【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种干粉砂浆储存罐装置，尤其是一种基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置。
技术介绍
1、干粉砂浆是指经干燥筛分处理的骨料如石英砂、无机胶凝材料如水泥和添加剂如含有石膏的聚合物等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或粉状，以袋装或散装的形式运至工地，加水拌和后即可直接使用的物料，又称作砂浆干粉料、干混砂浆、干拌粉，有些建筑黏合剂也属于此类，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛，为了满足在施工现场需要，因此干粉砂浆储存罐装置是一种重要的建筑材料制备装置，在现有的干粉砂浆储存罐装置中，还都是把立式罐和砂浆搅拌机安装在支撑架上，当需要对干粉砂浆储存罐装置进行搬运时，还需要等到立式罐中的干粉砂浆用完后，通过汽车起重机把干粉砂浆储存罐装置吊起后，把干粉砂浆储存罐装置横放到挂车上，由挂车对干粉砂浆储存罐装置进行运输，等到下一个施工地点后，再通过汽车起重机把干粉砂浆储存罐装置从挂车上吊起，把干粉砂浆储存罐装置安装在施工场所，由于需要使立式罐处于清空状态下进行搬运，从而影响了干粉砂浆储存罐装置的使用效率，
2、本技术通过设置先期进行升降状态调整和后期进行运动移动的结合搬运过程的技术特征，对需要使立式罐处于清空状态下、需要通过汽车起重机把干粉砂浆储存罐装置吊起和需要挂车对干粉砂浆储存罐装置进行运输的技术问题进行了在技术层面上进行有效的探索研究，
3、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
，而不必然地构成现有技术，基于申请人于2022年8月15日提供的具有工作过程中解决
技术实现思路
1、本技术的客体是一种基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置。
2、为了克服上述技术缺点，本技术的目的是提供一种基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，因此满足了在立式罐处于满位储存状态下进行搬运，提高了干粉砂浆储存罐装置的使用效率。
3、为达到上述目的，本技术采取的技术方案是：包含有用于作为干粉砂浆储存罐装置的主体部件的干粉砂浆储存罐本体、设置在干粉砂浆储存罐本体的其中一侧部的第一底盘、设置在干粉砂浆储存罐本体的其中另一侧部的第二底盘。
4、由于设计了干粉砂浆储存罐本体、第一底盘和第二底盘，通过干粉砂浆储存罐本体，实现了在建筑施工现场进行干粉砂浆制取，通过第一底盘和第二底盘，实现了对干粉砂浆储存罐本体进行双端头抬起运动支撑，实现了设置先期进行升降状态调整和后期进行运动移动的结合搬运过程，解决了对需要使立式罐处于清空状态下、需要通过汽车起重机把干粉砂浆储存罐装置吊起和需要挂车对干粉砂浆储存罐装置进行运输的技术问题，因此满足了在立式罐处于满位储存状态下进行搬运，提高了干粉砂浆储存罐装置的使用效率。
5、本技术设计了，按照设置先期进行升降状态调整和后期进行运动移动的结合搬运过程的方式把干粉砂浆储存罐本体、第一底盘和第二底盘相互联接。
6、本技术设计了，按照进行双端头抬起运动支撑的方式把第一底盘和第二底盘与干粉砂浆储存罐本体联接。
7、以上三个技术方案的技术效果在于：凸显了设置先期进行升降状态调整和后期进行运动移动的结合搬运过程的技术特征，引入了在基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置的
中应用。
8、本技术设计了，还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在第一底盘和第二底盘之间，第一附件装置设置为包含有第一探伸架、第二探伸架和连接螺杆螺母。
9、本技术设计了，还包含有第二附件装置并且第二附件装置设置在干粉砂浆储存罐本体和第一附件装置之间，第二附件装置设置为拉绳。
10、以上技术方案的技术效果在于：实现了其它部件的集成安装，扩展了本技术的技术效果。
11、本技术设计了，在干粉砂浆储存罐本体上分别设置有第一底盘和第二底盘，在第一底盘上设置有第一探伸架并且在第二底盘上设置有第二探伸架，在第一探伸架和第二探伸架之间设置有连接螺杆螺母并且在干粉砂浆储存罐本体与第一探伸架和第二探伸架之间设置有拉绳。
12、以上技术方案的技术效果在于：通过干粉砂浆储存罐本体、第一底盘、第二底盘、第一探伸架、第二探伸架、连接螺杆螺母和拉绳，组成了本技术的基础技术方案，解决了本技术的技术问题。
13、本技术设计了，干粉砂浆储存罐本体设置为包含有罐部、砂浆搅拌机部、支撑架部、纵梁部、第一连接盘、连接座和中间杆部并且支撑架部的横部的上端端面部设置为与砂浆搅拌机部联接，纵梁部的端头分别设置为与支撑架部的前后竖部的内端端面中间部联接并且中间杆部的其中一个端头设置为与罐部的下端斜面部联接，中间杆部的其中另一个端头设置为与支撑架部的前后竖部的上端头联接并且罐部的周边侧面上部分别设置为与第一连接盘和连接座联接，纵梁部和第一连接盘分别设置为与第一底盘和第二底盘联接并且连接座设置为与拉绳套装式联接，罐部设置为具有下端出料端口上安装有截止阀的立式锥形罐状体并且罐部的下端出料端口设置为与砂浆搅拌机部的入料端口相对应分布，支撑架部设置为桌子形架状体，纵梁部和中间杆部分别设置为矩形棒状体并且第一连接盘设置为具有连接座的连接法兰盘，第一连接盘的连接座的内端端面部设置为与罐部联接，连接座设置为具有通孔体的块状体并且连接座的通孔体设置为与拉绳联接。
14、以上技术方案的技术效果在于：实现了对干粉砂浆的制备，满足了建筑施工现场需要。
15、本技术设计了，第一底盘和第二底盘设置为包含有拖车底盘部、叉爪部、升降伸缩缸部、摆动架部、摆动伸缩缸部、第二连接盘、座板部和液压装置并且在座板部的竖部内侧设置有透漏孔体，透漏孔体设置为与叉爪部的竖部端头容纳式联接，座板部的竖部下端头设置为与拖车底盘部的上端端面边缘部联接并且拖车底盘部的上端端面中间部设置为与液压装置联接，升降伸缩缸部的其中一个端头设置为通过销轴与叉爪部的横部条的内侧部联接并且升降伸缩缸部的其中另一个端头设置为与座板部的上端端面的内壁联接，摆动架部的其中一个端头设置为与通过销轴与第二连接盘联接并且摆动架部的其中另一个端头设置为与通过销轴与座板部的上端端面外侧部联接，摆动伸缩缸部的其中一个端头设置为与座板部的上端端面内侧部联接并且摆动伸缩缸部的其中另一个端头设置为与摆动架部的中间部联接，叉爪部和第二连接盘分别设置为与干粉砂浆储存罐本体联接并且位于第一底盘上的座板部的内端端面部设置为与第一探伸架联接，位于第二底盘上的座板部的内端端面部设置为与第二探伸架联接并且拖车底盘部设置为具有拖钩的全挂车底盘，叉爪部设置为具有两个横部条的l字形板状体并且升降伸缩缸部和摆动伸缩缸部分别设置为两节式伸缩缸，升降伸缩缸部的液压端口和摆动伸缩缸部的液压端口分别设置为与液压装置的输出端口联接并且摆动架部设置为梯子形架状体，第二连接盘设置为具有连接座的连接法兰盘并且第二连接盘本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：包含有用于作为干粉砂浆储存罐装置的主体部件的干粉砂浆储存罐本体(1)、设置在干粉砂浆储存罐本体(1)的其中一侧部的第一底盘(2)、设置在干粉砂浆储存罐本体(1)的其中另一侧部的第二底盘(3)。
2.根据权利要求1所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：按照设置先期进行升降状态调整和后期进行运动移动的结合搬运过程的方式把干粉砂浆储存罐本体(1)、第一底盘(2)和第二底盘(3)相互联接。
3.根据权利要求2所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：按照进行双端头抬起运动支撑的方式把第一底盘(2)和第二底盘(3)与干粉砂浆储存罐本体(1)联接。
4.根据权利要求1所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在第一底盘(2)和第二底盘(3)之间，第一附件装置设置为包含有第一探伸架(4)、第二探伸架(5)和连接螺杆螺母(6)，
5.根据权利要求4所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：在干粉砂浆储存
6.根据权利要求5所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：干粉砂浆储存罐本体(1)设置为包含有罐部(11)、砂浆搅拌机部(12)、支撑架部(13)、纵梁部(14)、第一连接盘(15)、连接座(16)和中间杆部(17)并且支撑架部(13)的横部的上端端面部设置为与砂浆搅拌机部(12)联接，纵梁部(14)的端头分别设置为与支撑架部(13)的前后竖部的内端端面中间部联接并且中间杆部(17)的其中一个端头设置为与罐部(11)的下端斜面部联接，中间杆部(17)的其中另一个端头设置为与支撑架部(13)的前后竖部的上端头联接并且罐部(11)的周边侧面上部分别设置为与第一连接盘(15)和连接座(16)联接，纵梁部(14)和第一连接盘(15)分别设置为与第一底盘(2)和第二底盘(3)联接并且连接座(16)设置为与拉绳(7)套装式联接，罐部(11)设置为具有下端出料端口上安装有截止阀的立式锥形罐状体并且罐部(11)的下端出料端口设置为与砂浆搅拌机部(12)的入料端口相对应分布，支撑架部(13)设置为桌子形架状体，纵梁部(14)和中间杆部(17)分别设置为矩形棒状体并且第一连接盘(15)设置为具有连接座的连接法兰盘，第一连接盘(15)的连接座的内端端面部设置为与罐部(11)联接，连接座(16)设置为具有通孔体的块状体并且连接座(16)的通孔体设置为与拉绳(7)联接。
7.根据权利要求5所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：第一底盘(2)和第二底盘(3)设置为包含有拖车底盘部(21)、叉爪部(22)、升降伸缩缸部(23)、摆动架部(24)、摆动伸缩缸部(25)、第二连接盘(26)、座板部(27)和液压装置(28)并且在座板部(27)的竖部内侧设置有透漏孔体(29)，透漏孔体(29)设置为与叉爪部(22)的竖部端头容纳式联接，座板部(27)的竖部下端头设置为与拖车底盘部(21)的上端端面边缘部联接并且拖车底盘部(21)的上端端面中间部设置为与液压装置(28)联接，升降伸缩缸部(23)的其中一个端头设置为通过销轴与叉爪部(22)的横部条的内侧部联接并且升降伸缩缸部(23)的其中另一个端头设置为与座板部(27)的上端端面的内壁联接，摆动架部(24)的其中一个端头设置为与通过销轴与第二连接盘(26)联接并且摆动架部(24)的其中另一个端头设置为与通过销轴与座板部(27)的上端端面外侧部联接，摆动伸缩缸部(25)的其中一个端头设置为与座板部(27)的上端端面内侧部联接并且摆动伸缩缸部(25)的其中另一个端头设置为与摆动架部(24)的中间部联接，叉爪部(22)和第二连接盘(26)分别设置为与干粉砂浆储存罐本体(1)联接并且位于第一底盘(2)上的座板部(27)的内端端面部设置为与第一探伸架(4)联接，位于第二底盘(3)上的座板部(27)的内端端面部设置为与第二探伸架(5)联接并且拖车底盘部(21)设置为具有拖钩的全挂车底盘，叉爪部(22)设置为具有两个横部条的L字形板状体并且升降伸缩缸部(23)和摆动伸缩缸部(25)分别设置为两节式伸缩缸，升降伸缩缸部(23)的液压端口和摆动伸缩缸部(25)的液压端口分别设置为与液压装置(28)的输出端口联...
【技术特征摘要】
1.一种基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：包含有用于作为干粉砂浆储存罐装置的主体部件的干粉砂浆储存罐本体(1)、设置在干粉砂浆储存罐本体(1)的其中一侧部的第一底盘(2)、设置在干粉砂浆储存罐本体(1)的其中另一侧部的第二底盘(3)。
2.根据权利要求1所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：按照设置先期进行升降状态调整和后期进行运动移动的结合搬运过程的方式把干粉砂浆储存罐本体(1)、第一底盘(2)和第二底盘(3)相互联接。
3.根据权利要求2所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：按照进行双端头抬起运动支撑的方式把第一底盘(2)和第二底盘(3)与干粉砂浆储存罐本体(1)联接。
4.根据权利要求1所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：还包含有第一附件装置并且第一附件装置设置在第一底盘(2)和第二底盘(3)之间，第一附件装置设置为包含有第一探伸架(4)、第二探伸架(5)和连接螺杆螺母(6)，
5.根据权利要求4所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：在干粉砂浆储存罐本体(1)上分别设置有第一底盘(2)和第二底盘(3)，在第一底盘(2)上设置有第一探伸架(4)并且在第二底盘(3)上设置有第二探伸架(5)，在第一探伸架(4)和第二探伸架(5)之间设置有连接螺杆螺母(6)并且在干粉砂浆储存罐本体(1)与第一探伸架(4)和第二探伸架(5)之间设置有拉绳(7)。
6.根据权利要求5所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：干粉砂浆储存罐本体(1)设置为包含有罐部(11)、砂浆搅拌机部(12)、支撑架部(13)、纵梁部(14)、第一连接盘(15)、连接座(16)和中间杆部(17)并且支撑架部(13)的横部的上端端面部设置为与砂浆搅拌机部(12)联接，纵梁部(14)的端头分别设置为与支撑架部(13)的前后竖部的内端端面中间部联接并且中间杆部(17)的其中一个端头设置为与罐部(11)的下端斜面部联接，中间杆部(17)的其中另一个端头设置为与支撑架部(13)的前后竖部的上端头联接并且罐部(11)的周边侧面上部分别设置为与第一连接盘(15)和连接座(16)联接，纵梁部(14)和第一连接盘(15)分别设置为与第一底盘(2)和第二底盘(3)联接并且连接座(16)设置为与拉绳(7)套装式联接，罐部(11)设置为具有下端出料端口上安装有截止阀的立式锥形罐状体并且罐部(11)的下端出料端口设置为与砂浆搅拌机部(12)的入料端口相对应分布，支撑架部(13)设置为桌子形架状体，纵梁部(14)和中间杆部(17)分别设置为矩形棒状体并且第一连接盘(15)设置为具有连接座的连接法兰盘，第一连接盘(15)的连接座的内端端面部设置为与罐部(11)联接，连接座(16)设置为具有通孔体的块状体并且连接座(16)的通孔体设置为与拉绳(7)联接。
7.根据权利要求5所述的基于处于搬运状态的干粉砂浆储存罐装置，其特征是：第一底盘(2)和第二底盘(3)设置为包含有拖车底盘部(21)、叉爪部(22)、升降伸缩缸部(23)、摆动架部(24)、摆动伸缩缸部(25)、第二连接盘(26)、座板部(27)和液压装置(28)并且在座板部(27)的竖部内侧设置有透漏孔体(29)，透漏孔体(29)设置为与叉爪部(22)的竖部端头容纳式联接，座板部(27)的竖部下端头设置为与拖车底盘部(21)的上端端面边缘部联接并且拖车底盘部(21)的上端端面中间部设置为与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王超，
申请(专利权)人：泰安恒固建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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