一种隔热型铝材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种隔热型铝材，包括铝材本体，所述铝材本体内腔的四角均通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的内侧固定连接有支撑架，所述铝材本体的表面设置有隔热层，所述隔热层的表面设置有耐候层；所述隔热层包括气凝胶涂料层

【技术实现步骤摘要】
一种隔热型铝材


[0001]本技术涉及铝材
，具体为一种隔热型铝材
。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品
、
锻造品以及箔
、
板
、
带
、
管
、
棒
、
型材等后，再经冷弯
、
锯切
、
钻孔
、
拼装
、
上色等工序而制成，主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能
。
[0003]目前现有的铝材隔热性能较差，导致铝材在使用时，容易使外界与室内的温度会随着铝材传递，降低了铝材的隔热性能，同时铝材的耐候性能较差，导致铝材在长期使用时，铝材容易出现腐蚀损坏，缩短了铝材的使用寿命，因此我们提供了一种隔热型铝材，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供了一种隔热型铝材，具备提高铝材隔热性能和耐候性能的优点，解决了现有的铝材隔热性能较差，导致铝材在使用时，容易使外界与室内的温度会随着铝材传递，同时铝材的耐候性能较差，导致铝材在长期使用时，铝材容易出现腐蚀损坏的问题
。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种隔热型铝材，包括铝材本体，所述铝材本体内腔的四角均通过螺栓固定安装有安装板，所述安装板的内侧固定连接有支撑架，所述铝材本体的表面设置有隔热层，所述隔热层的表面设置有耐候层；
[0006]所述隔热层包括气凝胶涂料层，所述气凝胶涂料层的表面涂覆有复合硅酸盐涂料层；
[0007]所述耐候层包括金属氟碳漆涂层，所述金属氟碳漆涂层的表面涂覆有酚醛环氧乙烯基酯涂层
。
[0008]作为优选方案，所述安装板的形状为
L
型，所述支撑架的形状为
X
型
。
[0009]作为优选方案，所述气凝胶涂料层的内侧涂覆在铝材本体的表面，所述气凝胶涂料层和复合硅酸盐涂料层的厚度相同
。
[0010]作为优选方案，所述隔热层的内侧位于铝材本体的表面，所述隔热层的形状与铝材本体的形状相同
。
[0011]作为优选方案，所述金属氟碳漆涂层的内侧涂覆在复合硅酸盐涂料层的表面，所述金属氟碳漆涂层和酚醛环氧乙烯基酯涂层的厚度相同
。
[0012]作为优选方案，所述耐候层的内侧位于隔热层的表面，所述耐候层的形状与铝材本体的形状相同
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]本技术通过设置隔热层
、
气凝胶涂料层和复合硅酸盐涂料层相互配合，能够有效的提高铝材的隔热性能，防止外界与室内温度随着铝材传递，提高了铝材的隔热性能，
通过设置耐候层
、
金属氟碳漆涂层和酚醛环氧乙烯基酯涂层相互配合，能够有效的提高铝材的耐候性能，防止铝材出现腐蚀损坏，延长了铝材的使用寿命，达到了提高铝材隔热性能和耐候性能的优点
。
附图说明
[0015]图1为本技术立体结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术隔热层内部结构剖面放大图；
[0018]图4为本技术耐候层内部结构剖面放大图
。
[0019]图中：
1、
铝材本体；
2、
安装板；
3、
支撑架；
4、
隔热层；
41、
气凝胶涂料层；
42、
复合硅酸盐涂料层；
5、
耐候层；
51、
金属氟碳漆涂层；
52、
酚醛环氧乙烯基酯涂层
。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，一种隔热型铝材，包括铝材本体1，铝材本体1内腔的四角均通过螺栓固定安装有安装板2，安装板2的内侧固定连接有支撑架3，铝材本体1的表面设置有隔热层4，隔热层4的表面设置有耐候层5；
[0022]隔热层4包括气凝胶涂料层
41
，气凝胶涂料层
41
的表面涂覆有复合硅酸盐涂料层
42
；
[0023]耐候层5包括金属氟碳漆涂层
51
，金属氟碳漆涂层
51
的表面涂覆有酚醛环氧乙烯基酯涂层
52
，通过设置隔热层
4、
气凝胶涂料层
41
和复合硅酸盐涂料层
42
相互配合，能够有效的提高铝材的隔热性能，防止外界与室内温度随着铝材传递，提高了铝材的隔热性能，通过设置耐候层
5、
金属氟碳漆涂层
51
和酚醛环氧乙烯基酯涂层
52
相互配合，能够有效的提高铝材的耐候性能，防止铝材出现腐蚀损坏，延长了铝材的使用寿命，达到了提高铝材隔热性能和耐候性能的优点
。
[0024]安装板2的形状为
L
型，支撑架3的形状为
X
型
。
[0025]通过上述技术方案，通过设置安装板2和支撑架3，对铝材起到支撑的作用，增加了铝材的使用强度
。
[0026]气凝胶涂料层
41
的内侧涂覆在铝材本体1的表面，气凝胶涂料层
41
和复合硅酸盐涂料层
42
的厚度相同，隔热层4的内侧位于铝材本体1的表面，隔热层4的形状与铝材本体1的形状相同
。
[0027]通过上述技术方案，通过设置隔热层
4、
气凝胶涂料层
41
和复合硅酸盐涂料层
42
相互配合，能够有效的提高铝材的隔热性能，防止外界与室内温度随着铝材传递，提高了铝材的隔热性能
。
[0028]金属氟碳漆涂层
51
的内侧涂覆在复合硅酸盐涂料层
42
的表面，金属氟碳漆涂层
51
和酚醛环氧乙烯基酯涂层
52
的厚度相同，耐候层5的内侧位于隔热层4的表面，耐候层5的形
状与铝材本体1的形状相同
。
[0029]通过上述技术方案，通过设置耐候层
5、
金属氟碳漆涂层
51
和酚醛环氧乙烯基酯涂层
52
相互配合，能够有效的提高铝材的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种隔热型铝材，包括铝材本体
(1)
，其特征在于：所述铝材本体
(1)
内腔的四角均通过螺栓固定安装有安装板
(2)
，所述安装板
(2)
的内侧固定连接有支撑架
(3)
，所述铝材本体
(1)
的表面设置有隔热层
(4)
，所述隔热层
(4)
的表面设置有耐候层
(5)
；所述隔热层
(4)
包括气凝胶涂料层
(41)
，所述气凝胶涂料层
(41)
的表面涂覆有复合硅酸盐涂料层
(42)
；所述耐候层
(5)
包括金属氟碳漆涂层
(51)
，所述金属氟碳漆涂层
(51)
的表面涂覆有酚醛环氧乙烯基酯涂层
(52)。2.
根据权利要求1所述的一种隔热型铝材，其特征在于：所述安装板
(2)
的形状为
L
型，所述支撑架
(3)
的形状为
X
型
。3.
根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈湘，
申请(专利权)人：东莞市日技金属新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：