一种直线电机外壳加工用喷涂机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种直线电机外壳加工用喷涂机构，包括带式输送机构，带式输送机构中包括输送带，输送带上均匀设置有多个安装座，安装座上均匀且滑动可调节的设置有多个安装架，安装架的外侧设置有卡合座，输送带的顶部设置有防护罩，防护罩内设置有喷涂环，喷涂环内设置有喷嘴组，防护罩的外侧设置有漆料桶，漆料桶与喷涂环之间设置有输料组件，防护罩内部且位于喷涂环的输出端一侧设置有烘干环，烘干环内部设置有烘干灯组，且烘干环与防护罩之间以及喷涂环与防护罩之间均设置有升降调节结构，本实用新型专利技术对于电机外壳喷涂时的喷涂以及烘干效果好，效率高且操作便捷

【技术实现步骤摘要】
一种直线电机外壳加工用喷涂机构


[0001]本技术涉及电机外壳加工
，具体是一种直线电机外壳加工用喷涂机构
。

技术介绍

[0002]直线电机是一种将电能直接转换成直线运动机械能，而不需要任何中间转换机构的传动装置
。
[0003]在实现直线电机外壳的加工过程中，需要对直线电机的外壳进行喷涂操作，现有的电机外壳喷涂设备在实现电机外壳的喷涂时，主要是将电机外壳放置在一个喷涂箱体内，然后通过内部的喷涂设备进行喷涂操作，这种情况下，需要将喷涂完成的电机外壳从而喷涂箱内取出，然后在放入新的待喷涂的电机外壳，在取出以及放置的过程中，喷涂设备处于停止状态，不能实现流水化作业，影响电机喷涂加工时的效率；
[0004]另外，现有的电机外壳在喷涂完成之后，不能及时的烘干，影响电机外壳的后续加工，影响电机外壳的加工效率；
[0005]此外，现有的电机外壳在实现喷涂加工时，主要通过夹紧结构实现电机外壳的固定，这样，在实现电机外壳的喷涂时容易出现遮挡，影响喷涂的均匀性
、
稳定性以及全面性
。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种直线电机外壳加工用喷涂机构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中电机外壳的喷涂机构在实现电机外壳的喷涂加工时，流水化作业较差，效率低，且喷涂效果差，不能及时烘干的问题
。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种直线电机外壳加工用喷涂机构，包括带式输送机构，所述带式输送机构中包括输送带，所述输送带上均匀设置有多个安装座，所述安装座上均匀且滑动可调节的设置有多个安装架，所述安装架的外侧设置有卡合座，所述输送带的顶部设置有防护罩，所述防护罩内设置有喷涂环，所述喷涂环内设置有喷嘴组，所述防护罩的外侧设置有漆料桶，所述漆料桶与喷涂环之间设置有输料组件，所述防护罩内部且位于喷涂环的输出端一侧设置有烘干环，所述烘干环内部设置有烘干灯组，且所述烘干环与防护罩之间以及喷涂环与防护罩之间均设置有升降调节结构
。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述升降调节结构包括通过轴结构安装在防护罩内部的升降螺杆，所述升降螺杆分别对称安装在喷涂环以及烘干环的两侧，所述升降螺杆上分别对应所述喷涂环以及烘干环螺纹设置有连接架，所述防护罩内配合升降螺杆设置有驱动机构，通过升降螺杆
、
连接架以及驱动机构的配合可以实现喷涂环以及烘干环的升降调节
。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述驱动机构包括电机，所述电机的输出端与其中一个所述升降螺杆之间传动连接，且相邻的两个所述升降螺杆之间设置有同步带组
件，通过电机和同步带组件的配合可以实现升降螺杆的转动驱动
。
[0011]作为本技术再进一步的方案：每个所述安装架的底端均设置有滑块，所述安装座上配合滑块开设有滑槽，所述滑块滑动位于滑槽内，且与滑槽的内壁之间设置有挤压弹簧，通过滑槽
、
滑块以及挤压弹簧的配合可以实现卡合座在安装座上的可移动安装，同时又可以保证电机外壳在卡合座上安装之后的压紧，提高电机外壳在输送带上的安装稳定性以及拆卸便捷性
。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述挤压弹簧与滑槽的内壁之间设置有安装板，所述安装板的外端部通过轴承螺纹设置有调节柱，所述调节柱的尾端螺纹延伸至安装座的外侧，并设置有调节旋钮，通过调节柱
、
安装板以及调节旋钮的配合可以实现挤压弹簧在滑槽内的位置的调节，进而实现滑块在滑槽内稳定位置的调节，进而实现卡合座在安装座上固定位置的调节
。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述喷嘴组包括水平设置在喷涂环内的第一喷涂嘴，所述第一喷涂嘴的下方倾斜向下设置有第二喷涂嘴，通过第一喷涂嘴和第二喷涂嘴的配合可以提高电机外壳喷涂时的均匀性和全面性
。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述输料组件包括与漆料桶之间连接的输送泵，所述输送泵与喷涂环之间设置有输料管，实现漆料桶内喷涂漆料的输送驱动
。
[0015]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0016]1、
本技术包括带式输送机构，带式输送机构中包括输送带，输送带上均匀设置有多个安装座，安装座上安装有用于固定电机外壳的安装架以及卡合座，这样，在实现电机外壳的喷涂输送时，可以通过带式输送机构驱动输送带移动，通过输送带带动安装座移动，从而带动位于安装座上的待喷涂的电机外壳的移动，这样便实现了电机外壳在进行喷涂时的流水化作业，提高喷涂流畅性和效率
。
[0017]2、
本技术在输送带的顶部设置有防护罩，防护罩内设置有喷涂环，喷涂环内设置有喷嘴组，且位于喷涂环的输出端一侧设置有烘干环，烘干环内部设置有烘干灯组，且烘干环与防护罩之间以及喷涂环与防护罩之间均设置有升降调节结构，这样便于在电机外壳的流水性输送过程中实现电机外壳的先喷涂后烘干，从而提高电机外壳的喷涂以及烘干效率；升降调节结构的设置可以实现喷涂环和烘干环的升降调节，从而可以进一步提高电机外壳的喷涂以及烘干效果
。
[0018]3、
本技术在安装座上均匀且滑动可调节的设置有多个安装架，安装架的外侧设置有卡合座，其中，安装架和安装座之间通过滑块
、
滑槽以及挤压弹簧的配合实现卡合座在安装座上的滑动安装，这样，便于实现电机外壳在安装座上的安装固定，提高电机外壳在喷涂
、
烘干以及输送过程中的稳定性，在拆卸时，只需要将电机外壳直接拔下来即可，操作便捷
。
[0019]4、
本技术中所述挤压弹簧与滑槽的内壁之间设置有安装板，所述安装板的外端部通过轴承螺纹设置有调节柱，所述调节柱的尾端螺纹延伸至安装座的外侧，并设置有调节旋钮，旋拧调节旋钮，通过调节旋钮可以带动调节柱转动，通过调节柱与安装座之间的螺纹连接关系使得调节柱可以带动安装板在滑槽内移动，安装板可以通过挤压弹簧带动滑块在滑槽内移动，从而使得安装架可以在安装座上移动，进而实现卡合座对电机外壳固定位置的调节，从而适用于不同尺寸的电机外壳的固定
。
附图说明
[0020]图1为本技术的一种直线电机外壳加工用喷涂机构的整体结构示意图一；
[0021]图2为本技术的一种直线电机外壳加工用喷涂机构的整体结构示意图二；
[0022]图3为本技术的整体结构剖视示意图；
[0023]图4为本技术中喷涂环
、
烘干环以及升降调节结构的连接结构示意图；
[0024]图5为本技术中安装座
、
安装架以及卡合座之间的连接结构剖视示意图
。
[0025]图中：
1、
输送带；
2、
安装座；
3、
安装架；
4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种直线电机外壳加工用喷涂机构，包括带式输送机构，所述带式输送机构中包括输送带
(1)
，其特征在于：所述输送带
(1)
上均匀设置有多个安装座
(2)
，所述安装座
(2)
上均匀且滑动可调节的设置有多个安装架
(3)
，所述安装架
(3)
的外侧设置有卡合座
(4)
，所述输送带
(1)
的顶部设置有防护罩
(5)
，所述防护罩
(5)
内设置有喷涂环
(6)
，所述喷涂环
(6)
内设置有喷嘴组
(7)
，所述防护罩
(5)
的外侧设置有漆料桶
(8)
，所述漆料桶
(8)
与喷涂环
(6)
之间设置有输料组件，所述防护罩
(5)
内部且位于喷涂环
(6)
的输出端一侧设置有烘干环
(9)
，所述烘干环
(9)
内部设置有烘干灯组
(10)
，且所述烘干环
(9)
与防护罩
(5)
之间以及喷涂环
(6)
与防护罩
(5)
之间均设置有升降调节结构
。2.
根据权利要求1所述的一种直线电机外壳加工用喷涂机构，其特征在于：所述升降调节结构包括通过轴结构安装在防护罩
(5)
内部的升降螺杆
(11)
，所述升降螺杆
(11)
分别对称安装在喷涂环
(6)
以及烘干环
(9)
的两侧，所述升降螺杆
(11)
上分别对应所述喷涂环
(6)
以及烘干环
(9)
螺纹设置有连接架
(12)
，所述防护罩
(5)
内配合升降螺杆
(11)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：江晋民，高伟，
申请(专利权)人：嘉兴晋胜机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：