一种天然气接收处理用切断阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种天然气接收处理用切断阀，包括阀体，所述阀体的的顶部设置有孔洞，所述孔洞的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板的上方通过螺栓固定安装有第二固定板，所述第二固定板的中心安装有轴承，所述第一固定板的中心设置有密封塞，所述轴承的中间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定有把手，所述螺纹杆的底部设置有密封体，所述密封体包括不锈钢块、橡胶垫和橡胶塞，所述橡胶塞的外部设置有通气口，所述阀体的两端皆安装有软管，所述软管的另一侧固定有卡箍，所述卡箍内设置有软管外夹层与软管内夹层，所述卡箍包括紧固螺栓、卡环和软胶层。本实用新型专利技术运用与气体切断，且运用广泛，密封效果更好，使用寿命长，且安装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种天然气接收处理用切断阀
本技术涉及阀门装置领域，具体为一种天然气接收处理用切断阀。
技术介绍
随着我国综合国力的提升，国家环境受到污染，渐渐开始使用天然气取代煤气、煤炭和木柴的使用，以此来解决环境受到污染的情况，所以近几年来天然气管道的铺设逐渐变多，其切断阀的使用也随之而来，但现在市场上拥有的切断阀，其结构大多使用旋转板和软胶塞的结构进行燃气的阻断，但长时间使用，容易造成密封效果变差，造成漏气的情况出现，而且在管道铺设时容易出现管道铺设距离较远，或者上下浮动过大，影响切断阀的安装。因此，提出一种天然气接收处理用切断阀来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种天然气接收处理用切断阀，以解决上述
技术介绍
中提出密封效果差，切断阀安装受限制的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种天然气接收处理用切断阀，包括阀体，所述阀体的的顶部设置有孔洞，所述孔洞的顶部安装有第一固定板，所述第一固定板的上方通过螺栓固定安装有第二固定板，所述第二固定板的中心安装有轴承，所述第一固定板的中心设置有密封塞，所述轴承的中间安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定有把手，所述螺纹杆的底部设置有密封体，所述密封体包括不锈钢块、橡胶垫和橡胶塞，所述橡胶塞的外部设置有通气口，所述阀体的两端皆安装有软管，所述软管的另一侧固定有卡箍，所述卡箍内设置有软管外夹层与软管内夹层，所述卡箍包括紧固螺栓、卡环和软胶层。优选的，所述螺纹杆的底部固定有不锈钢块，所述不锈钢块的底部粘合有橡胶垫，所述橡胶垫的底部固定有橡胶塞。优选的，所述阀体的内部呈Z字形，所述通气口在其中间位置，所述通气口呈圆台状。优选的，所述第一固定板的中间呈倒置锥台状，所述密封塞呈倒置锥台状，所述密封塞固定在轴承的底部。优选的，所述阀体的两端设置有凹槽，所述软管的一端设置有凸块。优选的，所述软管的另一端呈内外层结构，所述软管的外层表面设置有凹槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过对密封结构的改变，使其结构变为上下挤压式密封，且底部设计有密封垫和软胶塞，能够对装置的密封效果起到更好的效果，其结构不会出现大量磨损导致的后期密封性差，出现漏气的情况，且该结构出现轻微磨损时，对密封效果的影响几乎忽略不计，由此使得该装置的密封效果得到大幅度提高。2、本技术通过在阀体的两端设置有子母连接口，使得装置的两端连接得到延伸，且其结构呈软管结构，上下浮动性大，针对管道铺设出现的距离大和不在同一轴线的情况，可以进行调整连接，且其结构具有拆卸性能，可根据实际情况进行连接，使用适用多种情况。附图说明图1为本技术的主视剖面结构示意图；图2为本技术的密封体面结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的卡箍结构示意图。图中：1、阀体；2、第一固定板；3、第二固定板；4、轴承；5、把手；6、螺纹杆；7、密封塞；8、螺栓；9、密封体；10、软管；11、卡箍；12、软管外夹层；13、软管内夹层；14、不锈钢块；15、橡胶垫；16、橡胶塞；17、通气口；18、紧固螺栓；19、卡环；20、软胶层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种天然气接收处理用切断阀，包括阀体1，阀体1的内部呈Z字形，阀体1的的顶部设置有孔洞，阀体1的两端设置有凹槽，该凹槽用于外部连接管的固定与安装，孔洞的顶部安装有第一固定板2，第一固定板2的上方通过螺栓8固定安装有第二固定板3，第二固定板3的中心安装有轴承4，轴承4固定在第二固定板3内部，套接在螺纹杆6外部，通过螺纹的转动，能够实现对密封体9的上下移动，第一固定板2的中心设置有密封塞7，密封塞7呈倒置锥台状，密封塞7固定在轴承4的底部,密封塞7为软胶材质，内部呈螺纹结构，能够对螺纹杆6外部的螺纹进行包裹，防止气体泄漏，且密封塞7的结构使其安装时能够完全与第一固定板2的锥面进行贴合，防止气体的泄漏，轴承4的中间安装有螺纹杆6，螺纹杆6外部设置有螺纹，能够实现上下移动，第一固定板2的中间呈倒置锥台状，用于与密封塞7进行贴合，防止气体泄漏，螺纹杆6的顶部固定有把手5，把手5为了更好的对螺纹杆6进行旋转，能够使旋转更加简单。螺纹杆6的底部设置有密封体9，密封体9的设置为了更好的对装置进行密封，使装置处于关闭状态时，能够完全密封，且密封效果更好，密封体9包括不锈钢块14、橡胶垫15和橡胶塞16，螺纹杆6的底部固定有不锈钢块14，不锈钢块14为实心的金属材质，且不易发生反应，增强使用效果，不锈钢块14的底部粘合有橡胶垫15，橡胶垫15为软胶材质，不易反应腐蚀，且其具有一定的弹性，能够在进行气体密封时，橡胶垫15能够完全贴合底部平面，不会出现底部不平导致气体泄漏，橡胶垫15的底部固定有橡胶塞16,能够更好的对气体进行阻挡，能够将底部通气装置完全密封，搭配橡胶垫15使用，即使橡胶塞16出现磨损，橡胶垫15还能够对其密封，橡胶塞16的外部设置有通气口17，通气口17在其中间位置，通气口17呈圆台状,通气口17上部开口大，下部开口小，且通气口17上部拥有若干通气孔，实现气体的通过，通气口17上方的水平部分材质硬度高，便于橡胶垫15进行挤压密封。阀体1的两端皆安装有软管10，软管10为软质塑料管，材质柔软但韧性高，为优质的合成塑料结构，且软管10的两端设置有不同的连接方式，软管10的另一端呈内外层结构，外部为软管外夹层12，具有一定的韧性，能够实现弯曲，内部为软管内夹层13，材质坚硬，不易发生形变，便于外部的挤压，且软管内夹层13与软管外夹层12相邻的两面皆设置有软胶垫，便于和非金属管道的安装，也为了使气密性更好，实现装置的密封性提高，软管10的外层表面设置有凹槽,凹槽内固定卡箍11，能够有效防止卡箍11在光滑的圆柱面移动，凹槽能够对其位置进行限定，防止滑动，软管10的一端设置有凸块,用于与阀体1进行安装，且材质不易发生形变，外部包裹有密封胶条，通过旋转的方式与阀体1的凹槽进行连接，软管10的另一侧固定有卡箍11，卡箍11内设置有软管外夹层12与软管内夹层13，卡箍11固定在软管外夹层12的内部，能够通过对软管外夹层12的挤压，使其与软管内夹层13贴合，使两者之间的连接管连接的更加紧密，卡箍11包括紧固螺栓18、卡环19和软胶层20，软胶层20对管道起到保护作用，防止磨损，通过旋转紧固螺栓18进行禁锢。工作原理：该天然气接收处理用切断阀通过人工作用下进行工作，当进行该装置的安装时，首先确定两侧管道的位置，选择合适阀门进行安装，安装时，首先将天然气管道插到软管外本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种天然气接收处理用切断阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部设置有孔洞，所述孔洞的顶部安装有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的上方通过螺栓(8)固定安装有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的中心安装有轴承(4)，所述第一固定板(2)的中心设置有密封塞(7)，所述轴承(4)的中间安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶部固定有把手(5)，所述螺纹杆(6)的底部设置有密封体(9)，所述密封体(9)包括不锈钢块(14)、橡胶垫(15)和橡胶塞(16)，所述橡胶塞(16)的外部设置有通气口(17)，所述阀体(1)的两端皆安装有软管(10)，所述软管(10)的另一侧固定有卡箍(11)，所述卡箍(11)内设置有软管外夹层(12)与软管内夹层(13)，所述卡箍(11)包括紧固螺栓(18)、卡环(19)和软胶层(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种天然气接收处理用切断阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的顶部设置有孔洞，所述孔洞的顶部安装有第一固定板(2)，所述第一固定板(2)的上方通过螺栓(8)固定安装有第二固定板(3)，所述第二固定板(3)的中心安装有轴承(4)，所述第一固定板(2)的中心设置有密封塞(7)，所述轴承(4)的中间安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的顶部固定有把手(5)，所述螺纹杆(6)的底部设置有密封体(9)，所述密封体(9)包括不锈钢块(14)、橡胶垫(15)和橡胶塞(16)，所述橡胶塞(16)的外部设置有通气口(17)，所述阀体(1)的两端皆安装有软管(10)，所述软管(10)的另一侧固定有卡箍(11)，所述卡箍(11)内设置有软管外夹层(12)与软管内夹层(13)，所述卡箍(11)包括紧固螺栓(18)、卡环(19)和软胶层(20)。


2.根据权利要求1所述的一种天然气接收处理用切断阀，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘广兴，
申请(专利权)人：东莞市豪丰新奥能源有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44