一种真空隔膜阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空隔膜阀，包括阀体和隔膜，隔膜的上下两边分别设有传动腔和工作腔，传动腔的内部设有主弹簧和压块，传动腔的上部设有阀盖，阀盖上设有用于连接真空系统输入端或外界大气的真空气孔，传动腔的下部设有端盖，端盖的内壁上设有用于连接真空系统输出端或外界大气的正压气孔，端盖的中心滑动密封连接有升降杆，升降杆的上端固定安装有活塞，升降杆的下端与压块固定连接

【技术实现步骤摘要】
一种真空隔膜阀


[0001]本技术涉及隔膜阀
，尤其涉及一种真空隔膜阀
。

技术介绍

[0002]传统真空隔膜阀只能依靠正压驱动或电动驱动，而利用真空本身驱动的真空管道隔膜阀，其真空管道隔膜阀存在零部件较多
、
结构复杂
、
密封性较差等问题
。
同时隔膜行程有限造成通量很小，使用效果差
。
在真空排污领域，介质流动速度快，膜片的响应速度极大影响管道密封性能和流动噪声控制
。
真空领域的隔膜阀
(CN201120078343.1
一种真空隔膜阀
)
在负压时控制弹簧压缩使得阀门打开，由于真空系统需要使弹簧压缩，工作负压小时容易使隔膜通量小
、
响应慢，工作负压大时容易损伤隔膜
、
增加真空系统的成本
。

技术实现思路

[0003]本技术要解决上述现有技术存在的问题，提供一种真空隔膜阀，提高隔膜通量
、
和响应速度，减小对隔膜的损伤
。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案：一种真空隔膜阀，包括阀体和隔膜，隔膜的上下两边分别设有传动腔和工作腔，工作腔的两端分别设有吸入端和真空端，传动腔的内部设有主弹簧和压块，压块与隔膜固定连接，传动腔的上部设有阀盖，阀盖上设有用于连接真空系统输入端或外界大气的真空气孔，所述传动腔的下部设有端盖，端盖的内壁上设有用于连接真空系统输出端或外界大气的正压气孔，端盖的中心滑动密封连接有升降杆，升降杆的上端固定安装有活塞，活塞与传动腔密封滑动连接，主弹簧位于阀盖和端盖之间，升降杆的下端与压块固定连接
。
[0005]进一步完善，所述阀盖上设有调节座，调节座上螺纹连接有调节螺钉，调节螺钉下方设有配重压环
。
[0006]进一步完善，所述真空系统包括真空泵，真空泵的输入端和输出端分别通过两条管路连接真空气孔和正压气孔，两条管路上安装有电磁换向阀
。
[0007]进一步完善，所述工作腔底部设置凸起部，所述压块底部设有与凸起部配合的
V
型槽，
V
型槽内设有缓冲垫
。
[0008]本技术有益的效果是：本技术设有活塞和升降杆，活塞上下两侧分别通过真空气孔和正压气孔连接真空系统的输入端和输出端，工作时提升力大，可以克服较大的主弹簧阻力，从而提升隔膜通量和响应速度，而且活塞和隔膜之间设有端盖，可以减小工作气压对隔膜的损伤
。
附图说明
[0009]图1为本技术的结构示意图；
[0010]附图标记说明：
1、
阀体，
2、
隔膜，
3、
传动腔，
4、
工作腔，
5、
吸入端，
6、
真空端，
7、
主弹簧，
8、
压块，
9、
阀盖，
10、
真空气孔，
11、
端盖，
12、
升降杆，
13、
活塞，
14、
调节座，
15、
调节螺钉，
16、
配重压环，
18、
正压气孔，
19、
真空泵，
20、
电磁换向阀
。
具体实施方式
[0011]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0012]参照附图1：本实施例1中一种真空隔膜阀，包括阀体1和隔膜2，隔膜2的上下两边分别设有传动腔3和工作腔4，工作腔4的两端分别设有吸入端5和真空端6，传动腔3的内部设有主弹簧7和压块8，压块8与隔膜2固定连接，传动腔3的上部设有阀盖9，阀盖9上设有用于连接真空系统输入端或外界大气的真空气孔
10
，所述传动腔3的下部设有端盖
11
，端盖
11
的内壁上设有用于连接真空系统输出端或外界大气的正压气孔
18
，端盖
11
的中心滑动密封连接有升降杆
12
，升降杆
12
的上端固定安装有活塞
13
，活塞
13
与传动腔3密封滑动连接，主弹簧7位于阀盖9和端盖
11
之间，升降杆
12
的下端与压块8固定连接
。
[0013]本技术的工作原理：阀门在真空马桶系统中使用时，吸入端5和真空端6分别连接马桶管道和真空排污管道，隔膜2在主弹簧7的压力作用下向下形变，压紧工作腔3底部的内壁实现密封，截断吸入端5和真空端6之间流通流体介质，当需要截止流体介质的流动，真空系统启动，真空系统输入端通过真空气孔
10
对传动腔3内抽真空，形成负压，真空系统输出端通过正压气孔
18
向活塞
13
和端盖
11
的空间内加压，形成正压，活塞
13
在上下两侧的气压差作用下，克服主弹簧7弹力，带动升降杆
12
向上运动，驱动压块8将隔膜2向上提起，实现阀体的开启，使吸入端5的流体介质可以流动到真空端6；当需要关闭阀门时，将真空系统的压力撤出，真空气孔
10
和正压气孔
18
接通大气压，在主弹簧7的作用下，隔膜2向下复位，保持阀门的关闭
。
[0014]实施例2，在实施例1的基础上，所述阀盖9上设有调节座
14
，调节座
14
上螺纹连接有调节螺钉
15
，调节螺钉
15
下方设有配重压环
16。
配重压环
16
上的重力可以通过主弹簧7传递到隔膜2上，从而提升隔膜2关闭时的预紧力，提高防泄漏能力
。
调节螺钉
15
正向转动时在螺纹作用下可以向下移动，推动配重压环
16
下压提高主弹簧7的压缩量，调节弹簧的弹力
。
[0015]实施例3，在实施例1的基础上，为了进一步提高阀门关闭时的防泄漏性能，所述真空系统包括真空泵
19
，真空泵
19
的输入端和输出端分别通过两条管路连接真空气孔
10
和正压气孔
18
，两条管路上安装有电磁换向阀
20。
阀门关闭后，电磁换向阀
20
可以通电时切换到下面一个工位，使真空泵
19
的输入端改为连接正压气孔
18
，活塞
13
下侧变为正压，真空泵
19
的输出端改为连接真空气孔
10
，活塞
13
上侧变为正压，两侧的气压力加上主弹簧7弹力，可以驱动压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种真空隔膜阀，包括阀体
(1)
和隔膜
(2)
，隔膜
(2)
的上下两边分别设有传动腔
(3)
和工作腔
(4)
，工作腔
(4)
的两端分别设有吸入端
(5)
和真空端
(6)
，传动腔
(3)
的内部设有主弹簧
(7)
和压块
(8)
，压块
(8)
与隔膜
(2)
固定连接，传动腔
(3)
的上部设有阀盖
(9)
，阀盖
(9)
上设有用于连接真空系统输入端或外界大气的真空气孔
(10)
，其特征在于：所述传动腔
(3)
的下部设有端盖
(11)
，端盖
(11)
的内壁上设有用于连接真空系统输出端或外界大气的正压气孔
(18)
，端盖
(11)
的中心滑动密封连接有升降杆
(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛浩，
申请(专利权)人：温州集扬洁净设备有限公司，
类型：新型
国别省市：