一种连续电镀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术实施例提供电镀技术领域的一种连续电镀装置，包括：两个分别位于待电镀材料宽度方向两侧的阴极导电机构、电镀槽体以及设置在所述电镀槽体中的电镀阳极；所述阴极导电机构包括水平方向按预定间隔设置的至少两个环形走带的导电带；相邻两个所述导电带间隔中设置待电镀材料，且所述待电镀材料由相邻两个所述导电带导电和带动走膜。本实用新型专利技术实施例可以解决使用导电辊对待电镀材料的导电时，导电辊上形成金属解决，刺破待电镀材料的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种连续电镀装置


[0001]本技术涉及电镀
，具体设计一种连续电镀装置。

技术介绍

[0002]电镀是指在电镀液存在的条件下，作为阳极的物质电解在电场作用下层积到阴极上面的过程。目前对待电镀材料进行电镀的水电镀设备，通常是通过导电辊实现对待电镀材料的导电，由于经过镀液例如镀铜导电液的待电镀材料会将镀液待到导电辊表面，导致导电辊表面易形成镀铜层，即形成金属结晶，镀铜层会刺破或划伤待电镀材料，从而大幅降低产品质量，严重影响企业整体生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术实施例提供一种连续电镀装置，以解决现有技术中导电辊形成金属结晶，刺破薄膜技术问题。
[0004]本技术实施例提供一种连续电镀装置，包括：
[0005]两个分别位于待电镀材料90宽度方向两侧的阴极导电机构、电镀槽体30以及设置在电镀槽体30中的电镀阳极；
[0006]阴极导电机构包括水平方向按预定间隔设置的至少两个环形走带的导电带10；
[0007]相邻两个导电带10间隔中设置待电镀材料90，且待电镀材料90由相邻两个导电带10导电和带动走膜。
[0008]进一步地，多个导电带10沿水平方向对齐。
[0009]进一步地，连续电镀装置还包括导电轮20，导电轮20与导电带10水平端的表面接触，导电轮20向导电带10通阴极电。
[0010]进一步地，电镀槽体30内设置若干个压轮60，压轮60与电镀槽体30内的导电带10接触，用于将导电带10压向待电镀材料90。
[0011]进一步地，多个导电带10设置在一个电镀槽体30中；导电带10的垂直方向至少一端在电镀槽体30外。
[0012]进一步地，连续电镀装置外设置待电镀材料传输装置，其具体包括：收卷轮（801）、放卷轮802；
[0013]收卷轮801连接待电镀材料90的一端，放卷轮802连接待电镀材料90的另一端。
[0014]进一步地，待电镀材料传输装置，还包括若干导向轮100；
[0015]导向轮100位于待电镀材料90的转角处，用于对待电镀材料90进行导向。
[0016]进一步地，电镀阳极间隔设置在待电镀材料90的左右两侧，且待电镀材料90不与电镀阳极接触；电镀阳极包括长电镀阳极401或者短电镀阳极402。
[0017]进一步地，导电带10的环形内四个角分别设置一个皮带轮50，或者导电带10的环形内的垂直方向的两端分别设置一个皮带轮50。
[0018]进一步地，在电镀槽30外设置擦辊机构，用于清除导电轮20上层积的金属和杂质。
[0019]上述技术方案具有如下有益效果：因为采用含导电带的连续电镀装置而不是采用导电辊的技术手段，所以达到了能够避免导电金属层上形成金属结晶，刺破薄膜的技术效果。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1是本技术实施例一种连续电镀装置的结构示意图；
[0022]图2是本技术实施例一种设置多个导向轮的连续电镀装置的结构示意图；
[0023]图3是本技术实施例一种含长电镀阳极并设置多个导向轮的连续电镀装置的结构示意图；
[0024]图4是本技术实施例一种含长电镀阳极的连续电镀装置的结构示意图；
[0025]图5是本技术实施例一种连续电镀装置中皮带轮、压轮、导电轮的位置关系示意图。
[0026]附图标记表示为：
[0027]10、导电带；20、导电轮；30、电镀槽体；401、长电镀阳极；402、短电镀阳极；50、皮带轮；60、压轮；801、收卷轮；802、放卷轮；90、待电镀材料；100、导向轮；101、擦辊机构。
具体实施方式
[0028]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现说明本技术。
[0029]如图1所示，一种连续电镀装置包括：
[0030]两个分别位于待电镀材料90宽度方向两侧的阴极导电机构、电镀槽体30以及设置在电镀槽体30中的电镀阳极；
[0031]阴极导电机构包括水平方向按预定间隔设置的至少两个环形走带的导电带10；
[0032]相邻两个导电带10间隔中设置待电镀材料90，且待电镀材料90由相邻两个导电带10导电和带动走膜。
[0033]待电镀材料90宽度方向两侧分别设置一个阴极导电机构，阴极导电机构中环形走带的导电带10对待电镀材料90宽度方向两侧进行导电。导电带10可直接通过阴极电源通阴极电，也可通过其他部件通阴极电之后传导至导电带10，为了使导电面接触更完全，通常采用其他部件通阴极电之后传导至导电带10的方式使导电带10通阴极电。本技术实施例在镀液外设置导电轮20，导电轮20与导电带10的水平段外表面接触，阴极电源给导电轮20通阴极电，导电带10上还包括绝缘基层和导电金属层，绝缘基层的上表面设置有凹槽，导电金属层嵌入在凹槽内。导电轮20通阴极电之后，将阴极电传导至阴极导电机构中的导电带10的导电金属层，待电镀材料90宽度方向两侧分别设置一个阴极导电机构，则导电带10的导电金属层将阴极电传导至待电镀材料90。电镀阳极通阳极电后，待电镀材料90、电镀阳极和镀液形成电镀回路，将金属阳离子沉积到待电镀材料90上。待电镀材料90可以是高分子
薄膜。
[0034]进一步地，如图1至图4所示，多个导电带10沿水平方向对齐。导电带10整齐设置，方便待电镀材料90走带，结构整齐，方便安装布置电镀装置。
[0035]进一步地，如图1至图4所示，连续电镀装置还包括导电轮20，导电轮20与导电带10水平端的表面接触，导电轮20向导电带10通阴极电。在导电带10上增加导电轮20可以使导电面接触更完全，在导电带10走带的过程中，导电轮20也在转动，持续为导电带10传输阴极电。
[0036]进一步地，如图5所示，电镀槽体30内设置若干个压轮60，压轮60与电镀槽体30内的导电带10接触，用于将导电带10压向待电镀材料90，压轮60起到限位作用。
[0037]进一步地，如图1所示，多个导电带10设置在一个电镀槽体30中；导电带10的垂直方向至少一端在电镀槽体30外。电镀槽体30外的导电带10不会浸泡在镀液中，镀液将电镀阳极和薄膜（具有阴极电）浸泡，这样可以形成如下回路：电镀电源正极
ꢀ‑
电镀阳极
‑
镀液
‑
待电镀薄膜90
‑
导电轮20
‑
电镀电源阴极。
[0038]进一步地，如图至图4所示，连续电镀装置外设置待电镀材料传输装置，其具体包括：收卷轮801、放卷轮802；
[0039]收卷轮80本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续电镀装置，其特征在于，包括：两个分别位于待电镀材料（90）宽度方向两侧的阴极导电机构、电镀槽体（30）以及设置在所述电镀槽体（30）中的电镀阳极；所述阴极导电机构包括水平方向按预定间隔设置的至少两个环形走带的导电带（10）；相邻两个所述导电带（10）间隔中设置待电镀材料（90），且所述待电镀材料（90）由相邻两个所述导电带（10）导电和带动走膜。2.根据权利要求1所述的连续电镀装置，其特征在于，多个所述导电带（10）沿水平方向对齐。3.根据权利要求1所述的连续电镀装置，其特征在于，还包括导电轮（20），所述导电轮（20）与所述导电带(10)水平端的表面接触，所述导电轮（20）向所述导电带（10）通阴极电。4.根据权利要求3所述的连续电镀装置，其特征在于，所述电镀槽体（30）内设置若干个压轮（60），所述压轮（60）与所述电镀槽体（30）内的所述导电带（10）接触，用于将所述导电带（10）压向所述待电镀材料（90）。5.根据权利要求1所述的连续电镀装置，其特征在于，多个所述导电带（10）设置在一个所述电镀槽体（30）中；所述导电带（10）的垂直方向至少一端在所...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾孟，
申请(专利权)人：昆山鑫美源电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：