一种销轴激光打码设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种销轴激光打码设备，属于激光打码设备领域，包括机体与底座，底座上端面设置有轴杆，轴杆一侧端面设置有可上下调节的机箱，机箱头部设置有激光打码器，轴杆前端面设置有套板，套板上端面设置有可水平转动的立杆，立杆前端面设置有一对连接板，连接板头部设置有折弯托板，折弯托板位于激光打码器下方位置，套板底部设置有固定杆，固定杆下方设置有可上下调节的踏板，通过在轴杆前方设置套板，并在套板上方设置可转动调节的立杆，利用立杆带动连接板以及折弯托板运动，同时利用底部的踏板调节其固定状态，从而调整折弯托板的位置，方便针对待打码的产品规格进行调整，提升销轴激光打码设备的适用性

【技术实现步骤摘要】
一种销轴激光打码设备


[0001]本技术涉及激光打码设备领域，特别涉及一种销轴激光打码设备
。

技术介绍

[0002]销轴是一类标准化的紧固件，销轴在生产出来后一般需要利用激光束在销轴表面打上永久的标记，从而刻出精美的图案
、
商标和文字等信息，而现有的激光打码设备大多配备固定结构的托板，利用托板放置销轴产品进行激光打码，因此托板与打码器之间的距离有限，而不同型号的销轴规格差距较大，如重型工业设备上的销轴则体积较大，因此激光打码设备难以适应不同规格大小的销轴产品进行适应性调节，同时，除销轴外，受空间大小限制，打码设备往往也难以对其他体积较大的销轴产品进行激光打码，导致激光打码设备在此种环境下功能性受限，使用不便
。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种销轴激光打码设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题
。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种销轴激光打码设备，包括机体与底座，所述底座上端面设置有轴杆，所述轴杆一侧端面设置有可上下调节的机箱，所述机箱下端面设置有线缆，所述线缆尾部与机体相连，所述机箱头部设置有激光打码器，所述轴杆前端面设置有套板，所述套板上端面设置有可水平转动的立杆，所述立杆前端面设置有一对连接板，所述连接板头部设置有折弯托板，所述折弯托板位于激光打码器下方位置，所述套板底部设置有固定杆，所述固定杆下方设置有可上下调节的踏板
。
[0006]优选的，所述套板通过焊接固定到轴杆前端面，所述踏板上端面头部位置设置有防滑层
。
[0007]优选的，所述立杆底部设置有内圆板，所述内圆板与立杆为一体组成的构件，所述套板上端面对应立杆设置有限位圆孔，所述限位圆孔下方对应内圆板设置有内圆槽，所述立杆截面对角线的长度与限位圆孔的直径相等
。
[0008]优选的，所述套板与固定杆之间通过焊接固定，所述固定杆顶部设置有可上下调节的定位块，所述套板下端面对应定位块设置有间隔孔，所述间隔孔顶部与内圆槽相连，所述内圆板下端面对应定位块设置有定位孔
。
[0009]优选的，所述固定杆顶部设置有安装槽，所述安装槽上下端分别设置有上夹板与下夹板，所述上夹板与下夹板之间设置有弹簧，所述定位块底部固定连接到上夹板上端面中部位置
。
[0010]优选的，所述上夹板下端面设置有传动圆杆，所述安装槽底部对应传动圆杆设置有长圆槽，所述长圆槽底部连接到固定杆下端面，所述传动圆杆尾部穿过长圆槽并与踏板相连
。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过在轴杆前方设置套板，并在套板上方设置可转动调节的立杆，利用立杆带动连接板以及折弯托板运动，同时利用底部的踏板调节其固定状态，从而调整折弯托板的位置，方便针对待打码的销轴产品规格进行调整，小型销轴或其他产品可放置在折弯托板上方进行打码，大号的销轴或其他产品，可选择转动移开折弯托盘，腾出下方的空间，然后将大号销轴等其他产品放置到激光打码器下方进行打码，使激光打码设备满足各种不同的使用环境，提升销轴激光打码设备的适用性
。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的套板拆分示意图；
[0015]图3为本技术的内圆板示意图；
[0016]图4为本技术的固定杆拆分示意图
。
[0017]图中：
1、
机体；
2、
轴杆；
3、
机箱；
4、
激光打码器；
5、
套板；
6、
立杆；
7、
连接板；
8、
折弯托板；
9、
固定杆；
10、
踏板；
11、
底座；
12、
线缆；
13、
内圆板；
14、
限位圆孔；
15、
内圆槽；
16、
定位块；
17、
间隔孔；
18、
定位孔；
19、
安装槽；
20、
上夹板；
21、
弹簧；
22、
下夹板；
23、
长圆槽；
24、
传动圆杆；
25、
防滑层
。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术
。
[0019]如图1‑4所示，一种销轴激光打码设备，包括机体1与底座
11
，底座
11
上端面设置有轴杆2，轴杆2一侧端面设置有可上下调节的机箱3，机箱3下端面设置有线缆
12
，线缆
12
尾部与机体1相连，机箱3头部设置有激光打码器4，轴杆2前端面设置有套板5，套板5上端面设置有可水平转动的立杆6，立杆6前端面设置有一对连接板7，连接板7头部设置有折弯托板8，折弯托板8位于激光打码器4下方位置，套板5底部设置有固定杆9，固定杆9下方设置有可上下调节的踏板
10。
[0020]在本实施例中，为了方便踩下踏板
10
，并保持稳定，避免滑脱，套板5通过焊接固定到轴杆2前端面，踏板
10
上端面头部位置设置有防滑层
25
；
[0021]在本实施例中，为了保障立杆6在转动过程中的稳定性，立杆6底部设置有内圆板
13
，内圆板
13
与立杆6为一体组成的构件，套板5上端面对应立杆6设置有限位圆孔
14
，限位圆孔
14
下方对应内圆板
13
设置有内圆槽
15
，立杆6截面对角线的长度与限位圆孔
14
的直径相等；
[0022]在本实施例中，为了使立杆6在转动到预定角度后能够达到稳定状态，进而保障相连的折弯托板8的稳定，以便于放置产品进行打码加工，套板5与固定杆9之间通过焊接固定，固定杆9顶部设置有可上下调节的定位块
16
，套板5下端面对应定位块
16
设置有间隔孔
17
，间隔孔
17
顶部与内圆槽
15
相连，内圆板
13
下端面对应定位块
16
设置有定位孔
18
；
[0023]在本实施例中，为了方便调节定位块
16
的高度，从而改变立杆6的固定状态，从而根据产品的大小规格快速调节，固定杆9顶部设置有安装槽
19...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种销轴激光打码设备，包括机体（1）与底座（
11
），所述底座（
11
）上端面设置有轴杆（2），所述轴杆（2）一侧端面设置有可上下调节的机箱（3），所述机箱（3）下端面设置有线缆（
12
），所述线缆（
12
）尾部与机体（1）相连，所述机箱（3）头部设置有激光打码器（4），其特征在于：所述轴杆（2）前端面设置有套板（5），所述套板（5）上端面设置有可水平转动的立杆（6），所述立杆（6）前端面设置有一对连接板（7），所述连接板（7）头部设置有折弯托板（8），所述折弯托板（8）位于激光打码器（4）下方位置，所述套板（5）底部设置有固定杆（9），所述固定杆（9）下方设置有可上下调节的踏板（
10
）
。2.
根据权利要求1所述的一种销轴激光打码设备，其特征在于：所述套板（5）通过焊接固定到轴杆（2）前端面，所述踏板（
10
）上端面头部位置设置有防滑层（
25
）
。3.
根据权利要求1所述的一种销轴激光打码设备，其特征在于：所述立杆（6）底部设置有内圆板（
13
），所述内圆板（
13
）与立杆（6）为一体组成的构件，所述套板（5）上端面对应立杆（6）设置有限位圆孔（
14
），所述限位圆孔（
14
）下方对应内圆板（
13
）设置有内圆槽（
15
），所述立杆（6）截面对角线的长度与限位圆孔（
14
）的直径相等
。4.
根据权利要求3所述的一种销轴激光打码设备，其特征在于：所述套板（5...

【专利技术属性】
技术研发人员：方宇，
申请(专利权)人：杭州富阳永顺工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：