性。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种锅炉自动放灰门，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种锅炉自动放灰门，包括主体，所述主体上设置有落灰筒，所述主体上转动连接有轴杆，所述轴杆两侧分别设置有翻板和配重件，所述翻板位于落灰筒出口处，所述配重件滑动连接在轴杆上，在所述翻板将落灰筒打开时，所述配重件滑动到轴杆靠近翻板的一侧，在所述翻板将落灰筒封堵时，所述配重件滑动到轴杆远离翻板的一侧。
[0008]上述的一种锅炉自动放灰门，所述主体内构造有腔体，所述落灰筒的出口和翻板均位于腔体内。
[0009]上述的一种锅炉自动放灰门，所述主体一侧构造有与腔体连通的开口，所述开口处设置有橡胶板。
[0010]上述的一种锅炉自动放灰门，所述主体一侧设置有检查门。
[0011]上述的一种锅炉自动放灰门，所述轴杆构造为L形，其一端转动连接在所述主体上，另一端位于所述主体外。
[0012]上述的一种锅炉自动放灰门，所述轴杆漏出主体的一端上构造有滑槽，所述配重件滑动连接在滑槽内。
[0013]上述的一种锅炉自动放灰门，所述主体相对的两侧均设置有轴套，所述轴杆转动连接在轴套内。
[0014]上述的一种锅炉自动放灰门，所述落灰筒的出口构造为斜面，所述斜面靠近轴杆
的一侧高于斜面远离轴杆的一侧。
[0015]上述的一种锅炉自动放灰门，所述配重件包括套筒和配重块。
[0016]上述的一种锅炉自动放灰门，所述配重块设置有多个，所述套筒两侧均螺接有螺母。
[0017]在上述技术方案中，本技术提供的一种锅炉自动放灰门，通过轴杆两侧的翻板和配重件形成杠杆，随着落灰筒内的灰尘持续落到翻板上，轴杆两侧失去平衡，使得轴杆和翻板转动以卸载灰尘，在轴杆转动时，配重件在重力的作用下滑动到轴杆靠近翻板的一侧，使得配重件一侧的力臂减小，从而使落灰筒排出更多的灰尘才能与配重件重新产生平衡，在轴杆两侧平衡后翻板复位，配重件重新滑动至轴杆远离翻板的一侧。如此设置，增加了翻板单次转动时排出灰尘的量，从而减少了翻板转动的频率，进而提高落灰筒的密封性。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术实施例提供的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术实施例提供的俯视图；
[0021]图3为本技术实施例提供的检查门处结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、主体；2、落灰筒；3、轴杆；4、翻板；5、配重件；6、腔体；7、橡胶板；8、检查门；9、滑槽；10、轴套；11、套筒；12、配重块；13、螺母。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]参照图1
‑
3，本技术实施例提供一种锅炉自动放灰门，包括主体1，所述主体1上设置有落灰筒2，所述主体1上转动连接有轴杆3，所述轴杆3两侧分别设置有翻板4和配重件5，所述翻板4位于落灰筒2出口处，所述配重件5滑动连接在轴杆3上，在所述翻板4将落灰筒2打开时，所述配重件5滑动到轴杆3靠近翻板4的一侧，在所述翻板4将落灰筒2封堵时，所述配重件5滑动到轴杆3远离翻板4的一侧。
[0026]具体的，落灰筒2是锅炉的一部分，锅炉燃烧时产生的部分灰尘通过落灰筒2排出，此为现有技术，不赘述。本技术的创新点在于，通过轴杆3两侧的翻板4和配重件5形成杠杆，翻板4上无灰尘时，配重件5一侧的力矩大于翻板4一侧的力矩，使得翻板4绕轴杆3转动到将落灰筒2封堵的位置，此时轴杆3靠近配重件5的一端略微偏离水平位置，使得配重件5沿轴杆3向远离翻板4的一侧滑动(轴杆3上存在限位结构，如限位块，避免配重件5从轴杆3上滑落)，随着落灰筒2内的灰尘持续落到翻板4上，轴杆3两侧失去平衡，也即翻板4一侧的力矩大于配重件5一侧的力矩，此时轴杆3发生转动，使得翻板4向远离落灰筒2的一侧转动以卸载灰尘，在轴杆3转动时，轴杆3靠近配重件5的一端反向偏离水平位置，配重件5沿轴杆3向靠近翻板4的一侧滑动，使得配重件5一侧的力臂减小，从而使落灰筒2排出更多的灰尘
才能与配重件5重新产生平衡，在翻板4上灰尘减少后，轴杆3逐渐平衡并带动翻板4重新将落灰筒2封堵，此时配重件5重新滑动至轴杆3远离翻板4的一侧。如此设置，增加了翻板4单次转动时排出灰尘的量，从而减少了翻板4转动的频率，进而提高落灰筒2的密封性。
[0027]本技术实施例提供的一种锅炉自动放灰门，通过轴杆3两侧的翻板4和配重件5形成杠杆，随着落灰筒2内的灰尘持续落到翻板4上，轴杆3两侧失去平衡，使得轴杆3和翻板4转动以卸载灰尘，在轴杆3转动时，配重件5在重力的作用下滑动到轴杆3靠近翻板4的一侧，使得配重件5一侧的力臂减小，从而使落灰筒2排出更多的灰尘才能与配重件5重新产生平衡，在轴杆3两侧平衡后翻板4复位，配重件5重新滑动至轴杆3远离翻板4的一侧。如此设置，增加了翻板4单次转动时排出灰尘的量，从而减少了翻板4转动的频率，进而提高落灰筒2的密封性。
[0028]本技术提供的再一个实施例中，进一步的，所述主体1内构造有腔体6，所述落灰筒2的出口和翻板4均位于腔体6内。具体的，翻板4和落灰筒2均处于腔体6内，使得腔体6能够对挡板上倾泻的灰尘进行收集，尽量避免灰尘逸散到外界。
[0029]还进一步的，所述主体1一侧构造有与腔体6连通的开口，所述开口处设置有橡胶板7。具体的，通过橡胶板7能够对开口处进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉自动放灰门，包括主体，所述主体上设置有落灰筒，所述主体上转动连接有轴杆，其特征在于，所述轴杆两侧分别设置有翻板和配重件，所述翻板位于落灰筒出口处，所述配重件滑动连接在轴杆上，在所述翻板将落灰筒打开时，所述配重件滑动到轴杆靠近翻板的一侧，在所述翻板将落灰筒封堵时，所述配重件滑动到轴杆远离翻板的一侧。2.根据权利要求1所述的一种锅炉自动放灰门，其特征在于，所述主体内构造有腔体，所述落灰筒的出口和翻板均位于腔体内。3.根据权利要求2所述的一种锅炉自动放灰门，其特征在于，所述主体一侧构造有与腔体连通的开口，所述开口处设置有橡胶板。4.根据权利要求1所述的一种锅炉自动放灰门，其特征在于，所述主体一侧设置有检查门。5.根据权利要求1所述的一种锅炉自动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王涛，王红，杨悦，王丽丽，赵旭，杨旸，赵明鑫，
申请(专利权)人：沈阳清华锅炉有限公司，
类型：新型
国别省市：