翻砂造型机砂箱升降机构制造技术

一种翻砂造型机砂箱升降机构，包括机壳、电机、传动带、升降支架及多个丝杆，电机设于机壳内，具有输出轴，该输出轴上设有主动齿轮；多个丝杆均匀纵向设置于机壳内并相对机壳能转动，具有外螺纹，每个丝杆底端设置一带轮；传动带动力输入端与前述主动齿轮连接，动力输出端与前述带轮连接；升降支架具有多个螺母部并上端面凸设有多个用于支撑砂箱的支轴，每个螺母部与丝杆螺接配合，每个支轴向上伸出机壳。与现有技术相比，本实用新型专利技术的优点在于：采用电机驱动，可以使砂箱底盘设置得更低，降低了工人加砂的劳动强度，同时由一个电机同时驱动多个丝杆同步转动，砂箱上升的同步性大大提高，利于保证砂型的稳定性，以使后续产品精度提高。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种翻砂造型机，尤其涉及翻砂造型机的砂箱升降机构。
技术介绍
传统的砂箱造型中，砂箱的移送需要人工操作，工人劳动强度大，并且，容易破坏 已成型的造型，对工人要有较高的操作经验和技巧，为此，出现了很多替代人工操作的砂箱 移送的装置，有采用气缸传动从下提升砂箱的，也有液压缸传动从下提升砂箱的，不管是气 缸传动和液压缸传动，都存在如下不足首先，气缸或液压缸设于翻砂造型机底部，占用一 定的高度，使整个砂箱底盘显得比较高，这样工人在向砂箱中加砂时，较为费力；其次，气缸 或液压缸驱动同步性上存在差异，导致砂型移位，影响后续的产品出模的精度。现有的公开专利文献中，有采用从上提升或吊装的方式机械移送砂箱，如专利号 为ZL200520025732.2的中国技术专利《砂箱自动移送提升移动机构》(授权公告号 CN2832354Y)，又如专利号为ZL200820185110. X的中国技术专利《砂箱的吊攀结构》 (授权公告号CN201257499Y)，上述公开的这类提升结构适用于大型的翻砂造型机，存在 结构复杂，造价昂贵的不足，不适用于一些中小型翻砂造型机上。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种高度低便于 加砂的翻砂造型机砂箱升降机构。本技术所要解决的又一个技术问题是提供一种上升同步性佳砂型不易移位 的翻砂造型机砂箱升降机构。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为一种翻砂造型机砂箱升降机 构，其特征在于包括机壳，电机，设于前述机壳内，具有输出轴，该输出轴上设有主动齿轮；多个丝杆，均勻纵向设置于前述机壳内并相对机壳能转动，具有外螺纹，每个丝杆 底端设置一带轮；传动带，动力输入端与前述主动齿轮连接，动力输出端与前述带轮连接；以及升降支架，容置于前述机壳内，具有多个螺母部并上端面凸设有多个用于支撑砂 箱的支轴，每个螺母部与前述丝杆螺接配合，每个支轴向上伸出前述的机壳。作为优选，所述的传动带为链条，对应地，所述的带轮为链轮。作为优选，所述的电机设置于机壳底部的中心位置，而所述的丝杆为四个，布置于 所述电机四周，所述的支轴为四个且布置于所述升降支架四周，每个支轴靠近所述螺母部 设置。为使升降支架在限定高度的范围的运作，所述的机壳上设有一升降支架触碰后能 断电以使电机停止工作的上行程开关，该上行程开关的感应部位于所述升降支架上方；所述的机壳上设有一升降支架触碰后能断电以使电机停止工作的下行程开关，该下行程开关 的感应部位于所述升降支架下方。为适应不同大小砂箱的需要，所述的每个支轴顶端还连接设置有一调整支撑组 件，该调整支撑组件包括支撑杆及连接块，所述的连接块具有供前述支撑杆伸入并固定的 水平通孔及供支轴端部伸入并固定的竖直通孔，前述的水平通孔一侧设有能将前述支撑杆 顶固于连接块的第一旋紧螺栓，前述的竖直通孔一侧设有一能将支轴端部顶固于连接块的 第二旋紧螺栓。考虑到准确定位砂箱的需要，所述的支撑杆上端面凸设有一限位砂箱的定位栓。与现有技术相比，本技术的优点在于采用电机驱动，可以使砂箱底盘设置得 更低，降低了工人加砂的劳动强度，同时由一个电机同时驱动多个丝杆同步转动，砂箱上升 的同步性大大提高，利于保证砂型的稳定性，以使后续产品精度提高。整体结构简单，易于 制造。附图说明图1为实施例结构示意图。图2为图1中机壳打开后结构示意图。图3为图2中电机的反面放大图。图4为图1中调整支撑块组件放大结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、图2和图3所示，本实施例中的翻砂造型机包括砂箱升降机构、砂箱10、立 柱la、控制箱Ib及压实机构lc。砂箱升降机构位于底面并与立柱Ia连接设置，控制箱Ib 位于立柱Ia顶端，压实机构Ic设置于立柱Ia上并相对立柱Ia可上下移动，用于压实砂箱 10内的砂。砂箱升降机构又包括机壳1及设于机壳1内的电机2、四个丝杆5、链条3、调整支 撑组件6及升降支架4，机壳1由底盖12和上盖11盖合而成，一砂箱底盘Id设置于上盖 11上端面，砂箱10则围在砂箱底盘Id四周。电机2设置于底盖12内壁底部的中心位置并具有输出轴(图中无显示)，该输出 轴上设有主动齿轮21，四个丝杆5纵向设置并布置于电机2四周，同时相对底盖12能转动， 每个丝杆5具有外螺纹，每个丝杆5底端设置一链轮51，链条3动力输入端与主动齿轮21 连接，动力输出端与链轮51连接，链条3大体呈双直角的内凹五边形，其中主动齿轮21位 于内凹的顶点上，而四个链轮51则分别位于其余四个顶点上。升降支架4四周分别具有四个螺母部42和四个支轴41，支轴41凸设于升降支架 4的上端面，每个支轴41靠近每个螺母部42设置并向上伸出上盖11，每个螺母部42与丝 杆5螺接配合。结合图4所示，调整支撑组件6设置于每个支轴41顶端，调整支撑组件6包括支 撑杆62及连接块61，支撑杆62使用时位于砂箱10底部直接作用于砂箱10，其上端面凸设 有定位栓65，定位栓65用于限位砂箱10，连接块61具有水平通孔及竖直通孔，水平通孔一侧设有第一旋紧螺栓64，竖直通孔一侧设有第二旋紧螺栓63。水平通孔供支撑杆62伸入 并通过第一旋紧螺栓64固定，竖直通孔供支轴41顶端伸入并通过第二旋紧螺栓63固定， 这样设计使使用者根据实际砂箱的大小，做适当的调整。如图2所示，为使升降支架4在限定高度的范围的运作，底盖12上设有上行程开 关7和下行程开关8，上行程开关的感应部71位于升降支架4上方，下行程开关8的感应部 位于升降支架4下方，升降支架4触碰上行程开关7或下行程开关8的感应部后均能断电 以使电机2停止工作。上升时，电机2驱动链条3转动，进而带动链轮51转动，链轮51带动丝杆5相对 底盖12转动，与丝杆5螺接的螺母部42带动升降支架4上升，这样支轴41上升带动调整 支撑组件6上升，最后砂箱10上升，下降时，电机2反向转动即可。权利要求一种翻砂造型机砂箱升降机构，其特征在于包括机壳，电机，设于前述机壳内，具有输出轴，该输出轴上设有主动齿轮；多个丝杆，均匀纵向设置于前述机壳内并相对机壳能转动，具有外螺纹，每个丝杆底端设置一带轮；传动带，动力输入端与前述主动齿轮连接，动力输出端与前述带轮连接；以及升降支架，容置于前述机壳内，具有多个螺母部并上端面凸设有多个用于支撑砂箱的支轴，每个螺母部与前述丝杆螺接配合，每个支轴向上伸出前述的机壳。2.根据权利要求1所述的翻砂造型机砂箱升降机构，其特征在于所述的传动带为链 条，对应地，所述的带轮为链轮。3.根据权利要求1所述的翻砂造型机砂箱升降机构，其特征在于所述的电机设置于机 壳底部的中心位置，而所述的丝杆为四个，布置于所述电机四周，所述的支轴为四个且布置 于所述升降支架四周，每个支轴靠近所述螺母部设置。4.根据权利要求1所述的翻砂造型机砂箱升降机构，其特征在于所述的机壳上设有一 升降支架触碰后能断电以使电机停止工作的上行程开关，该上行程开关的感应部位于所述 升降支架上方。5.根据权利要求1所述的翻砂造型机砂箱升降机构，其特征在于所述的机壳上设有一 升降支架触碰后能断电以使电机停止工作的下行程开关，该下行程开关的感应部位于所述 升降支架下方。6.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻砂造型机砂箱升降机构，其特征在于包括机壳，电机，设于前述机壳内，具有输出轴，该输出轴上设有主动齿轮；多个丝杆，均匀纵向设置于前述机壳内并相对机壳能转动，具有外螺纹，每个丝杆底端设置一带轮；传动带，动力输入端与前述主动齿轮连接，动力输出端与前述带轮连接；以及升降支架，容置于前述机壳内，具有多个螺母部并上端面凸设有多个用于支撑砂箱的支轴，每个螺母部与前述丝杆螺接配合，每个支轴向上伸出前述的机壳。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陆亚明，陆腾，
申请(专利权)人：陆腾，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]