一种制造技术

本实用新型专利技术公开了一种

【技术实现步骤摘要】
一种COB贴片工装


[0001]本技术涉及
COB
贴片设备领域，特别涉及一种
COB
贴片工装
。

技术介绍

[0002]COB
板上芯片工艺过程首先是在基底表面用导热环氧树脂覆盖硅片安放点，然后将硅片直接安放在基底表面，热处理至硅片牢固地固定在基底为止，随后再用丝焊的方法在硅片和基底之间直接建立电气连接
。
[0003]现有的
COB
贴片工装，大多通过模具装载有多个
COB
板，人工对模具置于加工工位上，实施多个程序的贴片加工操作，在上料过程中需要人工调节模具处于精准的加工位置，较为耗费时间，并且在人工调整操作的过程中容易影响加工精度，下料过程中需要人工搬运模具以及加工完成的
COB
板，该过程耗费人力资源，影响加工效率
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，本申请提供了一种
COB
贴片工装
。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种
COB
贴片工装，包括转动座以及位于上转动座靠下位置的加工台面，所述转动座呈圆盘结构，且转动座的表面嵌设有多个呈环形结构排布的定位架，所述定位架沿着转动座的中轴线方向形成凹陷的容置空间，所述容置空间内设置有可拆离的载台，且容置空间的底部开设有收纳通道，所述载台的底部延伸至收纳通道内侧，所述
COB
基底位于载台上，随着所述转动座的圆周运动接受贴片操作
。
[0006]还包括有位于加工台面表面对称设置的两组丝杠滑台，两组所述丝杠滑台上均设置有可移料单元，所述移料单元上设置有可升降的顶升板，所述载台的下方开设有可容纳顶升板置入的凹陷部，所述载台可随着顶升板同步直线运动
。
[0007]进一步的，所述转动座的下方固定连接有联动转轴，所述加工台面的下表面安装有伺服电机，所述联动转轴贯穿于加工台面与伺服电机的主轴对接安装
。
[0008]进一步的，所述收纳通道的内壁上均固定连接有多组呈梳齿状排列的对接齿一，所述载台的侧面固定连接有多组呈梳齿状排列的对接齿二，自然状态下，所述对接齿二嵌入相邻两个对接齿一所构成的夹层内，所述对接齿一
、
对接齿二处于同一水平面
。
[0009]进一步的，所述移料单元包括有安装于丝杠滑台的滑座的导向台，所述导向台的表面安装有气缸，所述气缸安装于顶升板的下表面，当所述载台与顶升板同步移动时，所述顶升板被气缸的推杆推动至与凹陷部的内顶壁相抵
。
[0010]进一步的，所述载台上插接有分隔板，所述
COB
基底位于分隔板与载台上方凸缘所构成的空间内侧
。
[0011]进一步的，所述载台上表面的凸缘位置上均开设有取料豁口
。
[0012]综上，本技术的技术效果和优点：
[0013]本技术通过设置有可与定位架拆卸的载台，并且设置有一对丝杠滑台
、
移料
单元以及顶升板，承载有
COB
板的载台可随着定位架的转动移动至不同工位，实施不同步骤的加工工序，可同时对多个
COB
板实施贴片加工，直至贴片工作完成
。
具有快速上
、
下料的优势，减少了上料过程中人工定位
COB
板
、
下料过程中人工转移
COB
板所需要的时间，提高了
COB
贴片加工的效率，节省了人力资源
。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0015]图1为本技术立体结构示意图
。
[0016]图2为本技术定位架与丝杠滑台位置结构示意图
。
[0017]图3为本技术定位架结构示意图
。
[0018]图4为本技术丝杠滑台与载台连接结构示意图
。
[0019]图5为本技术丝杠滑台与顶升板连接结构示意图
。
[0020]图6为本技术定位架与载台连接结构示意图
。
[0021]图中：
1、
转动座；
11、
定位架；
12、
收纳通道；
13、
对接齿一；
14、
联动转轴；
15、
伺服电机；
2、
载台；
21、
对接齿二；
22、
凹陷部；
23、
分隔板；
24、
取料豁口；
3、
加工台面；
4、
丝杠滑台；
5、
顶升板；
6、
气缸；
7、
导向台
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0023]实施例：参考图
1、
图2所示的一种
COB
贴片工装，包括转动座1以及位于上转动座1靠下位置的加工台面3，转动座1呈圆盘结构，且转动座1的表面嵌设有多个呈环形结构排布的定位架
11
，定位架
11
沿着转动座1的中轴线方向形成凹陷的容置空间，容置空间内设置有可拆离的载台2，且容置空间的底部开设有收纳通道
12
，载台2的底部延伸至收纳通道
12
内侧，
COB
基底位于载台2上，随着转动座1的圆周运动接受贴片操作
。
[0024]还包括有位于加工台面3表面对称设置的两组丝杠滑台4，在该贴片工装的实际使用过程中，两组丝杠滑台4上均设置有可移料单元上设置有可升降的顶升板5，两组移料单元以及两组顶升板5分别实施载台2的上
、
下料工作
。
[0025]载台2的下方开设有可容纳顶升板5置入的凹陷部
22
，载台2可随着顶升板5同步直线运动
。
位于一端的顶升板5上升至载台2所开设的凹陷部
22
内，随着丝杠滑台4的运转，滑台上的滑座可带动移料单元
、
顶升板5以及载台2移动，将载台2内部的...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种
COB
贴片工装，其特征在于：包括转动座
(1)
以及位于上转动座
(1)
靠下位置的加工台面
(3)
，所述转动座
(1)
呈圆盘结构，且转动座
(1)
的表面嵌设有多个呈环形结构排布的定位架
(11)
，所述定位架
(11)
沿着转动座
(1)
的中轴线方向形成凹陷的容置空间，所述容置空间内设置有可拆离的载台
(2)
，且容置空间的底部开设有收纳通道
(12)
，所述载台
(2)
的底部延伸至收纳通道
(12)
内侧，
COB
基底位于载台
(2)
上，随着所述转动座
(1)
的圆周运动接受贴片操作；还包括有位于加工台面
(3)
表面对称设置的两组丝杠滑台
(4)
，两组所述丝杠滑台
(4)
上均设置有可移料单元，所述移料单元上设置有可升降的顶升板
(5)
，所述载台
(2)
的下方开设有可容纳顶升板
(5)
置入的凹陷部
(22)
，所述载台
(2)
可随着顶升板
(5)
同步直线运动
。2.
根据权利要求1所述的
COB
贴片工装，其特征在于：所述转动座
(1)
的下方固定连接有联动转轴
(14)
，所述加工台面
(3)
的下表面安装有伺服电机
(15)
，所述联动转轴
(14)
贯穿于加工台面
(3)
与伺服电机
(15)

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世荣，戚云飞，胡勇，王为富，黎勇，杨雪，
申请(专利权)人：安徽弘名科技有限公司，
类型：新型
国别省市：