一种条状铝颜料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种条状铝颜料挤出机，包括机壳，所述机壳顶部设有进料口，所述机壳内设有压辊，所述压辊与所述机壳内壁转动连接，所述压辊一侧设有模具，所述模具安装在所述机壳内，模具上开设有挤压孔，所述模具远离所述压辊一侧设有切料刀和出料槽，所述切料刀与所述机壳内壁转动连接，所述出料槽固定连接在所述机壳内，所述出料槽内设有出料刮刀，所述出料刮刀与所述出料槽转动连接；通过设置转动在机壳内的压辊，对流经至模具上的物料进行较小剪切力的挤压，压辊的转动能使物料之间的颗粒物混合均匀

【技术实现步骤摘要】
一种条状铝颜料挤出机


[0001]本技术属于铝颜料生产
，具体涉及一种条状铝颜料挤出机
。

技术介绍

[0002]以片状铝粒子为基材沉积一定厚度的氧化物包覆膜如二氧化钦，利用干滋现象使铝颜料在应用介质中具有各种颜色，主要用于各种高档汽车涂料或装饰性油黑朔料；现有的条状铝颜料的生产设备中主要以螺杆挤出机为主，单螺杆挤出机在对铝颜料进行挤出时都有较大的剪切力，原料中的铝片易被损坏，从而影响产品质量稳定性；同时现有的挤出机不能满足不同造粒直径大小所需，只适用于单一的直径大小，此外，螺杆挤出机结束时，螺杆部位有物料的残留，由于内部难以拆卸，不便于后续的拆卸清理
。

技术实现思路

[0003]为了解决现有技术存在的上述问题，本技术目的在于提供一种条状铝颜料挤出机
。
[0004]本技术所采用的技术方案为：包括机壳，所述机壳顶部设有进料口，所述机壳内设有压辊，所述压辊与所述机壳内壁转动连接，所述压辊一侧设有模具，所述模具安装在所述机壳内，所述模具上开设有挤压孔，所述模具远离所述压辊一侧设有切料刀和出料槽，所述切料刀与所述机壳内壁转动连接，所述出料槽固定连接在所述机壳内，所述出料槽内设有出料刮刀，所述出料刮刀与所述出料槽转动连接；所述机壳一侧设有保护罩，所述保护罩内设有驱动所述压辊转动的主电机
。
[0005]作为本技术的优选，所述压辊为圆柱形压辊，所述压辊设有两个，两个所述压辊通过连接杆同步转动在所述机壳内壁上，两个所述压辊的轴线与所述连接杆的轴线重合，所述连接杆上连接设有驱动杆，所述驱动杆一端转动连接在所述机壳内壁上，所述保护罩内设有主电机，所述主电机驱动所述驱动杆转动
。
[0006]作为本技术的优选，两个所述压辊一侧分别对应设有一个所述切料刀，所述切料刀一端与机壳内部转动连接，另一端连接所述驱动杆，所述切料刀一侧设有引导板，所述引导板固定连接在所述机壳内壁上，所述出料槽与所述引导板连通
。
[0007]作为本技术的优选，所述机壳上设有环形槽，所述环形槽位于所述压辊和所述切料刀之间，所述模具通过紧固螺丝可拆卸安装在所述环形槽内
。
[0008]作为本技术的优选，所述挤压孔贯穿所述模具，所述模具由上模片和下模片拼接而成，所述上模片上开设有定位孔，所述下模片上设有与所述定位孔相适配的定位销，所述定位销与所述下模片固定连接
。
[0009]作为本技术的优选，所述主电机与所述保护罩底部固定连接，所述主电机输出端固定设有第一锥齿轮，所述驱动杆远离所述进料口的一端设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合
。
[0010]作为本技术的优选，所述机壳顶部设有进料槽，所述进料槽与机壳内部形成
的腔体连通，所述进料口与所述进料槽连通，所述进料槽上形成有检视窗，所述进料槽一侧设有小电机，所述小电机与保护罩固定连接，所述进料槽内转动设有输送绞龙，所述输送绞龙与小电机输出端固定连接
。
[0011]作为本技术的优选，小电机一侧设有电控箱，所述电控箱与所述保护罩固定连接，所述电控箱与所述小电机和所述主电机电连接
。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、
本技术作为一种条状铝颜料挤出机，通过设置转动在机壳内的压辊，对流经至模具上的物料进行较小剪切力的挤压，压辊的转动能使物料之间的颗粒物混合均匀
、
快速成型，并从模具上贯穿设有的挤压孔挤压出，通过转动在模具一侧的切料刀对挤压孔中挤压出的长条进行切割，使其进入出料槽后输送出机壳内，完成物料的挤压成型，挤压中，物料受到的挤压和剪切力较小，原料中的铝片不易被损坏，提高了生产质量；通过模具安装可拆卸安装在环形槽上，并将设置拼接而成模具，可更换不同挤压孔大小的模具，来满足不同造粒直径的要求，同时便于机壳内部的拆卸清理，避免物料粘黏在机壳内以及避免不同产品之间发生掺杂而影响产品质量
。
[0014]2、
通过驱动杆上设置齿轮组，实现主电机同步带动压辊和切料刀工作，通过在进料槽内设置输送绞龙，提高下料速度，在进料槽上形成有检视窗，能直观得观察下料速度，来控制设备的运行速度
。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方法对本技术做进一步详细的说明
。
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是本技术的正面剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术的侧面剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术模具的结构示意图；
[0020]图5是本技术下模片结构示意图；
[0021]图6是本技术上模片的结构示意图
。
[0022]图中：
1、
机壳；
2、
进料口；
3、
压辊；
4、
模具；
5、
挤压孔；
6、
切料刀；
7、
出料槽；
8、
出料刮刀；
9、
保护罩；
10、
连接杆；
11、
驱动杆；
12、
电控箱；
13、
引导板；
14、
环形槽；
15、
紧固螺丝；
16、
上模片；
17、
下模片；
18、
定位孔；
19、
定位销；
20、
主电机；
21、
第一锥齿轮；
22、
第二锥齿轮；
23、
进料槽；
24、
检视窗；
25、
小电机；
26、
输送绞龙
。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术，即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
[0024]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例
。
基于本技术的实
施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0025]下面结合图1‑6说明本技术的具体实施方式，一种条状铝颜料挤出机，包括机壳1，机壳1呈圆柱体，所述机壳1顶部设有进料口2，机壳1内形成的腔体与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种条状铝颜料挤出机，其特征在于：包括机壳，所述机壳顶部设有进料口，所述机壳内设有压辊，所述压辊与所述机壳内壁转动连接，所述压辊一侧设有模具，所述模具安装在所述机壳内，所述模具上开设有挤压孔，所述模具远离所述压辊一侧设有切料刀和出料槽，所述切料刀与所述机壳内壁转动连接，所述出料槽固定连接在所述机壳内，所述出料槽内设有出料刮刀，所述出料刮刀与所述出料槽转动连接；所述机壳一侧设有保护罩，所述保护罩内设有驱动所述压辊转动的主电机
。2.
根据权利要求1所述的一种条状铝颜料挤出机，其特征在于：所述压辊为圆柱形压辊，所述压辊设有两个，两个所述压辊通过连接杆同步转动在所述机壳内壁上，两个所述压辊的轴线与所述连接杆的轴线重合，所述连接杆上连接设有驱动杆，所述驱动杆一端转动连接在所述机壳内壁上，所述保护罩内设有主电机，所述主电机驱动所述驱动杆转动
。3.
根据权利要求2所述的一种条状铝颜料挤出机，其特征在于：两个所述压辊一侧分别对应设有一个所述切料刀，所述切料刀一端与机壳内部转动连接，另一端连接所述驱动杆，所述切料刀一侧设有引导板，所述引导板固定连接在所述机壳内壁上，所述出料槽与所述引导板连通
。4.
根据权利要求1所述的一种条状铝颜料挤出机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：矫建旺，赵守元，李长媛，包昌茂，黄小尾，石龙，
申请(专利权)人：湘西族兴科技有限公司，
类型：新型
国别省市：