一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备制造技术

本实用新型专利技术有关一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，属于电驱动膜生产技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备


[0001]本技术属于电驱动膜生产
，涉及一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备
。

技术介绍

[0002]电驱动膜，作为可以对工业用水的软化与除盐
、
食品和医药生产领域有机化合物的脱盐工艺中物质的分离，因此被工厂广泛生产，并应用于工业中，其中在电驱动膜进行生产时，需要对其进行干燥烘干处理，但目前采用的烘干方式大多为放置于烘干箱内进行烘干，此时会导致温度输送较慢，造成烘干效率低下，影响后续进行加工处理的问题，实用性不够强，所以需要针对性的改进设计
。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对现有的技术存在的问题，提出了一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，本技术所要解决的技术问题是：如何提升电驱动膜烘干的效率
。
[0004]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，包括烘干舱，所述烘干舱侧壁上设有烘干灯，其特征在于，所述烘干舱内设有伸缩杆
、
卡板及烘干架，所述烘干架两端分别与卡板卡接连接，所述烘干架一侧的卡板与伸缩杆固连，所述伸缩杆的另一端与烘干舱侧壁固连，所述烘干舱内还设有驱动机构，所述驱动机构两端分别与烘干舱侧壁和烘干架另一端的卡板固连，所述驱动机构推动卡板，使烘干架在烘干舱内往复移动
。
[0005]在本方案中，卡板通过伸缩杆和驱动机构固连在烘干舱侧壁上，在烘干架上放置电驱动膜，再将烘干架的两侧与卡板卡接，一侧的卡板上设有驱动机构，会推动卡板在烘干舱内往复移动，一侧卡板的移动会带动烘干架和烘干架另一侧的卡板一起移动，另一侧的卡板会挤压伸缩杆进行伸缩，使得烘干架能够在烘干舱内往复移动；通过上述结构使烘干架在烘干舱内移动，使得烘干架上电驱动膜能受热更加均匀，并对其进行振动，大大的减少水源的粘附提升烘干的效率
。
[0006]在上述电驱动膜烘干设备中，所述驱动机构包括半齿轮与移动块，所述移动块与卡板固连，所述移动块上设有与半齿轮啮合的凹槽，所述半齿轮转动会带动移动块的移动
。
通过半齿轮带动移动块往复移动，使得与移动块固连的卡板也进行往复移动
。
[0007]在上述电驱动膜烘干设备中，所述移动块呈中空结构，所述移动块内设有活塞杆，所述活塞杆在移动块腔内的一端设有滑动块，在移动块外侧的一端与固定块固连，所述活塞杆外侧壁设有缓冲弹簧
。
通过移动块内部设有的缓冲弹簧，移动块在不受到外力的作用时，弹簧会使移动块恢复到原位
。
[0008]在上述电驱动膜烘干设备中，所述移动块的上方设有固定板，所述固定板与烘干舱侧壁固连，所述半齿轮与固定板固连
。
由于半齿轮设置在固定板上，使半齿轮的转动更加稳定
。
[0009]在上述电驱动膜烘干设备中，所述半齿轮在固定板上转动，使下方移动块在活塞杆上左右往复移动
。
由于移动块在活塞杆上往复移动，提升移动块与固定块的连接强度
。
[0010]在上述电驱动膜烘干设备中，所述滑动块的直径大于移动块设有活塞杆一端的开口
。
由于移动块开口小于内部的滑动块，使得滑动块不能从移动块内部滑出
。
[0011]在上述电驱动膜烘干设备中，所述烘干架的一侧固定安装有插块，所述插块的内部设置有限位弹簧，所述限位弹簧的顶端固定安装有卡块，所述卡块的一侧连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有推块
。
通过拉动推块，可以将与卡板卡接的烘干架从卡板上取出
。
[0012]在上述电驱动膜烘干设备中，所述卡块的截面设置为
T
形，所述卡块的
T
形顶端直径大于插块一侧开设的槽口
。
通过槽口的开设，从而使卡块滑动的更加稳定，同时通过卡块的
T
形端部尺寸大于槽口，有效的避免卡块滑脱导致影响使用的情况发生
。
[0013]在上述电驱动膜烘干设备中，所述卡板的内部开设有与卡块相匹配的圆形凹槽
。
通过凹槽的开设，从而会使卡块卡入更加稳定
。
[0014]在上述电驱动膜烘干设备中，所述插块以及卡块均设置有两组，两组所述插块以及卡块对称设置于卡板的两侧
。
通过两组插块以及卡块的配合，从而会使烘干架以及卡板之间的固定更加稳定
。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]本方案中，通过驱动机构推动卡板移动，卡板带动卡接的烘干架，在烘干舱内做往复移动，使得烘干架上的电驱动膜受热更加均匀，提高了电驱动膜的烘干效率
。
[0017]通过拉动推块，即可将与卡板卡接的烘干架从烘干舱内取出，使得烘干架的安装以及拆卸均更加便捷，提高烘干架以及其表面电驱动膜的放置效率，确保后续电驱动膜的稳定快捷烘干处理，提高烘干效率
。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构立体示意图；
[0019]图2为本技术的结构俯视剖面示意图；
[0020]图3为图2中
A
处结构的放大示意图；
[0021]图4为烘干架和卡板的正视剖面示意图
。
[0022]图中，
1、
烘干舱；
2、
烘干灯；
3、
烘干架；
4、
伸缩杆；
5、
卡板；
6、
移动块；
7、
滑动块；
8、
活塞杆；
9、
固定块；
10、
缓冲弹簧；
11、
半齿轮；
12、
固定板；
13、
插块；
14、
限位弹簧；
15、
卡块；
16、
滑块；
17、
推块；
18、
凹槽
。
具体实施方式
[0023]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例
。
[0024]如图 1
结合图2所示，电驱动膜烘干设备包括烘干舱1，所述烘干舱1的上下两侧壁上各设有两个烘干灯2，所述烘干舱1左侧壁上固连有水平位置相同的驱动机构和伸缩杆4，所述伸缩杆4与驱动机构与同一个卡板5固连，所述烘干舱1的右侧设有相同的两个伸缩杆4，所述右侧伸缩杆4也固连有卡板5，所述左侧与右侧卡板5之间设有卡接连接的烘干架
3。
[0025]如图3结合图4所示，所述驱动机构包括移动块6，所述移动块6一端与卡板5固连，
另一端设有开口，所述移动块6的内部呈中空结构，所述移动块6内设有活塞杆8，所述活塞杆8伸出卡接块与烘干舱1侧壁上的固定块9固连，所述活塞杆8在移动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，包括烘干舱（1），所述烘干舱（1）侧壁上设有烘干灯（2），其特征在于，所述烘干舱（1）内设有伸缩杆（4）
、
卡板（5）及烘干架（3），所述烘干架（3）两端分别与卡板（5）卡接连接，所述烘干架（3）一侧的卡板（5）与伸缩杆（4）固连，所述伸缩杆（4）的另一端与烘干舱（1）侧壁固连，所述烘干舱（1）内还设有驱动机构，所述驱动机构两端分别与烘干舱（1）侧壁和烘干架（3）另一端的卡板（5）固连，所述驱动机构推动卡板（5），使烘干架（3）在烘干舱（1）内往复移动
。2.
根据权利要求1所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述驱动机构包括半齿轮（
11
）与移动块（6），所述移动块（6）与卡板（5）固连，所述移动块（6）上设有与半齿轮（
11
）啮合的凹槽（
18
），所述半齿轮（
11
）转动会带动移动块（6）的移动
。3.
根据权利要求2所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述移动块（6）呈中空结构，所述移动块（6）内设有活塞杆（8），所述活塞杆（8）在移动块（6）腔内的一端设有滑动块（7），在移动块（6）外侧的一端与固定块（9）固连，所述活塞杆（8）外侧壁设有缓冲弹簧（
10
）
。4.
根据权利要求2所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述移动块（6）的上方设有固定板（
12
），所述固定板（
12
）与烘干舱（1）侧壁固连，所述半齿轮（
11
）与固定板（
12
）固连
。5.
根据权利要求3所述的一种具有往复移动功能的电驱动膜烘干设备，其特征在于，所述半齿轮（
1...

【专利技术属性】
技术研发人员：高道林，舒自学，
申请(专利权)人：台州鸿波智能装备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：