一种高速集中绕组永磁同步电机冲片及其电机制造技术

本发明专利技术涉及电机设备技术领域，具体为一种高速集中绕组永磁同步电机冲片及其电机，包括机壳：所述机壳底部连接有支撑板，所述机壳一端内部插设有转杆，所述机壳内部设置有定子冲片，所述定子冲片表面开设有定子槽，所述定子槽内部设置有铜线线圈，所述定子冲片表面设置有定子齿，所述定子冲片内侧设置有转子冲片，所述转子冲片表面开设有磁钢槽，所述磁钢槽内部设置有永磁体，所述磁钢槽一侧开设有不均匀气隙，所述磁钢槽内侧开设有不规则去重孔，所述不规则去重孔一侧设置有铆接孔

【技术实现步骤摘要】
一种高速集中绕组永磁同步电机冲片及其电机


[0001]本专利技术涉及电机设备
，具体为一种高速集中绕组永磁同步电机冲片及其电机
。

技术介绍

[0002]永磁同步电机有着扭矩功率大
、
体积小
、
效率高
、
高转速等众多优点，近十几年来，随着电力电子和功率半导体的快速发展，永磁同步电机的应用越来越广泛，特别是在车用驱动电机方面，几乎占领了全部的市场份额
。
电动摩托车由于其特殊的应用属性，对电机的体积和轻量化要求更高
。
[0003]而现有永磁同步电机电机轴向空间较长，且不能长时间高转速运行，电机的性能和转子机械强度的平衡性不高，电机转子的重量较高，影响电机的质量，电机质量功率密度较低
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高速集中绕组永磁同步电机冲片及其电机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有永磁同步电机电机轴向空间较长，且不能长时间高转速运行，电机的性能和转子机械强度的平衡性不高，电机转子的重量较高，影响电机的质量，电机质量功率密度较低的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种高速集中绕组永磁同步电机冲片及其电机，包括机壳：
[0006]所述机壳底部连接有支撑板，所述机壳一端内部插设有转杆，所述机壳内部设置有定子冲片，所述定子冲片表面开设有定子槽，所述定子槽内部设置有铜线线圈，所述定子冲片表面设置有定子齿，所述定子冲片内侧设置有转子冲片，所述转子冲片表面开设有磁钢槽，所述磁钢槽内部设置有永磁体，所述磁钢槽一侧开设有不均匀气隙，所述磁钢槽内侧开设有不规则去重孔，所述不规则去重孔一侧设置有铆接孔
。
[0007]优选的，所述定子槽的宽度设置为
a,
所述定子齿的宽度设置为
b。
[0008]优选的，所述定子槽的宽度
a
与定子齿宽度
b
比值小于
0.7
，所述转子槽钢槽通过两个“一”字磁钢槽组成一组“V”字磁极
。
[0009]优选的，所述转子槽钢槽通过两个“一”字磁钢槽组成的“V”字磁极开口向外，所述转子槽钢槽的两个“一”字磁钢槽之间不相通，所述转子槽钢槽的两个“一”字磁钢槽之间留有隔磁桥
。
[0010]优选的，所述转子槽钢槽的两个“一”字磁钢槽组成的每组“V”字磁极最小间隔尺寸设置为
c
，所述转子槽钢槽的两个“一”字磁钢槽组成的每组“V”字磁极最小间隔尺寸小于
1.5mm。
[0011]优选的，所述转子槽钢槽的两个“一”字磁钢槽组成的每组“V”字磁极设计有不均匀气隙，所述不均匀气隙设计由一段直径小于转子冲片外径的弧形设计而成
。
[0012]优选的，所述转子槽钢槽的两个“一”字磁钢槽组成的“V”字磁极相邻两组“V”字磁极的内侧设计有不规则去重孔，所述转子槽钢槽的“V”字磁极相邻两组“V”字磁极每隔一个不规则去重孔设计有一个单冲模专用的铆接孔
。
[0013]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0014]1、
通过平衡电机槽和齿的尺寸，让电机更适合电机高转速运行，取得较好的电机输出功率和扭矩；通过平衡转子机械强度和转子磁场，给电机转子做了较优的去重设计，有效降低电机质量，增加整车续航能力，同时磁极还采用了不均匀气隙设计，降低电机的齿槽转矩和扭矩波动，取得了较好的
NVH
性能，实现集中绕组永磁同步电机高速化设计，加上转子的去重设计，使得集中绕组电机实现高功率密度的设计，集中绕组永磁同步电机更小的扭矩波动，更高的效率和更好的
NVH
性能
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术的结构正视立体示意图；
[0016]图2为本专利技术核芯壳体的结构正视示意图；
[0017]图3为本专利技术定子绕组槽的结构正视示意图；
[0018]图4为本专利技术转子的结构局部正视示意图；
[0019]图5为本专利技术定子的结构局部正视示意图；
[0020]图6为本专利技术定子齿的结构局部正视示意图
。
[0021]图中：
1、
机壳；
2、
支撑板；
3、
转杆；
4、
定子冲片；
5、
定子槽；
6、
定子齿；
7、
转子冲片；
8、
磁钢槽；
9、
不均匀气隙；
10、
不规则去重孔；
11、
铆接孔；
51、
铜线线圈；
81、
永磁体
。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0023]请参阅图1‑6，本专利技术提供的一种实施例：
[0024]一种高速集中绕组永磁同步电机冲片及其电机，包括机壳1：
[0025]机壳1底部连接有支撑板2，机壳1一端内部插设有转杆3，机壳1内部设置有定子冲片4，定子冲片4表面开设有定子槽5，定子槽5内部设置有铜线线圈
51
，定子冲片4表面设置有定子齿6，定子冲片4内侧设置有转子冲片7，转子冲片7表面开设有磁钢槽8，磁钢槽8内部设置有永磁体
81
，磁钢槽8一侧开设有不均匀气隙9，磁钢槽8内侧开设有不规则去重孔
10
，不规则去重孔
10
一侧设置有铆接孔
11
，铆接孔
11
的内部材质为现有技术，在市面上均能购买到，不作为本申请的技术保护点，因此，不作出过多陈述
。
[0026]进一步的，定子槽5的宽度设置为
a,
定子齿6的宽度设置为
b
，该设计有利于电机高速设计，提升电机功率和扭矩
。
[0027]进一步的，定子槽5的宽度
a
与定子齿6宽度
b
比值小于
0.7
，转子槽钢槽通过两个“一”字磁钢槽8组成一组“V”字磁极
。
[0028]进一步的，转子槽钢槽通过两个“一”字磁钢槽8组成的“V”字磁极开口向外，转子
槽钢槽的两个“一”字磁钢槽8之间不相通，转子槽钢槽的两个“一”字磁钢槽8之间留有隔磁桥，隔磁桥有利于电机高速弱磁，能实现更高的电机转速
。
[0029]进一步的，转子槽钢槽的两个“一”字磁钢槽8组成的每组“V”字磁极最小间隔尺寸设置为
c<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高速集中绕组永磁同步电机冲片及其电机，包括机壳
(1)
，其特征在于：所述机壳
(1)
底部连接有支撑板
(2)
，所述机壳
(1)
一端内部插设有转杆
(3)
，所述机壳
(1)
内部设置有定子冲片
(4)
，所述定子冲片
(4)
表面开设有定子槽
(5)
，所述定子槽
(5)
内部设置有铜线线圈
(51)
，所述定子冲片
(4)
表面设置有定子齿
(6)
，所述定子冲片
(4)
内侧设置有转子冲片
(7)
，所述转子冲片
(7)
表面开设有磁钢槽
(8)
，所述磁钢槽
(8)
内部设置有永磁体
(81)
，所述磁钢槽
(8)
一侧开设有不均匀气隙
(9)
，所述磁钢槽
(8)
内侧开设有不规则去重孔
(10)
，所述不规则去重孔
(10)
一侧设置有铆接孔
(11)。2.
根据权利要求1所述的一种高速集中绕组永磁同步电机冲片及其电机，其特征在于：所述定子槽
(5)
的宽度设置为
a,
所述定子齿
(6)
的宽度设置为
b。3.
根据权利要求1所述的一种高速集中绕组永磁同步电机冲片及其电机，其特征在于：所述定子槽
(5)
的宽度
a
与定子齿
(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹小松，
申请(专利权)人：深圳市莱德动力技术有限公司，
类型：发明
国别省市：