一种砂浆原料混合定量投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及砂浆混合设备技术领域，具体为一种砂浆原料混合定量投料装置，包括混合桶，混合桶的顶部设有进料管，进料管的外壁设有多个以环形阵列排布的定量投料机构，定量投料机构包括储料桶，储料桶的底部设有锥形导料仓，锥形导料仓的底端设有第一导料管，第一导料管的底端设有称量桶，称量桶内活动连接有可上下移动的称量斗，称量桶内壁的底部设有环形称重传感器，称量桶的底部设有与进料管连通的第二导料管

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆原料混合定量投料装置


[0001]本技术涉及砂浆混合设备
，具体为一种砂浆原料混合定量投料装置
。

技术介绍

[0002]砂浆是一种常用的建筑材料，由水泥
、
砂子
、
水和其他添加剂按一定比例混合而成
。
砂浆的质量和性能与原料的配比和混合有密切关系
。
目前，砂浆生产过程中，通常采用人工或机械方式对原料进行称量和投料，然后通过搅拌机进行混合，人工称量和投料效率低，易出现误差，影响砂浆的质量和一致性
。
[0003]公开号为
CN217704031U
的专利公开了一种干混砂浆用原料定量投料装置，涉及干混砂浆生产
，包括壳体，所述壳体的内部设置有破碎机构，所述破碎机构和壳体之间设置有液压阻尼器，所述破碎机构的两侧均设置有导向轴，所述导向轴贯穿壳体的侧面并与壳体滑动连接，所述破碎机构和壳体之间设置有弹簧，所述弹簧套接在导向轴上，所述壳体的底部通过料斗安装有送料机构
。
相较于现有技术，本技术通过设置破碎机构对进入装置内的原料进行碾压破碎，避免结块原料进入装置内影响成品生产质量，使用非常方便，并且采用送料机构对原料进行顶料投送，同时辅助以液压阻尼器
、
导向轴和弹簧进行震动下料，使用非常灵活
。
[0004]上述现有技术在具体使用过程中，虽然通过设置破碎机构对进入装置内的原料进行碾压破碎，避免结块原料进入装置内影响成品生产质量，但是上述现有技术是通过第二电机驱动螺杆转动来实现的原料输送的，仅依靠螺杆来输送原料是很难保证原料定量投料的，会对砂浆原料的配比造成影响，鉴于此，我们提出一种砂浆原料混合定量投料装置
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种砂浆原料混合定量投料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种砂浆原料混合定量投料装置，包括混合桶，所述混合桶的顶部且靠近外边缘的位置设有进料管，所述进料管的顶端为封闭结构，使定量投料机构内的砂浆原料可以定量导入进料管内，并且避免砂浆原料从进料管的顶部散出；
[0008]所述进料管的外壁设有多个以环形阵列排布的定量投料机构，所述定量投料机构包括储料桶，用于储放砂浆原料，所述储料桶的底部设有锥形导料仓，有利于砂浆的输出，所述锥形导料仓的底端设有第一导料管，第一导料管为竖直圆管，所述第一导料管的底端设有称量桶，通过第一导料管将储料桶内的砂浆原料导入称量桶内；
[0009]所述称量桶内活动连接有可上下移动的称量斗，所述称量斗的外壁且靠近底端的位置设有环形滑板，所述称量桶内壁的底部设有环形称重传感器，所述环形滑板的底部与环形称重传感器的顶部相抵，所述称量桶的底部设有与进料管连通的第二导料管，第二导
料管的上段为竖直圆管，下段为倾斜设置的圆管，使砂浆原料可以依靠自重从第二导料管向下流动，当砂浆原料进入到称量斗内后，环形滑板会对环形称重传感器产生压力，从而通过环形称重传感器检测称量斗内砂浆原料的重量，当检测到称量斗内的砂浆原料重量达到设定的阈值时，第一导料管上的第二电磁阀闭合，第三电磁阀开启，将定量的砂浆原料从排料管导入第二导料管内，并通过第二导料管导入进料管内
。
[0010]优选的，所述混合桶的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的
L
形支腿，对混合桶起到支撑作用，所述混合桶的顶部且靠近外边缘的位置设有注水管，用于注入水或其他液体添加剂，所述混合桶外壁的底部设有带阀门的出料管，用于将混合后的砂浆从混合桶内输出
。
[0011]优选的，所述混合桶内壁顶部的中部转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的外壁且靠近底端的位置设有螺旋桨，所述第一转动轴的外壁且位于螺旋桨上方的位置设有多个呈上下等距排布的搅拌叶，所述混合桶顶部的中部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴的端部穿过混合桶的顶部且与第一转动轴的顶端同轴连接，通过第一伺服电机驱动第一转动轴转动，使第一转动轴带动螺旋桨和多个搅拌叶转动，从而对定量输入到混合桶内的砂浆原料进行搅拌混合
。
[0012]优选的，所述储料桶的顶部且靠近外边缘的位置设有补料管，用于向储料桶内添加砂浆原料，所述补料管上设有第一电磁阀，便于控制补料管的开关，所述储料桶内壁顶部的中部转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴外壁的底端设有螺旋叶，所述第二转动轴的底端位于第一导料管内，通过第二转动轴带动螺旋叶转动，从而将储料桶内的砂浆原料顺利输出，避免第一导料管被堵塞，所述第一导料管上设有第二电磁阀，便于控制第一导料管的开关
。
[0013]优选的，所述储料桶顶部的中部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴的端部穿过储料桶的顶部且与第二转动轴的顶端同轴连接，通过第二伺服电机驱动第二转动轴转动
。
[0014]优选的，所述称量桶的外壁设有四个以环形阵列排布的
U
形连接板，四个所述
U
形连接板顶部的端部均固定连接于储料桶的外壁，使称量桶和储料桶的相对位置固定
。
[0015]优选的，所述称量斗外壁的顶部与称量桶的内壁相贴合，所述环形滑板滑动连接于称量桶内，使称量斗在称量桶内处于可以活动的状态，避免影响环形称重传感器的称量精度
。
[0016]优选的，所述称量斗的底端设有排料管，所述排料管的底端穿过称量桶内壁的底部至第二导料管内，所述排料管上设有第三电磁阀，在进行称量的过程中第三电磁阀闭合，避免进入到称量斗内的砂浆原料直接从排料管输出
。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0018]1、
该砂浆原料混合定量投料装置，通过设置的多个定量投料机构可以分别储放多种砂浆原料，从而对不同的砂浆原料进行分别称量，确保每种粉末状的砂浆均定量输送至进料管内，进而实现砂浆原料混合定量投料
。
[0019]2、
通过设置的环形称重传感器可以对进入到称量斗内的砂浆原料进行精确称量
。
[0020]3、
通过第一转动轴带动螺旋桨和多个搅拌叶转动，可以对定量输入到混合桶内的砂浆原料进行搅拌混合
。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术中的混合桶的内部装配结构示意图；
[0023]图3为本技术中的定量投料机构结构示意图；
[0024]图4为本技术中的定量投料机构的部分结构示意图之一；
[0025]图5为本技术中的定量投料机构的部分结构示意图之二
。
[0026]图中：
1、
混合桶；
10、
注水管；
11、
进料管；
12、
出料管；<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种砂浆原料混合定量投料装置，包括混合桶
(1)
，其特征在于：所述混合桶
(1)
的顶部且靠近外边缘的位置设有进料管
(11)
，所述进料管
(11)
的顶端为封闭结构，所述进料管
(11)
的外壁设有多个以环形阵列排布的定量投料机构
(6)
，所述定量投料机构
(6)
包括储料桶
(60)
，所述储料桶
(60)
的底部设有锥形导料仓
(61)
，所述锥形导料仓
(61)
的底端设有第一导料管
(62)
，所述第一导料管
(62)
的底端设有称量桶
(63)
，所述称量桶
(63)
内活动连接有可上下移动的称量斗
(65)
，所述称量斗
(65)
的外壁且靠近底端的位置设有环形滑板
(650)
，所述称量桶
(63)
内壁的底部设有环形称重传感器
(62c)
，所述环形滑板
(650)
的底部与环形称重传感器
(62c)
的顶部相抵，所述称量桶
(63)
的底部设有与进料管
(11)
连通的第二导料管
(64)。2.
根据权利要求1所述的砂浆原料混合定量投料装置，其特征在于：所述混合桶
(1)
的外壁且靠近底部的位置设有三个以环形阵列排布的
L
形支腿
(13)
，所述混合桶
(1)
的顶部且靠近外边缘的位置设有注水管
(10)
，所述混合桶
(1)
外壁的底部设有带阀门的出料管
(12)。3.
根据权利要求1所述的砂浆原料混合定量投料装置，其特征在于：所述混合桶
(1)
内壁顶部的中部转动连接有第一转动轴
(2)
，所述第一转动轴
(2)
的外壁且靠近底端的位置设有螺旋桨
(3)
，所述第一转动轴
(2)
的外壁且位于螺旋桨
(3)
上方的位置设有多个呈上下等距排布的搅拌叶
(4)
，所述混合桶
(1)
顶部的中部设有第一伺服电机
(5)

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光超，刘曰新，
申请(专利权)人：泰安恒固建材有限公司，
类型：新型
国别省市：