一种用于液体加热器的管道组件及液体加热器制造技术

本实用新型专利技术涉及液体加热装置技术领域，提供一种用于液体加热器的管道组件及液体加热器，包括：主体管道，其由氮化硅材料制成，主体管道两端设置有进水端和出水端；固定在进水端与出水端上的密封件，其内设置有与主体管道内部空间连通的第一通孔；连接件，每个密封件的外侧均固定有连接件，连接件内部设置有供液体流通且与第一通孔同轴设置的第二通孔，连接件由不锈钢材料制成

【技术实现步骤摘要】
一种用于液体加热器的管道组件及液体加热器


[0001]本技术涉及液体加热装置
，具体为一种用于液体加热器的管道组件及液体加热器
。

技术介绍

[0002]随着人们的工作生活节奏的不断加快，人们对生活用水的加热需求的要求也不断提高，普通的电热水壶由于加热速度较慢，等待时间较长，其已经无法满足人们的使用需求，而为了满足人们的使用需求，速热液体加热器应运而生，速热液体加热器是一种热水无需等待，即按即出，不用反复加热
。
[0003]区别于传统加热器的一种高科技智能创新液体加热器，已经处于公开状态的中国技术专利公开了一种电路板控制的液体加热总成，包括总成壳体；加热管道，其设置在总成壳体内一侧；水泵，其设置在总成壳体内下端，且水泵通过连接管与加热管道的进水端相连；电路板，其设置在总成壳体内另一侧，电路板与加热管道
、
水泵电连接，电路板通过控制水泵
、
加热管道实现常温到
100℃
的调温
。
与现有技术相比，该技术的优点在于：通过电路板对水泵进水量的控制和加热管道的加热功率的控制实现水温从常温到
100℃
的调温，且该液体加热总成组装好后，适合安装在各种液体加热器中，无需进行水泵
、
加热管道以及电路板的组装连接，省去了用户的二次开发，使用方便，另外该液体热总成的结构紧凑，体积小
。
[0004]液体在加热过程中会使加热管道内形成较高的压力，加热管道内的压力与加热管道内的液体的温度以及液体的即热速度正相关，即加热温度和
/
或加热速度越快，加热管道内的压力就越大，而上述液体总成内采用的玻璃管道
、
管道两端的进水端盖和出水端盖，承压能力较差，从而限制了加热管道内的液体的加热速度
。

技术实现思路

[0005]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种承压能力更强
、
加热速度更快的用于液体加热器的液体流通管道及液体加热器
。
[0006]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种用于液体加热器的管道组件，包括：主体管道，其由氮化硅材料制成，所述主体管道两端设置有进水端和出水端；
[0007]固定在所述进水端与出水端上的密封件，其内设置有与所述主体管道内部空间连通的第一通孔；
[0008]连接件，每个所述密封件的外侧均固定有所述连接件，所述连接件内部设置有供液体流通且与所述第一通孔同轴设置的第二通孔，所述连接件由不锈钢材料制成
。
[0009]在上述的一种用于液体加热器的管道组件，所述密封件端部设置有环形凹槽，所述主体管道的端部插设在所述环形凹槽内，且所述环形凹槽的宽度小于所述主体管道的壁厚，用以将所述密封件固定在所述主体管道上
。
[0010]在上述的一种用于液体加热器的管道组件，所述连接件朝向所述密封件的一侧设置有安装腔，所述安装腔与所述密封件过盈配合
。
[0011]在上述的一种用于液体加热器的管道组件，所述密封件朝向所述连接件的一端设置有环形密封部，所述环形密封部与所述连接件抵紧
。
[0012]在上述的一种用于液体加热器的管道组件，还包括插设在所述第二通孔内的温度传感器，所述温度传感器用于感应所述进水端与所述出水端的液体温度
。
[0013]在上述的一种用于液体加热器的管道组件，每个所述连接件的一侧设置有与所述第二通孔连通的阶梯孔，所述温度传感器的探头穿过所述阶梯孔并处于所述第二通孔内，所述连接件上螺纹连接有压紧块，所述压紧块用于将所述温度传感器固定在所述连接件上
。
[0014]在上述的一种用于液体加热器的管道组件，所述第二通孔的侧壁上设置有螺纹孔
。
[0015]本技术解决上述技术问题还提出一种液体加热器，包括在上述的一种用于液体加热器的管道组件及液体加热器
。
[0016]与现有技术相比，本技术的优点在于通过使用氮化硅材料制成的主体管道以及不锈钢材料制成的连接件，能够在加热的过程中在防止其自身材料溶解在液体当中，保证液体不会受到污染的同时，能够承受液体加热时所产生的压力，可以让主体管道内的液体加热的更快
。
附图说明
[0017]图1是本申请的立体图；
[0018]图2是图1中的平面图；
[0019]图3是图2中
A
‑
A
向的剖视图；
[0020]图4是连接件的局部剖视图；
[0021]图5是密封件的局部剖视图
。
[0022]图中，
1、
主体管道；
2、
密封件；
3、
第一通孔；
4、
连接件；
5、
第二通孔；
6、
环形凹槽；
7、
安装腔；
8、
环形密封部；
9、
温度传感器；
10、
阶梯孔；
11、
压紧块；
12、
螺纹孔
。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例
。
[0024]如图1至图5所示，本方案中，主要针对该管道组件在液体加热器当中的应用以及管道组件的结构进行详述
。
[0025]一种用于液体加热器的管道组件，包括：主体管道1，其由氮化硅材料制成，主体管道1两端设置有进水端和出水端；固定在进水端与出水端上的密封件2，其内设置有与主体管道1内部空间连通的第一通孔3；连接件4，每个密封件2的外侧均固定有连接件4，连接件4内部设置有供液体流通且与第一通孔3同轴设置的第二通孔5，连接件4由不锈钢材料制成
。
[0026]主体管道1用于容纳待加热的液体，连接件4用于连接管道组件与液体加热器上的水泵或其他部件，氮化硅是一种无机物，化学式为
Si3N4
，它是一种重要的结构陶瓷材料，硬
度大，本身具有润滑性，并且耐磨损，为原子晶体，高温时抗氧化，而且它还能抵抗冷热冲击，在空气中加热到
1000℃
以上，急剧冷却再急剧加热，也不会碎裂，并且不锈钢材质也具有相应的承压能力，使用氮化硅材料制成的主体管道1以及不锈钢材料制成的连接件4能够在加热的过程中，在防止其自身材料溶解在液体当中保证液体不会受到污染的同时，承受液体加热时所产生的压力，可以让主体管道1内的液体加热的更快
。
[0027]进一步的，密封件2端部设置有环形凹槽6，主体管道1的端部插设在环形凹槽6内，且环形凹槽6的宽度小于主体管道1的壁厚，用以将密封件2固定在主体管道1上
。
[0028]进一步的，连接件4朝向密封件2的一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于液体加热器的管道组件，其特征在于，包括：主体管道，其由氮化硅材料制成，所述主体管道两端设置有进水端和出水端；固定在所述进水端与出水端上的密封件，其内设置有与所述主体管道内部空间连通的第一通孔；连接件，每个所述密封件的外侧均固定有所述连接件，所述连接件内部设置有供液体流通且与所述第一通孔同轴设置的第二通孔，所述连接件由不锈钢材料制成
。2.
如权利要求1所述的一种用于液体加热器的管道组件，其特征在于，所述密封件端部设置有环形凹槽，所述主体管道的端部插设在所述环形凹槽内，且所述环形凹槽的宽度小于所述主体管道的壁厚，用以将所述密封件固定在所述主体管道上
。3.
如权利要求1所述的一种用于液体加热器的管道组件，其特征在于，所述连接件朝向所述密封件的一侧设置有安装腔，所述安装腔与所述密封件过盈配合
。4.
如权利要求3所述的一种用于液体加热器的管...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕方益，
申请(专利权)人：宁波云川环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：