一种用于金属零部件的喷涂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及金属加工领域，提出了一种用于金属零部件的喷涂装置，包括壳体，所述壳体内侧顶部固定安装有发热装置，所述发热装置包括两个滑道，所述滑道内滑动安装有滑块，所述滑块底面固定安装有电机一，所述电机一内端固定安装有固定座，两个所述固定座之间安装有发热管，所述壳体内侧上部两端分别固定安装喷涂装置，所述壳体内部底端固定安装有工作台，本实用新型专利技术中在对金属件喷涂后，设置的发热管能够对金属件进行照射烘干，利用滑块在滑道内滑动，能够使发热管壳在体内部来回移动，实现金属件表面均匀照射，确保金属表面喷涂成型效果良好

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属零部件的喷涂装置


[0001]本技术涉及金属加工领域，涉及一种用于金属零部件的喷涂装置
。

技术介绍

[0002]金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动，对加工后的金属进行喷涂油漆，以达到防锈目的
。
[0003]在金属零部件表面进行油漆喷涂，油漆在喷涂之后，需要凝结后，才能形成保护层，才能防止表面生锈，通常使用热风和热光照射加速凝结，热风在使用过程中，会带动空气中的粉尘落在油漆表面，造成表面质量下降，使用热光照射，零件表面个别部位的油漆，存在着未干结
。

技术实现思路

[0004]本技术提出了一种用于金属零部件的喷涂装置，解决了在金属零部件表面进行油漆喷涂，油漆在喷涂之后，需要凝结后，才能形成保护层，才能防止表面生锈，通常使用热风和热光照射加速凝结，热风在使用过程中，会带动空气中的粉尘落在油漆表面，造成表面质量下降，使用热光照射，零件表面个别部位的油漆，存在着未干结的问题
。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：包括壳体，所述壳体内侧顶部固定安装有发热装置，所述发热装置包括两个滑道，所述滑道内滑动安装有滑块，所述滑块底面固定安装有电机一，所述电机一内端固定安装有固定座，两个所述固定座之间安装有发热管，所述壳体内侧上部两端分别固定安装喷涂装置，所述壳体内部底端固定安装有工作台，所述电机圆周外侧贴有隔热贴纸，所述电机一为正反转电机，所述发热管内部有发热丝
。
[0006]作为本技术的一种优选方案，所述壳体包括底板，所述底板顶面固定安装有围板，所述围板顶部固定安装有顶板，所述底板和顶板与围板通过焊接方式，进行组装
。
[0007]作为本技术的一种优选方案，所述壳体正面一端通过两组合页转动安装有门板，所述门板正面中部安装有玻璃，所述门板正面外端固定安装有把手，所述玻璃厚度为3毫米，所述把手通过螺栓方式，固定安装在门板正面外端，所述把手外侧边角进行倒圆设置，能够保护手部
。
[0008]作为本技术的一种优选方案，所述壳体底面固定安装有四个底座，所述底座采用螺栓方式，固定安装在壳体底面，所述底座横截面为圆形，所述底座采用橡胶材料制作
。
[0009]作为本技术的一种优选方案，所述电机一的旋转轴固定安装有齿轮，所述齿轮连接有齿条，所述齿条固定安装于滑道外侧，所述齿条通过螺栓方式，固定安装在滑道外侧
。
[0010]作为本技术的一种优选方案，所述齿条两端分别固定安装有限位块，所述限位块采用螺栓方式，固定安装在齿条两端
。
[0011]作为本技术的一种优选方案，所述喷涂装置有两组，所述喷涂装置包括固定
板，所述固定板底面一端固定安装有电机二，所述电机二的旋转轴固定安装有喷漆板，所述喷漆板底面固定安装有多个喷头，所述电机二圆周外侧设置有散热流道，能够增大与空气接触面积，加快散热
。
[0012]作为本技术的一种优选方案，所述壳体内侧上部固定安装有照明灯，所述照明灯选用
LED
灯，连接有
12
伏电源
。
[0013]本技术的一种用于金属零部件的喷涂装置有益效果：本技术中在对金属件喷涂后，设置的发热管能够对金属件进行照射烘干，利用滑块在滑道内滑动，能够使发热管在壳体内部来回移动，实现金属件表面均匀照射，确保金属表面喷涂成型效果良好
。
附图说明
[0014]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明
。
[0015]图1为本技术实施例的整体结构图；
[0016]图2为本技术实施例的壳体结构图；
[0017]图3为本技术实施例的门板结构图；
[0018]图4为本技术实施例的发热装置结构图；
[0019]图5为本技术实施例的喷涂装置结构图；
[0020]图中：
1、
壳体；
101、
底板；
102、
围板；
103、
顶板；
2、
底座；
3、
门板；
301、
玻璃；
302、
把手；
4、
发热装置；
401、
滑道；
402、
滑块；
403、
电机一；
404、
齿轮；
405、
齿条；
406、
限位块；
407、
发热管；
408、
固定座；
5、
照明灯；
6、
喷涂装置；
601、
固定板；
602、
电机二；
603、
喷漆板；
604、
喷头；
7、
工作台；
8、
合页
。
具体实施方式
[0021]如图1至图5所示，本实施例提出了一种用于金属零部件的喷涂装置，采用的技术方案是，包括壳体1，壳体1内侧顶部固定安装有发热装置4，发热装置4包括两个滑道
401
，滑道
401
内滑动安装有滑块
402
，滑块
402
底面固定安装有电机一
403
，电机一
403
内端固定安装有固定座
408
，两个固定座
408
之间安装有发热管
407
，壳体1内侧上部两端分别固定安装喷涂装置6，壳体1内部底端固定安装有工作台7，本技术中在对金属件喷涂后，设置的发热管
407
能够对金属件进行照射烘干，利用滑块
402
在滑道
401
内滑动，能够使发热管
407
在壳体内部来回移动，实现金属件表面均匀照射，确保金属表面喷涂成型效果良好
。
[0022]壳体1包括底板
101
，底板
101
顶面固定安装有围板
102
，围板
102
顶部固定安装有顶板
103
，底板
101
和顶板
103
与围板
102
进行组装，形成壳体1，用于形成喷漆环境
。
[0023]壳体1正面一端通过两组合页8转动安装有门板3，门板3正面中部安装有玻璃
301
，门板3正面外端固定安装有把手
302
，玻璃
301
用于观察内部的喷涂情况和烘干情况，把手
302
用于拉动门板3，实现门板3的打开和关闭
。
[0024]壳体1底面固定安装有四个底座2，四个底座2用于支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于金属零部件的喷涂装置，其特征在于：包括壳体
(1)
，所述壳体
(1)
内侧顶部固定安装有发热装置
(4)
，所述发热装置
(4)
包括两个滑道
(401)
，所述滑道
(401)
内滑动安装有滑块
(402)
，所述滑块
(402)
底面固定安装有电机一
(403)
，所述电机一
(403)
内端固定安装有固定座
(408)
，两个所述固定座
(408)
之间安装有发热管
(407)
，所述壳体
(1)
内侧上部两端分别固定安装喷涂装置
(6)
，所述壳体
(1)
内部底端固定安装有工作台
(7)。2.
根据权利要求1所述的一种用于金属零部件的喷涂装置，其特征在于：所述壳体
(1)
包括底板
(101)
，所述底板
(101)
顶面固定安装有围板
(102)
，所述围板
(102)
顶部固定安装有顶板
(103)。3.
根据权利要求1所述的一种用于金属零部件的喷涂装置，其特征在于：所述壳体
(1)
正面一端通过两组合页
(8)
转动安装有门板
(3)
，所述门板
(3)
正面中部安装有玻璃
...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡霞，
申请(专利权)人：深圳市林大精细化工开发有限公司，
类型：新型
国别省市：