一种具有防堵功能的排渣泵制造技术

本实用新型专利技术涉及排渣泵技术领域，且公开了一种具有防堵功能的排渣泵，包括排渣阀本体，所述排渣阀本体的正面连通有储液弯管，所述排渣阀本体左侧连通有导液管。本实用新型专利技术通过设置入料管用于将液体导入粉碎箱的内部，在排渣阀本体的作用下使得粉碎箱内部的液体通过导液管进入排渣阀本体的内部，再通过储液弯管排出，在液体进入粉碎箱的内部时，粉碎电机驱动转杆转动，进而转杆带动第一固定套和第一粉碎刀转动，第一粉碎刀对液体中较大的颗粒进行粉碎，粉碎后的颗粒穿过第一过滤网进入粉碎箱内部的下方，同时解决了现有的排渣泵在使用时，若遇到较大的杂志颗粒，会导致杂质卡在排渣泵内部，对排渣泵造成堵塞，影响排渣泵正常使用的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵功能的排渣泵


[0001]本技术涉及排渣泵
，具体为一种具有防堵功能的排渣泵。

技术介绍

[0002]渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。
[0003]针对上述及现有的相关技术，专利技术人认为往往存在以下缺陷：现有的排渣泵在使用时，若遇到较大的杂志颗粒，会导致杂质卡在排渣泵内部，对排渣泵造成堵塞，影响排渣泵正常使用；为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种具有防堵功能的排渣泵。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有防堵功能的排渣泵，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵功能的排渣泵，包括排渣阀本体，所述排渣阀本体的正面连通有储液弯管，所述排渣阀本体左侧连通有导液管，所述导液管的左侧连通有粉碎箱，所述粉碎箱的顶部固定安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定安装有转杆，所述粉碎箱的背面连通有入料管，所述粉碎箱的内部设置有固定安装有第一过滤网，所述转杆的表面固定安装有第一固定套，所述第一固定套的表面固定安装有均匀分布的第一粉碎刀，所述第一粉碎刀位于第一过滤网的上方，所述转杆的表面固定安装有第二固定套，所述第二固定套的表面固定安装有均匀分布的第二粉碎刀，所述导液管的内部设置有第二过滤网。
[0006]作为本技术再进一步的方案：所述第一过滤网的内部固定安装有安装轴承，所述转杆贯穿安装轴承。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱内腔的底部固定安装有定位轴承，所述转杆的底部延伸至定位轴承的内部。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述第二过滤网的底部位于导液管的左侧，所述第二过滤网呈倾斜设置。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述排渣阀本体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有支撑腿。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述储液弯管的另一侧固定安装有连接法兰，所述连接法兰的内部开设有安装孔。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述粉碎箱的顶部开设有限位孔，所述粉碎电机的输出端贯穿限位孔。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过设置入料管用于将液体导入粉碎箱的内部，在排渣阀本体的作
用下使得粉碎箱内部的液体通过导液管进入排渣阀本体的内部，再通过储液弯管排出，在液体进入粉碎箱的内部时，粉碎电机驱动转杆转动，进而转杆带动第一固定套和第一粉碎刀转动，第一粉碎刀对液体中较大的颗粒进行粉碎，粉碎后的颗粒穿过第一过滤网进入粉碎箱内部的下方，同时转杆带动第二固定套和第二粉碎刀转动，第二粉碎刀对粉碎后的颗粒继续粉碎，使得可以穿过第二过滤网并通过导液管进入排渣阀本体的内部，从而避免大颗粒对排渣阀本体造成堵塞，同时解决了现有的排渣泵在使用时，若遇到较大的杂志颗粒，会导致杂质卡在排渣泵内部，对排渣泵造成堵塞，影响排渣泵正常使用的问题。
[0014]2、本技术通过设置安装轴承用于对转杆起到限位的作用，进而提高转杆转动杆时的稳定性，通过设置定位轴承用于提高转杆转动时的稳定性，通过设置支撑板和支撑腿相互配合用于对排渣阀本体和粉碎箱进行安装和支撑，提高排渣阀本体和粉碎箱的使用稳定性，通过设置连接法兰便于将储液弯管与外接管连通，通过设置限位孔用于对粉碎电机的输出端进行限位，提高粉碎电机驱动转杆转动时的稳定性。
附图说明
[0015]图1为一种具有防堵功能的排渣泵的结构立体图；
[0016]图2为一种具有防堵功能的排渣泵的正视结构示意图；
[0017]图3为一种具有防堵功能的排渣泵的粉碎箱截面结构示意图；
[0018]图4为一种具有防堵功能的排渣泵的第二粉碎刀俯视结构示意图。
[0019]图中：1、排渣阀本体；2、储液弯管；3、连接法兰；4、支撑板；5、支撑腿；6、粉碎箱；7、粉碎电机；8、导液管；9、入料管；10、转杆；11、第一固定套；12、第一粉碎刀；13、第一过滤网；14、安装轴承；15、第二固定套；16、第二粉碎刀；17、第二过滤网；18、定位轴承。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
4，一种具有防堵功能的排渣泵，包括排渣阀本体1，排渣阀本体1的正面连通有储液弯管2，排渣阀本体1左侧连通有导液管8，导液管8的左侧连通有粉碎箱6，粉碎箱6的顶部固定安装有粉碎电机7，粉碎电机7的输出端固定安装有转杆10，粉碎箱6的背面连通有入料管9，粉碎箱6的内部设置有固定安装有第一过滤网13，转杆10的表面固定安装有第一固定套11，第一固定套11的表面固定安装有均匀分布的第一粉碎刀12，第一粉碎刀12位于第一过滤网13的上方，转杆10的表面固定安装有第二固定套15，第二固定套15的表面固定安装有均匀分布的第二粉碎刀16，导液管8的内部设置有第二过滤网17。
[0022]具体的，：第一过滤网13的内部固定安装有安装轴承14，转杆10贯穿安装轴承14。
[0023]通过上述技术方案，安装轴承14用于对转杆10起到限位的作用，进而提高转杆10转动杆时的稳定性。
[0024]具体的，粉碎箱6内腔的底部固定安装有定位轴承18，转杆10的底部延伸至定位轴承18的内部。
[0025]通过上述技术方案，定位轴承18用于提高转杆10转动时的稳定性。
[0026]具体的，第二过滤网17的底部位于导液管8的左侧，第二过滤网17呈倾斜设置。
[0027]具体的，排渣阀本体1的底部固定安装有支撑板4，支撑板4的底部固定安装有支撑腿5。
[0028]通过上述技术方案，支撑板4和支撑腿5相互配合用于对排渣阀本体1和粉碎箱6进行安装和支撑，提高排渣阀本体1和粉碎箱6的使用稳定性。
[0029]具体的，储液弯管2的另一侧固定安装有连接法兰3，连接法兰3的内部开设有安装孔。
[0030]通过上述技术方案，连接法兰3便于将储液弯管2与外接管连通。
[0031]具体的，粉碎箱6的顶部开设有限位孔，粉碎电机7的输出端贯穿限位孔。
[0032]通过上述技术方案，限位孔用于对粉碎电机7的输出端进行限位，提高粉碎电机7驱动转杆10转动时的稳定性。
[0033]本技术的工作原理是：入料管9将液体导入粉碎箱6的内部，在排渣阀本体1的作用下使得粉碎箱6内部的液体通过导液管8进入排渣阀本体1的内部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵功能的排渣泵，包括排渣阀本体(1)，其特征在于：所述排渣阀本体(1)的正面连通有储液弯管(2)，所述排渣阀本体(1)左侧连通有导液管(8)，所述导液管(8)的左侧连通有粉碎箱(6)，所述粉碎箱(6)的顶部固定安装有粉碎电机(7)，所述粉碎电机(7)的输出端固定安装有转杆(10)，所述粉碎箱(6)的背面连通有入料管(9)，所述粉碎箱(6)的内部设置有固定安装有第一过滤网(13)，所述转杆(10)的表面固定安装有第一固定套(11)，所述第一固定套(11)的表面固定安装有均匀分布的第一粉碎刀(12)，所述第一粉碎刀(12)位于第一过滤网(13)的上方，所述转杆(10)的表面固定安装有第二固定套(15)，所述第二固定套(15)的表面固定安装有均匀分布的第二粉碎刀(16)，所述导液管(8)的内部设置有第二过滤网(17)。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的排渣泵，其特征在于：所述第一过滤网(13)的内部固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，许华东，陈喜生，
申请(专利权)人：南充市思博盈动环保能源有限公司，
类型：新型
国别省市：