一种全自动水蒸气蒸馏仪制造技术

本实用新型专利技术涉及水蒸气蒸馏技术领域，具体是一种全自动水蒸气蒸馏仪，包括：料罐，所述料罐顶部设置有进料组件；箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板一侧设置有蒸汽发生组件，且蒸汽发生组件和料罐连通，所述隔板另一侧设置有供水组件；输出管，所述输出管贯穿设置在料罐侧壁上；冷凝组件，所述冷凝组件设置在输出管侧壁上，且冷凝组件和供水组件连通，本实用新型专利技术能够在蒸馏过程中，半导体制冷片工作时，将箱体中处于隔板一侧的水降温，同时加热隔板另一侧的水，低温水通过供水组件继续进入冷凝组件中，为冷凝工作提供低温水，而高温水进入蒸汽发生组件中，降低了产生蒸汽所需要的热量，使得本蒸汽蒸馏仪的能耗降低

【技术实现步骤摘要】
一种全自动水蒸气蒸馏仪


[0001]本技术涉及水蒸气蒸馏
，具体是一种全自动水蒸气蒸馏仪
。

技术介绍

[0002]水蒸气蒸馏将含有挥发性
、
且不溶于水的成分的植物提取液中，利用蒸汽，带出挥发性成分，并且随水蒸气一并馏出，经冷凝分取挥发性成分的浸提方法
。
[0003]在水蒸气蒸馏过程中，产生的蒸汽需要消耗大量的水资源，而冷凝过程中，也需要大量流动的水以保证冷凝的效果，该过程中，不仅需要保证水资源的供应，另外在使用过程中，产生蒸汽时需要消耗大量能量，导致现有的全自动水蒸气蒸馏仪的能耗较高
。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种全自动水蒸气蒸馏仪，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]本技术的技术方案是：一种全自动水蒸气蒸馏仪，包括：
[0006]料罐，所述料罐顶部设置有进料组件；
[0007]箱体，所述箱体内设置有隔板，所述隔板一侧设置有蒸汽发生组件，且蒸汽发生组件和料罐连通，所述隔板另一侧设置有供水组件；
[0008]输出管，所述输出管贯穿设置在料罐侧壁上；
[0009]冷凝组件，所述冷凝组件设置在输出管侧壁上，且冷凝组件和供水组件连通；
[0010]安装孔，所述安装孔开设在隔板侧壁上，所述安装孔内设置有半导体制冷片，所述半导体制冷片的冷端和热端均设置有鳍片，且半导体制冷片的冷端靠近供水组件，所述半导体制冷片的热端靠近蒸汽发生组件；
[0011]连接组件，所述连接组件贯穿箱体两个侧壁，所述连接组件和冷凝组件连通
。
[0012]优选的，所述冷凝组件包括：
[0013]冷凝器，所述输出管穿过冷凝器，所述冷凝器顶部和底部分别设置有出水管和进水管
。
[0014]优选的，所述连接有组件包括：
[0015]三通管，所述三通管其中两端分别贯穿箱体两个侧壁，所述三通管另一端和出水管连通
。
[0016]优选的，所述供水组件包括：
[0017]第一安装箱，所述第一安装箱设置在箱体顶部内壁，所述第一安装箱内设置有第一水泵，所述第一水泵的输出口设置有输水管，且输水管贯穿进水管内侧壁；
[0018]抽水管，所述抽水管设置在第一水泵的输入口上
。
[0019]优选的，所述蒸汽发生组件包括：
[0020]第二安装箱，所述第二安装箱内设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的输出口设置有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿料罐内侧壁；
[0021]水泵箱，所述水泵箱设置在箱体内侧壁上，且水泵箱处于第二安装箱正下方处，所述水泵箱内设置有第二水泵，所述第二水泵的输出口设置有送水管，且送水管和蒸汽发生器的输入口连通
。
[0022]优选的，所述进料组件包括：
[0023]进料管，所述进料管贯穿设置在料罐顶部；
[0024]单向阀，所述单向阀设置在进料管端部
。
[0025]本技术通过改进在此提供一种全自动水蒸气蒸馏仪，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
[0026]本技术通过设置的蒸汽发生组件
、
连接组件
、
箱体
、
隔板和冷凝组件，可以实现在使用过程中，冷水进入冷凝组件后，与输出管中的高温气体转热，实现冷凝工作，通过冷凝组件输出的水温度较高，高温水通过连接组件进入箱体中处于隔板的两侧空间中，分别进行储存，在蒸馏过程中，半导体制冷片工作时，将箱体中处于隔板一侧的水降温，同时加热隔板另一侧的水，低温水通过供水组件继续进入冷凝组件中，为冷凝工作提供低温水，而高温水进入蒸汽发生组件中，降低了产生蒸汽所需要的热量，使得本蒸汽蒸馏仪的能耗降低
。
附图说明
[0027]下面结合附图和实施例对本技术作进一步解释：
[0028]图1是本技术的立体结构示意图；
[0029]图2是本技术的料罐剖视结构示意图；
[0030]图3是本技术的箱体和三通管结构示意图；
[0031]图4是本技术的箱体剖视结构示意图；
[0032]图5是本技术的蒸汽管和输水管结构示意图；
[0033]图6是本技术的半导体制冷片和鳍片爆炸结构示意图
。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、
料罐；
2、
进料管；
3、
单向阀；
4、
蒸汽管；
5、
输出管；
6、
冷凝器；
7、
箱体；
8、
三通管；
9、
输水管；
10、
进水管；
11、
出水管；
12、
第一安装箱；
13、
第二安装箱；
14、
隔板；
15、
抽水管；
16、
鳍片；
17、
水泵箱；
18、
送水管；
19、
半导体制冷片
。
具体实施方式
[0036]下面对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0037]本技术通过改进在此提供一种全自动水蒸气蒸馏仪，本技术的技术方案是：
[0038]如图1‑
图6所示，一种全自动水蒸气蒸馏仪，包括：
[0039]料罐1，料罐1顶部设置有进料组件；
[0040]箱体7，箱体7内设置有隔板
14
，隔板
14
一侧设置有蒸汽发生组件，且蒸汽发生组件
和料罐1连通，隔板
14
另一侧设置有供水组件；
[0041]输出管5，输出管5贯穿设置在料罐1侧壁上；
[0042]冷凝组件，冷凝组件设置在输出管5侧壁上，且冷凝组件和供水组件连通；
[0043]安装孔，安装孔开设在隔板
14
侧壁上，安装孔内设置有半导体制冷片
19
，半导体制冷片
19
的冷端和热端均设置有鳍片
16
，且半导体制冷片
19
的冷端靠近供水组件，半导体制冷片
19
的热端靠近蒸汽发生组件；
[0044]连接组件，连接组件贯穿箱体7两个侧壁，连接组件和冷凝组件连通
。
[0045]半导体制冷片
19
工作过程中，半导体制冷片
19
将其冷端的热量传导至热端处，通过两个鳍片本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种全自动水蒸气蒸馏仪，其特征在于，包括：料罐
(1)
，所述料罐
(1)
顶部设置有进料组件；箱体
(7)
，所述箱体
(7)
内设置有隔板
(14)
，所述隔板
(14)
一侧设置有蒸汽发生组件，且蒸汽发生组件和料罐
(1)
连通，所述隔板
(14)
另一侧设置有供水组件；输出管
(5)
，所述输出管
(5)
贯穿设置在料罐
(1)
侧壁上；冷凝组件，所述冷凝组件设置在输出管
(5)
侧壁上，且冷凝组件和供水组件连通；安装孔，所述安装孔开设在隔板
(14)
侧壁上，所述安装孔内设置有半导体制冷片
(19)
，所述半导体制冷片
(19)
的冷端和热端均设置有鳍片
(16)
，且半导体制冷片
(19)
的冷端靠近供水组件，所述半导体制冷片
(19)
的热端靠近蒸汽发生组件；连接组件，所述连接组件贯穿箱体
(7)
两个侧壁，所述连接组件和冷凝组件连通
。2.
根据权利要求1所述的一种全自动水蒸气蒸馏仪，其特征在于，所述冷凝组件包括：冷凝器
(6)
，所述输出管
(5)
穿过冷凝器
(6)
，所述冷凝器
(6)
顶部和底部分别设置有出水管
(11)
和进水管
(10)。3.
根据权利要求2所述的一种全自动水蒸气蒸馏仪，其特征在于，所述连接有组件包括：三通管
(8)
，所述三通管
(8)
其中两端分别贯穿箱体
(7)
两个侧壁，所述三通管
(8)
另一端和出...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐泽生，郑红林，粟盛军，
申请(专利权)人：洪江市红林生态农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：