一种适用于铝塑板加工的新型刀具制造技术

本实用新型专利技术涉及刀具装置领域，公开了一种适用于铝塑板加工的新型刀具，包括刀体，所述刀体侧壁呈圆周阵列有若干螺旋槽，所述刀体侧壁且分别位于若干螺旋槽一侧分别开设有安装槽，若干所述安装槽内侧别底端分别开设有安装孔，若干所述安装槽外侧分别设置有刀片，若干所述刀片中部分别开设有通孔，所述刀体两端分别转动连接有轴承，所述刀体一端贯穿轴承固定连接有限位杆，所述刀体另一端贯穿轴承固定连接有固定杆，所述固定杆中部开设有螺纹槽，所述固定杆与限位杆分别贯穿刀体两端轴承与刀体固定连接。本实用新型专利技术中，提供一种采用侧面有刃的舍弃式刀片，当刀片磨损时可直接对刀片进行更换的适用于铝塑板加工的新型刀具。进行更换的适用于铝塑板加工的新型刀具。进行更换的适用于铝塑板加工的新型刀具。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于铝塑板加工的新型刀具


[0001]本技术涉及刀具装置领域，尤其涉及一种适用于铝塑板加工的新型刀具。

技术介绍

[0002]铝塑复合板，简称铝塑板，是指以塑料为芯层，两面为铝材的3层复合板材，并在产品表面覆以装饰性和保护性的涂层或薄膜（若无特别注明则通称为涂层）作为产品的装饰面。在建筑设计中，由于铝塑板具有良好的抗腐蚀性以及丰富的色彩，正逐渐受到设计师的青睐。
[0003]现有技术虽然在对铝塑板的加工过程中使用直刃刨刀，但是在加工中会较大噪音且切削阻力较大的问题，从而导致切削刃极易磨损使得生产成本增加，因此，本领域技术人员提供了一种适用于铝塑板加工的新型刀具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种适用于铝塑板加工的新型刀具，提供一种采用侧面有刃的舍弃式刀片，当刀片磨损时可直接对刀片进行更换的适用于铝塑板加工的新型刀具。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种适用于铝塑板加工的新型刀具，包括刀体，所述刀体侧壁呈圆周阵列有若干螺旋槽，所述刀体侧壁且分别位于若干螺旋槽一侧分别开设有安装槽，若干所述安装槽内侧别底端分别开设有安装孔，若干所述安装槽外侧分别设置有刀片，若干所述刀片中部分别开设有通孔，所述刀体两端分别转动连接有轴承，两个所述轴承远离刀体两端分别设置有固定杆和限位杆，所述固定杆中部开设有螺纹槽；
[0006]通过上述技术方案，本刀具专用于铝塑板，是使得铝合金层与低密度聚乙烯分离的新型刀具，利用纯物理机械方法进行铝塑板的铝合金与低密度聚乙烯的分离，环保无污染，同时利用采用侧面有刃的舍弃式刀片，节省刀具安装及待机时间，提高效率，达到切削表面光滑，无线条的刨削效果。
[0007]进一步地，所述固定杆与限位杆分别贯穿刀体两端轴承与刀体固定连接；
[0008]通过上述技术方案，利于对刀具的固定，并将刀具与切削装置安装。
[0009]进一步地，所述固定杆侧壁开设有键槽；
[0010]通过上述技术方案，利于提高刀具的稳定性。
[0011]进一步地，所述螺旋槽数量为六；
[0012]通过上述技术方案，有效的提高对铝塑板的切削效率。
[0013]进一步地，若干所述安装孔内侧壁分别开设有螺纹孔；
[0014]通过上述技术方案，利于将刀片与刀体进行安装。
[0015]进一步地，所述螺旋槽与水平面形成的角度为25度；
[0016]通过上述技术方案，达到更加良好的切削效果。
[0017]进一步地，所述刀片采用15*15*2.5硬质合金刀片；
[0018]通过上述技术方案，利用纯物理机械方法进行铝塑板的铝合金与低密度聚乙烯的分离，环保无污染。
[0019]进一步地，若干所述安装孔分别与通孔同轴心；
[0020]通过上述技术方案，利于刀片的安装与更换。
[0021]本技术具有如下有益效果：
[0022]1、本技术中，本刀具专用于铝塑板，使得铝合金层与低密度聚乙烯分离的新型刀具，利用纯物理机械方法进行铝塑板的铝合金与低密度聚乙烯的分离，环保无污染。
[0023]2、本技术中，采用侧面有刃的舍弃式刀片，节省刀具安装及待机时间，提高效率，达到切削表面光滑，无线条的刨削效果。
[0024]3、本技术中，刀具采用15*15*2.5硬质合金刀片，且刀具与刀体为可拆卸式结构，可以有效的在刀体发生磨损时，只需对刀片进行更换，有效的节约了在铝塑板生产加工过程中造成的成本浪费。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的一种适用于铝塑板加工的新型刀具的立体图；
[0026]图2为本技术提出的一种适用于铝塑板加工的新型刀具的侧视图；
[0027]图3为本技术提出的一种适用于铝塑板加工的新型刀具的刀片正视图；
[0028]图4为本技术提出的一种适用于铝塑板加工的新型刀具的刀片立体图。
[0029]图例说明：
[0030]1、固定杆；2、螺纹槽；3、刀体；4、安装槽；5、螺旋槽；6、安装孔；7、限位杆；8、刀片；9、通孔；10、轴承。
具体实施方式
[0031]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0032]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种适用于铝塑板加工的新型刀具，包括刀体3，刀体3侧壁呈圆周阵列有若干螺旋槽5，刀体3侧壁且分别位于若干螺旋槽5一侧分别开设有安装槽4，若干安装槽4内侧别底端分别开设有安装孔6，若干安装槽4外侧分别设置有刀片8，若干刀片8中部分别开设有通孔9，刀体3两端分别转动连接有轴承10，刀体3一端贯穿轴承10固定连接有限位杆7，刀体3另一端贯穿轴承10固定连接有固定杆1，固定杆1中部开设有螺纹槽2，本刀具专用于铝塑板，是使得铝合金层与低密度聚乙烯分离的新型刀具，利用纯物理机械方法进行铝塑板的铝合金与低密度聚乙烯的分离，环保无污染，同时利用采用侧面有刃的舍弃式刀片，节省刀具安装及待机时间，提高效率，达到切削表面光滑，无线条的刨削效果。
[0033]固定杆1与限位杆7分别贯穿刀体3两端轴承10与刀体3固定连接，固定杆1侧壁开设有键槽，螺旋槽5数量为六，若干安装孔6内侧壁分别开设有螺纹孔，螺旋槽5与水平面形
成的角度为25度，若干安装孔6分别与通孔9同轴心，刀片8采用15*15*2.5硬质合金刀片，且刀片8与刀体3为可拆卸式结构，可以有效的在刀体3发生磨损时，只需对刀片8进行更换，有效的节约了在铝塑板生产加工过程中造成的成本浪费。
[0034]工作原理：通过若干螺栓将刀片8与刀体3进行安装，通过固定杆1上的螺旋槽，将刀体3与铝塑板切削装置进行安装，此时将进行铝塑板的切削工作，加工过程中产生的碎屑将通过螺旋槽5被排出，同时在长时间切削过程中，刀片8会产生磨损，仅需将刀片8从刀体3上拆卸并进行更换，有效的降低使用成本。
[0035]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于铝塑板加工的新型刀具，包括刀体（3），其特征在于：所述刀体（3）侧壁呈圆周阵列有若干螺旋槽（5），所述刀体（3）侧壁且分别位于若干螺旋槽（5）一侧分别开设有安装槽（4），若干所述安装槽（4）内侧底端分别开设有安装孔（6），若干所述安装槽（4）外侧分别设置有刀片（8），若干所述刀片（8）中部分别开设有通孔（9），所述刀体（3）两端分别转动连接有轴承（10），两个所述轴承（10）远离刀体（3）两端分别设置有固定杆（1）和限位杆（7），所述固定杆（1）中部开设有螺纹槽（2）。2.根据权利要求1所述的一种适用于铝塑板加工的新型刀具，其特征在于：所述固定杆（1）与限位杆（7）分别贯穿刀体（3）两端轴承（10）与刀体（3）固定连接。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：于振海，
申请(专利权)人：烟台万泓精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：