一种蜗杆内孔插键槽的插刀组合制造技术

本实用新型专利技术提供了一种蜗杆内孔插键槽的插刀组合，插刀组合包括刀体架和横向的插刀片；插刀片尾部连接紧固件，插刀片刀头工作面一侧设有紧固件，远离工作面一侧设有顶杆；刀体架与插床连接段为方轴，方轴内部设有螺纹孔

【技术实现步骤摘要】
一种蜗杆内孔插键槽的插刀组合


[0001] 本技术涉及蜗杆内孔键槽插刀制造
， 具体地涉及一种蜗杆内孔插键槽的 插刀组合
。

技术介绍

[0002]在使用老式插刀夹具加工蜗杆内孔键槽时， 插刀刀具整体细长的结构， 且需要保证插 刀整体的垂直度， 刀具加工成本过高
。
同时刀体由于需要迎合修长的插刀， 自身也需要加工 与之契合的方形定位槽，且刀体整体结构加工难度偏高，制作成本高
。
关键一点， 修长的插 刀可使用的部分占整体比例偏低，导致最终刀具磨损到极限后， 依旧还留有可用部位， 利用 率偏低，造成刀具成本进一步的提高
。
[0003] 现有技术 CN 203459738 U 一种弹性返程分体式插削刀具， 公开日
2014 年 3 月 5 日提 供一种弹性返程分体式插削刀具，包括螺钉
、
插刀
、
刀盒
、
拉力弹簧
、
圆环螺钉
、
销轴
、
接 长杆
、
刀杆体
、
拉紧螺杆和螺母，刀盒的方孔里设有插刀， 并由螺钉定位， 刀盒与接长杆由 销轴活动铰接，拉力弹簧左右两端各由圆环螺钉分别固定在刀盒和接长杆上，刀杆体的内孔 右端设有拉紧螺杆，其内孔左端设有接长
[0004]杆的右半部分，拉紧螺杆左端与接长杆螺纹相联，拉紧螺杆右端与螺母螺纹相配
。
现有技术 的问题在于插刀仅在工作面一侧通过螺钉进行定位， 当插刀刀头磨损后，无法继续利用，刀 盒与接长杆通过销轴活动铰接连接方式可靠性差，与插床连接杆为圆柱轴， 横向载荷的承受 能力差
。

技术实现思路

[0005] 本技术为了解决上述现有技术的问题，提供了一种蜗杆内孔插键槽的插刀组合， 插刀组合包括刀体架和横向的插刀片；插刀片尾部连接第一紧固件， 插刀片刀头工作面一侧设有第二紧固件，远离工作面一侧设有顶杆； 刀体架与插床连接段为方轴，方轴内部设有螺纹孔
。
所 述插刀片尾部的第一紧固件为紧定螺栓，插刀片刀头工作面一侧的第二紧固件为圆柱头螺栓
。
当插刀磨损 时，可通过后方的紧定螺栓将插刀片往前顶出一部分，抵消刀具的磨损消耗
。
[0006] 作为优选，刀体架中段为圆柱型的刀体，刀体直径大于方轴径向截面对角线长度
。
刀 体直径大于方轴有利于插床驱动插刀，刀体对于方轴和插床连接起到限位作用，同时较大的 刀体直径，有利于承担工作方向上的工作载荷
。
[0007] 作为优选，刀体架的插刀片安装段设有横向方孔，端面设有螺纹孔，螺纹孔与横向方 孔连通，横向方孔内部安装有插刀片
。
螺纹孔直径小于横向方孔尺寸
。
横向方孔减小了插刀尺寸，避免了刀体修长的问题，横向方孔加工方式简单，螺纹孔对插刀片进行固定
。
[0008] 作为优选，方轴的螺纹孔深度短于插床连接段长度，螺纹孔安装调整螺杆，调整螺杆 外安装有外径大于方轴的螺母
。
调整螺杆控制对于插刀片的紧固程度，方轴的螺纹孔短于插 床连接段的长度， 有利于提高调整螺杆和顶杆对于横向载荷的承受能力，螺母有
利于限制调 整螺杆位置，螺母外径大于方轴有利于承担纵向载荷
。
[0009] 作为优选，顶杆远离插刀片的一端与调整螺杆连接，调整螺杆直径大于顶杆直径
。
调 整螺杆直径大于顶杆直径，有利于承担更高的纵向载荷
。
[0010] 作为优选，螺纹孔底部设有光孔，光孔与横向方孔连通，光孔直径大小与顶杆直径适 配
。
插刀片通过紧定螺栓和顶杆两侧进行固定，降低插刀片和横向方孔尺寸
。
[0011] 作为优选， 刀体架的安装段连接有压帽， 压帽沿横向方孔截面为 L 型， 插刀片的刀头 从压帽缺口处露出
。
压帽避免紧定螺栓和圆柱头螺栓直接固定在刀体架上， 为紧定螺栓提供 固定位置
。
压帽侧壁开口方便插刀片通过和工作，避免与待加工蜗杆发生碰撞
。
压帽侧壁开 口应当露出刀体架远离插床一端端面
。
[0012] 作为优选，压帽底面开有孔与插刀片安装段端面开孔适配，侧面开有螺纹孔与刀体架 的安装段横向方孔位置适配
。
压帽为紧定螺栓和圆柱头螺栓提供固定位置， 同时保护刀体架， 防止刀体架与待加工蜗杆发生碰撞
。
[0013]本技术具有以下有益效果： 刀体架与插刀配合部分的加工难度降低； 缩短需求插 刀尺寸，减少插刀加工成本， 提高插刀加工精度和装配精度；适配多种尺寸插刀， 并可对旧 插刀进行改制再利用，提高插刀的利用率和刀体架的通用性
。
附图说明
[0014] 图 1 为本技术的结构示意图；
[0015]图 2 为本技术的剖视图；
[0016]1.
插刀片； 2.
紧定螺栓；
3.
圆柱头螺栓； 4.
顶杆； 5.
方轴； 6.
小圆螺母； 7.
刀体； 8.
横向方孔； 9.
调整螺杆； 10.
光孔； 11.
压帽； 12.
安装段
。
实施方式
[0017] 下面将结合本技术实施例的附图， 对本技术实施例的技术方案进行清楚
、
完 整的描述
。
所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0018] 如图 1 所示， 一种蜗杆内孔插键槽的插刀组合， 插刀组合包括刀体架和横向的插刀片 1
；所述插刀片尾部连接第一紧固件， 插刀片刀头工作面一侧设有第二紧固件， 远离工作面一侧设有顶 杆；刀体架与插床连接段为方轴 5
，方轴内部设有螺纹孔
。
所述插刀片尾部的第一紧固件为紧定螺栓，插刀片刀头工作面一侧的第二紧固件为圆柱头螺栓
。
[0019] 如图 2 所示， 刀体架的安装段端面连接有压帽 11
，先将压帽与刀体架通过圆柱头螺栓 3 连接紧固好，之后把磨好的插刀片插入刀体中，通过调整螺杆 9 与顶杆 4 将插刀片压牢， 而调整螺杆需要用小圆螺母 6 紧固，最后通过紧定螺栓 2 将插刀片 1 顶牢，防止在插键槽时 插刀松动
。
当插刀磨损时，可通过后方的紧定螺栓 2 将插刀片往前顶出一部分，抵消刀具的 磨损消耗
。
[0020] 刀体架中段为圆柱型的刀体 7
，刀体直径大于方轴 5 尺寸
。
刀体直径大于方轴方便插 床驱动插刀， 刀体对于方轴和插床连接起到限位作用，较大的刀体直径承担工作方向上的工 作载荷
。
[0021] 刀体架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种蜗杆内孔插键槽的插刀组合， 其特征在于， 所述插刀组合包括刀体架和横向的插刀片
(1)
；所述插刀片尾部设有第一紧固件， 插刀片刀头工作面一侧设有第二紧固件，远离工作面一侧设有顶杆 (4)。2. 根据权利要求 1 所述的一种蜗杆内孔插键槽的插刀组合， 其特征在于， 所述刀体架与插床 连接段为方轴
(5)
，方轴内部设有螺纹孔
。3. 根据权利要求 2 所述的一种蜗杆内孔插键槽的插刀组合， 其特征在于， 所述刀体架中段为 圆柱型的刀体
(7)
，刀体直径大于方轴径向截面对角线长度
。4. 根据权利要求 3 所述的一种蜗杆内孔插键槽的插刀组合， 其特征在于， 所述刀体架的插刀 片安装段
(12)
设有横向方孔
(8)
，端面设有螺纹孔，螺纹孔与横向方孔连通，横向方孔内 部安装有插刀片
。5. 根据权利要求 2 所述的一种蜗杆内孔插键槽的插刀组合， 其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：房汉文，候平昌，
申请(专利权)人：杭州中德传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：