一种油箱门盖冲压加工模具制造技术

本实用新型专利技术属于冲压模具技术领域，且公开了一种油箱门盖冲压加工模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有模板，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有压块，本实用新型专利技术设置了伸缩杆

【技术实现步骤摘要】
一种油箱门盖冲压加工模具


[0001]本技术属于冲压模具
，具体涉及一种油箱门盖冲压加工模具
。

技术介绍

[0002]现如今汽车成为人们必不可少的交通工具，对于汽车油箱来说，需要专门的封口结构加以辅助支撑，在油箱门盖的加工生产中，常常是借助专门的模具冲压成型，在冲压生产过程中需要人工取件，不能够实现自动化准确抓料卸料，生产效率较低，此外，冲压过程中装置的稳定性不佳，如果液压缸的压力控制不住，这样冲压生产出的产品质量难以得到保障
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种油箱门盖冲压加工模具，以解决上述
技术介绍
中提出油箱门盖在冲压生产过程中需要人工取件，不能够实现自动化准确抓料卸料，生产效率较低，此外，冲压过程中装置的稳定性不佳，容易损坏冲压出来的产品
。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种油箱门盖冲压加工模具，包括底座，所述底座的上端固定连接有模板，所述底座的上端固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有液压杆，所述液压杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有压块，所述底座的上端设有传送装置，所述传送装置用于自动传送加工材料
。
[0005]优选的，所述传送装置包括固定座
、
辊轮
、
传送带
、
支撑板和电机，所述固定座固定连接在底座的上端，所述辊轮转动连接在两个固定座之间，所述传送带套设在辊轮上，所述支撑板固定连接在固定座的侧端，所述电机固定连接在支撑板的上端
。
[0006]优选的，所述模板的上表面开设有模槽，所述模槽的底部开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有底板，所述底板上表面与模槽的底部处于同一水平面
。
[0007]优选的，所述连接板的侧端均套设在支撑柱上，所述支撑柱上套设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在顶板的底部，所述弹簧的底部固定连接在连接板上
。
[0008]优选的，所述连接板的底部两端均固定连接有限位杆，所述底座的上表面两端均开设有限位槽
。
[0009]优选的，所述模板的侧端固定连接有滑板，所述滑板的上表面两端均固定连接有挡板
。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011](1)
本技术设置了伸缩杆
、
辊轮和传送带等，当需要使用冲压装置来制作油箱门盖时，首先启动电机来带动套设在辊轮上的传送带旋转，这样就可以将板材自动运送到模板上，压块冲压模板后，控制伸缩杆输出，底板就会将模槽内成型的油箱门盖顶出，下一个板材就会推动油箱门盖顺着滑板滑出冲压装置，这样设置大大地提高了油箱门盖的生产
效率
。
[0012](2)
本技术设置了弹簧
、
限位杆和限位槽等，当需要控制液压杆带动压块来冲压模板时，套设在支撑柱上的弹簧就会拉动连接板，同时连接板底部的限位杆就会嵌入到限位槽内，从而避免液压杆输出过度，造成压块损坏成型的油箱门盖
。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的侧视图；
[0015]图3为本技术底座的俯视图；
[0016]图中：
1、
顶板；
2、
液压杆；
3、
支撑柱；
4、
弹簧；
5、
连接板；
6、
限位杆；
7、
滑板；
8、
压块；
9、
底板；
10、
模槽；
11、
辊轮；
12、
传送带；
13、
电机；
14、
底座；
15、
限位槽；
16、
模板；
17、
伸缩杆；
18、
凹槽；
19、
固定座；
20、
支撑板
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑
图3所示，本技术提供如下技术方案：一种油箱门盖冲压加工模具，包括底座
14
，底座
14
的上端固定连接有模板
16
，底座
14
的上端固定连接有支撑柱3，支撑柱3的顶端固定连接有顶板1，顶板1的底部固定连接有液压杆2，液压杆2的底部固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有压块8，底座
14
的上端设有传送装置，传送装置用于自动传送加工材料，传送装置包括固定座
19、
辊轮
11、
传送带
12、
支撑板
20
和电机
13
，固定座
19
固定连接在底座
14
的上端，辊轮
11
转动连接在两个固定座
19
之间，传送带
12
套设在辊轮
11
上，支撑板
20
固定连接在固定座
19
的侧端，电机
13
固定连接在支撑板
20
的上端，模板
16
的上表面开设有模槽
10
，模槽
10
的底部开设有凹槽
18
，凹槽
18
内固定连接有伸缩杆
17
，伸缩杆
17
的输出端固定连接有底板9，底板9上表面与模槽
10
的底部处于同一水平面
。
[0019]通过上述技术方案：
[0020]当需要使用冲压装置来制作油箱门盖时，首先启动支撑板
20
上端的电机
13
带动辊轮
11
旋转，传送带
12
就会自动的将板材运送到模板
16
上，控制液压杆2带动压块8冲压模板
16
后，再控制凹槽
18
内的伸缩杆
17
输出，凹槽
18
内的底板9就会将成型的油箱门盖从模槽
10
内顶出，下一个板材就会推动油箱门盖顺着滑板7滑出冲压装置，这样设置大大提高了油箱门盖的生产效率
。
[0021]进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油箱门盖冲压加工模具，其特征在于：包括底座
(14)
，所述底座
(14)
的上端固定连接有模板
(16)
，所述底座
(14)
的上端固定连接有支撑柱
(3)
，所述支撑柱
(3)
的顶端固定连接有顶板
(1)
，所述顶板
(1)
的底部固定连接有液压杆
(2)
，所述液压杆
(2)
的底部固定连接有连接板
(5)
，所述连接板
(5)
的底部固定连接有压块
(8)
，所述底座
(14)
的上端设有传送装置，所述传送装置用于自动传送加工材料
。2.
根据权利要求1所述的一种油箱门盖冲压加工模具，其特征在于：所述传送装置包括固定座
(19)、
辊轮
(11)、
传送带
(12)、
支撑板
(20)
和电机
(13)
，所述固定座
(19)
固定连接在底座
(14)
的上端，所述辊轮
(11)
转动连接在两个固定座
(19)
之间，所述传送带
(12)
套设在辊轮
(11)
上，所述支撑板
(20)
固定连接在固定座
(19)
的侧端，所述电机
(13)
固定连接在支撑板
(20)
的上端
...

【专利技术属性】
技术研发人员：付光文，缪洪安，曾德金，
申请(专利权)人：重庆启超机械有限公司，
类型：新型
国别省市：