一种用于锗镜片加工的废料收集装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于锗镜片加工的废料收集装置，涉及锗镜片加工设备技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种用于锗镜片加工的废料收集装置


[0001]本技术属于锗镜片加工设备
，特别是涉及一种用于锗镜片加工的废料收集装置
。

技术介绍

[0002]锗是现阶段中在红外光学领域中最为常见的红外光学原材料之一，并且多运用在镜片当中，同时，其在半导体领域中也有着极为广泛的运用，锗镜片在进行加工生产时需要历经多种工序，其中就包括了锗镜片的裁切和打磨
。
[0003]现有文献 CN218694555U
‑
一种锗镜片加工设备，一种锗镜片加工设备包括支撑架
、
固定件
、
第一驱动块
、
第二驱动块
、
丝杆
、
刻度轮盘
、
第一电机
、
第二电机
、
第三电机和减速机；支撑架上设有上层支撑台和下层支撑台；固定件
、
第一驱动块和第二驱动块在上层支撑台上依次设置；固定件连接在上层支撑台上，丝杆一端端部与刻度轮盘固定连接
、
另一端与固定件和第一驱动块螺纹配合；第一电机安装在第一驱动块上，第一电机转轴端部设有夹具；第二电机安装在第二驱动块上，第二电机转轴端部设有球面刀片；第三电机和减速机相连
、
且均安装在下层支撑台上，减速机的转轴穿过上层支撑台与第二驱动块连接
。
本技术提高了锗单晶的利用率
、
减少了锗油泥，节约了成本
。
但它在实际使用中仍存在以下弊端：
>[0004]上述的锗镜片加工设备，其在对用于生产锗镜片的晶棒进行裁切时，其被切掉的边角废料直接丢弃在作业平台上，不但影响后续作业环境，同时也造成生产锗镜片的晶棒材料资源浪费的问题；
[0005]上述的锗镜片加工设备，为了确保生产锗镜片的晶棒裁切工作稳定性，进行需要在裁切进行时，对裁切部位进行滴水降温，不但避免粉末裁切废料的附着，影响裁切工作进行，同时也避免刀片过热影响生产锗镜片的晶棒材料切面的平整性，而设备又不具备对该部分冷却水进行回收的结构，因此会造成水资源和锗油泥资源浪费的问题
。
[0006]因此，上述的用于锗镜片加工的废料收集装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题
。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于锗镜片加工的废料收集装置，通过利用上净化箱可对大颗粒的晶棒废料起到阻挡和筛选的效果，并通过下净化箱可对小颗粒的晶棒废料以及锗油泥进行分离，使得清洁的冷却水滞留在下净化箱的内部，用于提供二次使用，解决了上述的用于锗镜片加工的废料收集装置所出现的问题
。
[0008]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0009]本技术为一种用于锗镜片加工的废料收集装置，包括工作台，工作台的上侧壁开设有废料滑槽，且废料滑槽的中心处卡斯和有入料口，入料口的正下方的工作台的底部侧壁通过螺栓与上固定架连接，且上固定架的内部装配有上净化箱，上固定架的底部侧
壁通过螺栓与下固定架连接，且下固定架的内部安装有下净化箱，上净化箱的内部的底侧壁螺纹连接有导流管，且上净化箱通过导流管与上净化箱连通，上净化箱的底部内壁通过弹性件与漏水板连接，下净化箱的底部内壁通过弹性件与净化板连接
。
[0010]进一步地，废料滑槽呈漏斗状结构设置，且废料滑槽通过入料口与上净化箱连通，上净化箱与下净化箱的结构相同，且上净化箱和下净化箱均呈无顶的盒装结构设置
。
[0011]进一步地，上固定架呈空心的方框型结构设置，上固定架的内部开设有上架槽，且上架槽的前侧壁通过转杆与上挡板连接，上架槽通过上挡板与上净化箱卡接
。
[0012]进一步地，上净化箱的内部开设有上箱槽，且上箱槽的底部的内壁通过螺栓与衔接套连接，衔接套与弹性件的底部侧壁螺纹连接
。
[0013]进一步地，下固定架呈空心的方框型结构设置，下固定架的内部开设有下架槽，且下架槽的前侧壁通过转杆与下挡板连接，下架槽通过下挡板与下净化箱卡接
。
[0014]进一步地，下净化箱的内部卡斯和有下箱槽，且下箱槽的底部侧壁的四个角落处粘接有下固定板，且下箱槽的上侧壁的四个角落处粘接有上固定板
。
[0015]进一步地，下固定板的上侧壁螺纹连接有弹性件，且弹性件与上固定板之间通过净化板抵接
。
[0016]进一步地，弹性件包括了空心管
、
弹簧和立柱，空心管的内部放置有弹簧，且空心管通过弹簧与立柱连接
。
[0017]本技术具有以下有益效果：
[0018]本技术通过设置上固定架和上净化箱，在使用时，通过上固定架可将上净化箱装配在工作台的底部，并且可对滑入到入料口内的晶棒废料进行承载，并且上净化箱内的漏水板可对大颗粒的晶棒废料起到阻挡效果，使其放置在漏水板上，而含有锗油泥的废料则通过上净化箱以及导流管进入到下净化箱的内部，解决了上述的锗镜片加工设备，其在对用于生产锗镜片的晶棒进行裁切时，其被切掉的边角废料直接丢弃在作业平台上，不但影响后续作业环境，也造成生产锗镜片的晶棒材料资源浪费的问题
。
[0019]本技术通过设置下固定架和下净化箱，在使用时，通过下固定架和下净化箱可对含有锗油泥的废料起到承载效果，并且通过净化板的净化箱作用使得金属以及晶棒颗粒与水分离，而清洁的冷却水则滞留在下净化箱内，可为锗镜片加工提供冷却水资源形成二次利用，解决了上述的锗镜片加工设备，为了确保生产锗镜片的晶棒裁切工作稳定性，进行需要在裁切进行时，对裁切部位进行滴水降温，不但避免粉末裁切废料的附着，影响裁切工作进行，同时也避免刀片过热影响生产锗镜片的晶棒材料切面的平整性，而设备又不具备对该部分冷却水进行回收的结构，因此会造成水资源和锗油泥资源浪费的问题
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0021]图1为一种用于锗镜片加工的废料收集装置的结构示意图图一；
[0022]图2为一种用于锗镜片加工的废料收集装置的结构示意图图二；
[0023]图3为上固定架和上净化箱的结构下净化箱图；
[0024]图4为下固定架和下净化箱的结构分解图；
[0025]图5为弹性件的结构分解图
。
[0026]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0027]1、
工作台；
101、
废料滑槽；
102、
入料口；
2、
上固定架；
201、
上架槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于锗镜片加工的废料收集装置，包括工作台（1），所述工作台（1）的上侧壁开设有废料滑槽（
101
），且废料滑槽（
101
）的中心处卡斯和有入料口（
102
），其特征在于：所述入料口（
102
）的正下方的工作台（1）的底部侧壁通过螺栓与上固定架（2）连接，且上固定架（2）的内部装配有上净化箱（3），所述上固定架（2）的底部侧壁通过螺栓与下固定架（4）连接，且下固定架（4）的内部安装有下净化箱（5），所述上净化箱（3）的内部的底侧壁螺纹连接有导流管（
302
），且上净化箱（3）通过导流管（
302
）与上净化箱（3）连通，所述上净化箱（3）的底部内壁通过弹性件（
303
）与漏水板（
305
）连接，所述下净化箱（5）的底部内壁通过弹性件（
303
）与净化板（
504
）连接
。2.
根据权利要求1所述的一种用于锗镜片加工的废料收集装置，其特征在于：所述废料滑槽（
101
）呈漏斗状结构设置，且废料滑槽（
101
）通过入料口（
102
）与上净化箱（3）连通，所述上净化箱（3）与下净化箱（5）的结构相同，且上净化箱（3）和下净化箱（5）均呈无顶的盒装结构设置
。3.
根据权利要求1所述的一种用于锗镜片加工的废料收集装置，其特征在于：所述上固定架（2）呈空心的方框型结构设置，所述上固定架（2）的内部开设有上架槽（
201
），且上架槽（
201
）的前侧壁通过转杆与上挡板（
202
）连接，所述上架槽（
201
）通过上挡板（
202
）与上净化箱（3）卡接
。4.
根据权利要求1所述的一种用于锗镜片加工的废料收集装置，其特征在于：所述上净化箱（3）的内部开设有上箱槽（
301
），且上箱槽（
301
）的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪彦美，张虎，陈俊肖，匡子登，
申请(专利权)人：云南驰宏国际锗业有限公司，
类型：新型
国别省市：