一种锅炉用快速泄压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种锅炉用快速泄压装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个，锅炉本体的底部设置有支撑板，支撑板的数量为两个，支撑板的顶部与支撑块的底部固定连接，锅炉本体的左侧连通有第一出气管

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉用快速泄压装置


[0001]本技术涉及锅炉
，具体为一种锅炉用快速泄压装置
。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能
、
电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽
、
高温水或有机热载体；提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用；产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站
、
船舶
、
机车和工矿企业
。
[0003]蒸汽锅炉工作时需要对内部的高压进行排出，使其让锅炉内的热水等物质可以被充分利用，但是现有的泄压装置都是直接加工锅炉内部的气压排出，不能时刻观察锅炉内部气压的情况，导致使用者无法第一时间发现锅炉内热水等物质消耗完毕，从而使锅炉一直处于加热，从而导致热能的损耗，不便于使用者使用
。
[0004]因此，需要对泄压装置进行设计改造，有效的防止现有的泄压装置都是直接加工锅炉内部的气压排出，不能时刻观察锅炉内部气压的情况，导致使用者无法第一时间发现锅炉内热水等物质消耗完毕，从而使锅炉一直处于加热的现象
。

技术实现思路

[0005]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种锅炉用快速泄压装置，具备了时刻观察锅炉内部气压的优点，解决了现有的泄压装置都是直接加工锅炉内部的气压排出，不能时刻观察锅炉内部气压的情况，导致使用者无法第一时间发现锅炉内热水等物质消耗完毕，从而使锅炉一直处于加热的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种锅炉用快速泄压装置，包括锅炉本体，所述锅炉本体的底部固定连接有支撑块，所述支撑块的数量为四个，所述锅炉本体的底部设置有支撑板，所述支撑板的数量为两个，所述支撑板的顶部与支撑块的底部固定连接，所述锅炉本体的左侧连通有第一出气管，所述第一出气管顶部的左侧连通有第二出气管，所述第二出气管的内部设置有矩形板，所述矩形板的顶部固定连接有传感器，所述第二出气管内壁的两侧均固定连接有挡块，所述挡块的数量为两个，所述挡块的顶部和矩形板的底部接触，所述第二出气管的内部设置有挡板，所述挡板和第二出气管的内壁固定连接，所述挡板的顶部开设有出气孔，所述第二出气管的内部设置有泄压组件，所述锅炉本体左侧的顶部固定连接有显示器，所述传感器的输出端与显示器的输入端电连接
。
[0007]作为本技术优选的，所述泄压组件包括底板，所述底板的底部和传感器的顶部接触，所述第二出气管内壁的两侧均固定连接有放置块，所述放置块的顶部和底板的底部接触，所述底板的两侧均固定连接有滑块，所述第二出气管内壁的两侧均开设有滑槽，所述滑块的外侧延伸至滑槽的内部，所述滑块与滑槽滑动连接
。
[0008]作为本技术优选的，所述放置块的顶部设置有密封垫，所述密封垫的顶部和底板的底部接触，所述密封垫的底部和放置块的顶部固定连接，所述密封垫的材质为橡胶
。
[0009]作为本技术优选的，所述底板的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧位于第二出气管的内部，所述弹簧的顶部与挡板的底部固定连接，所述弹簧与底板配合使用
。
[0010]作为本技术优选的，所述第二出气管的内部设置有
L
型杆，所述
L
型杆的数量为四个，所述
L
型杆的外端与第二出气管的内壁固定连接，所述
L
型杆的顶部贯穿至矩形板的顶部，所述
L
型杆与矩形板配合使用
。
[0011]作为本技术优选的，所述第二出气管的内部设置有圆块，所述圆块的数量为四个，所述圆块的底部和
L
型杆的顶部固定连接，所述圆块的直径大于
L
型杆的直径，所述圆块和矩形板配合使用
。
[0012]作为本技术优选的，所述第二出气管的内部设置有连接板，所述连接板的数量为两个，所述连接板位于传感器的两侧，所述连接板的底部和矩形板的顶部固定连接，所述连接板的顶部和底板的底部接触，所述连接板和传感器高度相同
。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0014]1、
本技术由第一出气管再将气压输送到第二出气管内部，矩形板由于受到气压的冲击力，带动传感器和连接板向上移动，传感器向上移动带动底板和滑块向上移动，第二出气管内部的气压会通过出气孔排出，当传感器和底板接触时，传感器将信号传输给显示器，使用者观察显示器对锅炉内部的气压进行检测，时刻观察锅炉内部气压的优点，不会导致热能的损耗，便于使用者使用
。
[0015]2、
本技术通过底板
、
放置块
、
滑块和滑槽的相互配合，能够使底板由于受到气压的冲击力，会使底板向上移动，底板移动带动滑块和传感器向上移动，传感器移动使其将信号传递给显示器，显示屏对锅炉内部的气压进行记录，从而达到了测量锅炉内部气压的优点
。
[0016]3、
本技术通过设置密封垫，能够增加放置块和底板之间的密封性，避免了锅炉内部的气压会通过放置块和底板之间的缝隙流出，从而导致传感器检测气压时出现不准的情况，从而降低了传感器的准确性，不便使用者使用
。
[0017]4、
本技术通过设置弹簧，能够对底板进行快速复位，避免了锅炉内部的气压排完时，底板不能第一时间和密封垫接触，从而导致底板复位缓慢，降低了底板的移动效率
。
[0018]5、
本技术通过将
L
型杆设置为四个，能够对矩形板进行限位，避免了矩形板由于受到气压的冲击力大小不同，在移动时无法有效的对其限位，从而导致矩形板会出现偏移的情况，从而导致矩形板不能移动，从而导致矩形板无法带动传感器移动，从而导致传感器无法对锅炉内部的气压进行测量
。
[0019]6、
本技术通过设置圆块，能够对矩形板进行限位，避免了矩形板向上移动时和
L
型杆脱离，导致
L
型杆无法有效的矩形板紧限位，从而导致矩形板和
L
型杆脱离后无法向下移动，从而导致矩形板不能正常使用
。
[0020]7、
本技术通过设置连接板，能够增大传感器和底板的接触面积，避免了传感器在移动时和底板的接触面积过小，导致传感器由于受到锅炉内气压的冲击力，导致传感器出现损坏的情况，从而降低了传感器的使用寿命
。
附图说明
[0021]图1为本技术结构锅炉本体的主视图；
[0022]图2为本技术图1中第一出气管的主视图；
[0023]图3为本技术图1中第一出气管的剖面图；
[0024]图4为本技术图1中第二出气管的剖面图
。
[0025]图中：
1、
锅炉本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种锅炉用快速泄压装置，包括锅炉本体
(1)
，其特征在于：所述锅炉本体
(1)
的底部固定连接有支撑块
(2)
，所述支撑块
(2)
的数量为四个，所述锅炉本体
(1)
的底部设置有支撑板
(3)
，所述支撑板
(3)
的数量为两个，所述支撑板
(3)
的顶部与支撑块
(2)
的底部固定连接，所述锅炉本体
(1)
的左侧连通有第一出气管
(4)
，所述第一出气管
(4)
顶部的左侧连通有第二出气管
(5)
，所述第二出气管
(5)
的内部设置有矩形板
(6)
，所述矩形板
(6)
的顶部固定连接有传感器
(7)
，所述第二出气管
(5)
内壁的两侧均固定连接有挡块
(8)
，所述挡块
(8)
的数量为两个，所述挡块
(8)
的顶部和矩形板
(6)
的底部接触，所述第二出气管
(5)
的内部设置有挡板
(9)
，所述挡板
(9)
和第二出气管
(5)
的内壁固定连接，所述挡板
(9)
的顶部开设有出气孔
(10)
，所述第二出气管
(5)
的内部设置有泄压组件
(11)
，所述锅炉本体
(1)
左侧的顶部固定连接有显示器
(12)
，所述传感器
(7)
的输出端与显示器
(12)
的输入端电连接
。2.
根据权利要求1所述的一种锅炉用快速泄压装置，其特征在于：所述泄压组件
(11)
包括底板
(1101)
，所述底板
(1101)
的底部和传感器
(7)
的顶部接触，所述第二出气管
(5)
内壁的两侧均固定连接有放置块
(1102)
，所述放置块
(1102)
的顶部和底板
(1101)
的底部接触，所述底板
(1101)
的两侧均固定连接有滑块
(1103)
，所述第二出气管
(5)
内壁的两侧均开设有滑槽
(1104)
，所述滑块
(1103)
的外侧延伸至滑槽
(1104)
的内部，所述滑块
(1103)
与滑槽
(1104)
滑动连接
。3.
根据权利要求2所述的一种锅炉用快速泄压装置，其特征在于：所述放...

【专利技术属性】
技术研发人员：周广其，
申请(专利权)人：东莞市豪丰新奥能源有限公司，
类型：新型
国别省市：