一种多组并列的物料称重计数集合下料装置制造方法及图纸

一种多组并列的物料称重计数集合下料装置

【技术实现步骤摘要】
一种多组并列的物料称重计数集合下料装置


[0001]本技术涉及计数下料装置，特别是一种多组并列的物料称重计数集合下料装置
。
适用于积木颗粒
、
糖果
、
五金零配件之类较小体积颗粒物料的集合下料
。

技术介绍

[0002]目前已有的较小体积颗粒物料生产线上包装工位的前道一般设有下料装置，下料装置有集合下料和逐件下料之分
。
集合下料是将多个物料经计数后集中在一起一次输送至包装工位上，逐件下料是每一个物料均通过一次输送至包装工位上，本技术属于集合下料方式
。
目前已有的较小体积颗粒物料集合下料的计数一般采用数粒的方式，而没有采用称重的方式，但随着称重传感器的精密程度不断提高，采用称重来对较小体积颗粒物料集合下料的计数已成为一种可能，称重计数比较起数粒计数，其下料装置结构较为简单，造价较低
。
[0003]中国专利第
CN104229167B
号公开的一种称重下料装置，其特征在于：包括支撑架1和计量装置2，所述计量装置2通过称重传感器3与支撑架1相连，所述计量装置2包括与称重传感器3相连的称重斗
31
和设于称重斗
31
下方的收集斗
32
，所述收集斗
32
的出料口设有用于控制该出料口开合的翻转机构4，所述称重斗
31
的排料口还设有用于控制该排料口开合的翻转机构4；所述翻转机构4包括设于称重斗
31
或收集斗
32
侧壁上的气缸
41、
用于封闭出料口或排料口的料门
42
，以及与该料门
42
相连且通过气缸
41
带动其打开或关闭料门
42
的翻板
43
；在气缸
41
正下方的称重斗
31
或收集斗
32
的侧壁上固设有一底座5，所述翻板
43
的一端与料门
42
固定连接，翻板
43
的另一端且靠近称重斗
31
或收集斗
32
侧壁的内侧通过转轴与底座5转动连接，其外侧通过转动杆6与气缸
41
的活塞杆活动连接，通过气缸活塞杆的运动带动翻板
43
转动，进而带动料门
42
的打开或闭合
。
这一方案的缺点：一是只适用于粉状物料的称重下料，不适用于较小体积颗粒物料的称重下料；二是只能单道下料，不能在一个收集斗上设置多道下料，所以下料效率较低
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术存在不适用于较小体积颗粒物料的称重下料，且下料效率较低的问题，本技术的目的是提供一种改进的多组并列的物料称重计数集合下料装置，可以克服现有技术的缺陷
。
[0005]本技术解决其主要技术问题所采用的技术方案是：一种多组并列的物料称重计数集合下料装置，包括机架和依次设置在所述机架上的进料装置
、
输送装置
、
储料仓和出料仓以及设置在所述机架上的称重传感器，所述进料装置的出口对着所述输送装置的进口，所述输送装置的出口对着所述储料仓的进口，所述储料仓的出口与所述出料仓的进口相通，所述储料仓的出口设有储料仓电动闸门，所述出料仓的出口设有出料仓电动闸门，其特征是：所述输送装置
、
所述储料仓和所述称重传感器均设有并列设置的二个以上，其中每个所述输送装置与对应的一个所述储料仓和对应的一个称重传感器构成工作配合的一个
工作组，所述输送装置采用振动输送装置或皮带输送装置，每个所述储料仓的储料仓电动闸门均由转动配合在其储料仓内的一个翻转板和与所述翻转板作驱动配合的一个翻转板电驱动器构成，每个所述储料仓及其所述翻转板电驱动器均安装在对应的所述称重传感器的秤台上
。
[0006]上述技术方案所述进料装置可以是一个进料斗，所述进料斗内可以分隔为二个以上的进料空间，以适应同时进行二种以上的不同物料的下料
。
[0007]上述技术方案所述输送装置可以由安装在所述机架上的电振动器和安装在所述电振动器顶面的送料槽构成，所述送料槽的进口延伸到所述进料装置的出口下方，所述送料槽的进口对着所述储料仓的进口，所述送料槽上可以设有流量控制闸板
。
[0008]上述技术方案所述输送装置可以由皮带循环运动机构和与所述皮带循环运动机构作驱动配合的皮带循环运动电驱动器构成，所述皮带循环运动机构的两侧可以设有避免物料掉落的挡板，所述两侧的挡板上可以设有流量控制闸板
。
[0009]上述技术方案所述翻转板电驱动器可以由与所述储料仓的外壁固定连接的壳体和安装在所述壳体内的步进电机构成，所述步进电机与所述翻转板的转轴作驱动连接
。
[0010]本技术的有益效果是：由于所述输送装置
、
所述储料仓和所述称重传感器均设有并列设置的二个以上，其中每个所述输送装置与对应的一个所述储料仓和对应的一个称重传感器构成工作配合的一个工作组，所以一个下料装置上便设有二个以上的称重计数机构，可轮流向所述出料仓落料，大大提高了下料装置的下料效率；由于所述输送装置采用振动输送装置或皮带输送装置，每个所述储料仓的储料仓电动闸门均由转动配合在其储料仓内的一个翻转板和与所述翻转板作驱动配合的一个翻转板电驱动器构成，每个所述储料仓及其所述翻转板电驱动器均安装在对应的所述称重传感器的秤台上，所以下料装置能够适用于较小体积颗粒物料的称重下料，且称重结构的称重精准度高，能够可靠实现通过称重来对较小体积颗粒物料进行粒数计数
。
[0011]以下结合附图和实施例对本技术作进一步的描述
。
附图说明
[0012]图1是本技术一种实施例的立体示意图
。
[0013]图2是图1另一个角度的立体示意图，其中将机架的左侧板
、
储料仓的前侧板和出料仓的前侧板拆去
。
[0014]图3是图2的局部放大图
。
[0015]图中：
1、
机架；
2、
进料装置；
3、
输送装置；
4、
储料仓；
5、
出料仓；
6、
称重传感器；
7、
出料仓电动闸门；
8、
翻转板；
9、
翻转板电驱动器；
10、
电振动器；
11、
送料槽；
12、
流量控制闸板；
13、
出料闸板；
14、
出料电驱动器；
15、
壳体；
16、
步进电机
。
具体实施方式
[0016]参照图本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种多组并列的物料称重计数集合下料装置，包括机架和依次设置在所述机架上的进料装置
、
输送装置
、
储料仓和出料仓以及设置在所述机架上的称重传感器，所述进料装置的出口对着所述输送装置的进口，所述输送装置的出口对着所述储料仓的进口，所述储料仓的出口与所述出料仓的进口相通，所述储料仓的出口设有储料仓电动闸门，所述出料仓的出口设有出料仓电动闸门，其特征是：所述输送装置
、
所述储料仓和所述称重传感器均设有并列设置的二个以上，其中每个所述输送装置与对应的一个所述储料仓和对应的一个称重传感器构成工作配合的一个工作组，所述输送装置采用振动输送装置或皮带输送装置，每个所述储料仓的储料仓电动闸门均由转动配合在其储料仓内的一个翻转板和与所述翻转板作驱动配合的一个翻转板电驱动器构成，每个所述储料仓及其所述翻转板电驱动器均安装在对应的所述称重传感器的秤台上
。2.
根据权利要求1所述的多组并列的物料称重计数集合下料装置，其特征是：所述输送装...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈锋，
申请(专利权)人：汕头市峰盛自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：