叠绕组结构制造技术

本申请涉及电机技术领域，特别是涉及一种叠绕组结构

【技术实现步骤摘要】
叠绕组结构、定子总成和电机


[0001]本申请涉及电机
，特别是涉及一种叠绕组结构
、
定子总成和电机
。

技术介绍

[0002]电机，顾名思义，就是将电能与机械能相互转换的一种电力原件
。
当电能转化为机械能时，电机表现出的就是电动机的工作特性，当机械能转化为电能时，电机表现出的就是发电机的工作特性
。
[0003]电机包括转子总成和定子总成，其中定子总成固定设置，转子总成可转动地设置在定子总成内
。
定子总成包括定子铁芯以及绕制在定子铁芯上的绕组结构
。
根据绕组结构在定子铁芯上的绕制方式分类，绕组结构可以包括叠绕组结构，也即采用叠绕的绕制方式进行绕制的绕组结构
。
[0004]对于同一型号的电机而言，其叠绕组结构通常由于绕制方式单一而难以满足电机复杂多变的需求，例如
60
槽4极的三相叠绕组结构，其适用于的电机在制备和使用的过程中，存在有追求经济性和动力性的不同需求，若其绕制方式单一，则难以对前述需求进行匹配
。

技术实现思路

[0005]基于此，本申请提供一种叠绕组结构
、
定子总成和电机，以改善现有技术中
60
槽4极的三相叠绕组结构难以匹配经济性和动力性的不同需求的问题
。
[0006]第一方面，本申请提供一种叠绕组结构，所述叠绕组结构适用于定子总成，所述定子总成的极数为4极，相数为三相，所述定子总成还包括定子铁芯，所述定子铁芯沿沿其周向等间距设置有
60
个导体槽，所述叠绕组结构包括三个相的绕制线路，每个相的绕制线路具有两种绕制方式；
[0007]其中，在第一种绕制方式中，所述导体槽包括8个槽层，每个相的绕制线路均包括2条并联的支路；
[0008]在第二种绕制方式中，所述导体槽包括6个槽层，每个相的绕制线路仅包括1条支路；
[0009]在两种绕制方式中，每条支路均包括引入线
、
引出线
、
至少一个第二线圈以及若干个第一线圈，所述引入线用作每条支路的绕制起始位置，且包括引入有效边，所述引出线用作每条支路的绕制终点位置，且包括引出有效边，若干个所述第一线圈用作叠绕，且形成有至少两个叠绕组，所述第一线圈包括两条平行且间隔设置的第一有效边，所述第二线圈与两个所述第一线圈连接，且用于相邻两个所述叠绕组，所述第二线圈包括两条平行且间隔设置的第二有效边，所述引入有效边
、
所述引出有效边
、
所述第一有效边和所述第二有效边分别设置在所述导体槽的一个槽层内
。
[0010]在其中一个实施例中，所述第一线圈还包括第一焊接端和第一发卡端，所述第一发卡端与两条所述第一有效边连接，且设置在两条所述第一有效边的同一端，所述第一焊
接端设置有两个，两个所述第一焊接端分别设置在两条所述第一有效边的另一端，且沿相互靠近的方向延伸
。
[0011]在其中一个实施例中，所述第二线圈还包括第二焊接端和第二发卡端，所述第二发卡端与两条所述第二有效边连接，且设置在两条所述第二有效边的同一端，所述第二焊接端设置有两个，两个所述第二焊接端分别设置在两条所述第二有效边的另一端，且沿相同的方向延伸
。
[0012]在其中一个实施例中，每条支路的若干个所述第一线圈具有三种节距，且所述第二线圈仅具有一种节距，在两种绕制方式中，所述第一线圈的三种节距相同，且所述第二线圈的节距相同
。
[0013]在其中一个实施例中，在第一种绕制方式中，所述导体槽的8个槽层分别为
a、b、c、d、e、f、g
和
h
槽层，所述第一线圈具有
11
槽
、12
槽和
13
槽三种节距，所述第二线圈的节距为
15
槽，三个相分别为
U、V
和
W
相；
[0014]所述
U
相的第一条支路为：
[0015]1h
‑
13g
‑
2h
‑
14g
‑
3h
‑
15g
‑
4h
‑
16g
‑
5h
‑
17g
‑
5f
‑
17e
‑
4f
‑
16e
‑
3f
‑
15e
‑
2f
‑
1 4e
‑
1f
‑
13e
‑
1d
‑
13c
‑
2d
‑
14c
‑
3d
‑
15c
‑
4d
‑
16c
‑
5d
‑
17c
‑
5b
‑
17a
‑
4b
‑
16a
‑
3b
‑
15a
‑
2b
‑
14a
‑
1b
‑
13a
‑
28a
‑
16b
‑
29a
‑
17b
‑
30a
‑
18b
‑
31a
‑
19b
‑
32a
‑
20b
‑
32c
‑
20d
‑
31c
‑
19d
‑
30c
‑
18d
‑
29c
‑
17d
‑
28c
‑
16d
‑
28e
‑
16f
‑
29e
‑
17f
‑
30e
‑
18f
‑
31e
‑
19f
‑
32e
‑
20f
‑
32g
‑
20h
‑
31g
‑
19h
‑
30g
‑
18h
‑
29g
‑
17h
‑
28g
‑
16h
；
[0016]所述
U
相的第二条支路由所述
U
相的第一条支路沿所述导体槽序号增大的方向平移
30
个所述导体槽得到；
[0017]所述
V
相和所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种叠绕组结构
(100)
，所述叠绕组结构
(100)
适用于定子总成，所述定子总成的极数为4极，相数为三相，所述定子总成还包括定子铁芯
(200)
，所述定子铁芯
(200)
沿沿其周向等间距设置有
60
个导体槽
(210)
，其特征在于，所述叠绕组结构
(100)
包括三个相的绕制线路，每个相的绕制线路具有两种绕制方式；其中，在第一种绕制方式中，所述导体槽
(210)
包括8个槽层，每个相的绕制线路均包括2条并联的支路；在第二种绕制方式中，所述导体槽
(210)
包括6个槽层，每个相的绕制线路仅包括1条支路；在两种绕制方式中，每条支路均包括引入线
(110)、
引出线
(120)、
至少一个第二线圈
(130)
以及若干个第一线圈
(140)
，所述引入线
(110)
用作每条支路的绕制起始位置，且包括引入有效边
(111)
，所述引出线
(120)
用作每条支路的绕制终点位置，且包括引出有效边
(121)
，若干个所述第一线圈
(140)
用作叠绕，且形成有至少两个叠绕组
(150)
，所述第一线圈
(140)
包括两条平行且间隔设置的第一有效边
(141)
，所述第二线圈
(130)
与两个所述第一线圈
(140)
连接，且用于相邻两个所述叠绕组
(150)
，所述第二线圈
(130)
包括两条平行且间隔设置的第二有效边
(131)
，所述引入有效边
(111)、
所述引出有效边
(121)、
所述第一有效边
(141)
和所述第二有效边
(131)
分别设置在所述导体槽
(210)
的一个槽层内
。2.
根据权利要求1所述的叠绕组结构
(100)
，其特征在于，所述第一线圈
(140)
还包括第一焊接端
(142)
和第一发卡端
(143)
，所述第一发卡端
(143)
与两条所述第一有效边
(141)
连接，且设置在两条所述第一有效边
(141)
的同一端，所述第一焊接端
(142)
设置有两个，两个所述第一焊接端
(142)
分别设置在两条所述第一有效边
(141)
的另一端，且沿相互靠近的方向延伸
。3.
根据权利要求2所述的叠绕组结构
(100)
，其特征在于，所述第二线圈
(130)
还包括第二焊接端
(132)
和第二发卡端
(133)
，所述第二发卡端
(133)
与两条所述第二有效边
(131)
连接，且设置在两条所述第二有效边
(131)
的同一端，所述第二焊接端
(132)
设置有两个，两个所述第二焊接端
(132)
分别设置在两条所述第二有效边
(131)
的另一端，且沿相同的方向延伸
。4.
根据权利要求3所述的叠绕组结构
(100)
，其特征在于，每条支路的若干个所述第一线圈
(140)
具有三种节距，且所述第二线圈
(130)
仅具有一种节距，在两种绕制方式中，所述第一线圈
(140)
的三种节距相同，且所述第二线圈
(130)
的节距相同
。5.
根据权利要求4所述的叠绕组结构
(100)
，其特征在于，在第一种绕制方式中，所述导体槽
(210)
的8个槽层分别为
a、b、c、d、e、f、g
和
h
槽层，所述第一线圈
(140)
具有
11
槽
、12
槽和
13
槽三种节距，所述第二线圈
(130)
的节距为
15
槽，三个相分别为
U、V
和
W
相；所述
U
相的第一条支路为：
1h
‑
13g
‑
2h
‑
14g
‑
3h
‑
15g
‑
4h
‑
16g
‑
5h
‑
17g
‑
5f
‑
17e
‑
4f
‑
16e
‑
3f
‑
15e
‑
2f
‑
1 4e
‑
1f
‑
13e
‑
1d
‑
13c
‑
2d
‑
14c
‑
3d
‑
15c
‑
4d
‑
16c
‑
5d
‑
17c
‑
5b
‑
17a
‑
4b
‑
16a
‑
3b
‑
15a
‑
2b
‑
14a
‑
1b
‑
13a
‑
28a
‑
16b
‑
29a
‑
17b
‑
30a
‑
18b
‑
31a
‑
19b
‑
32a
‑
20b
‑
32c
‑
20d
‑
31c
‑
19d
‑
30c
‑
18d
‑
29c
‑
17d
‑
28c
‑
16d
‑
28e
‑
16f
‑
29e
‑
17f
‑
30e
‑
18f
‑
31e
‑
19f
‑
32e
‑
20f
‑
32g
‑
20h
‑
31g
‑
19h<...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶银一，李志华，张帅，
申请(专利权)人：重庆金康动力新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：