一种可充喷雾瓶的充液阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可充喷雾瓶的充液阀结构，包括瓶体及设置在瓶体上的喷头组件，瓶体内下端设有隔板用于将瓶体分隔成上腔体和下腔体，隔板的中心为贯通状用于供液体流入，还包括设置在瓶体下腔体内的尾阀组件，尾阀组件包括尾盖和活塞，活塞放置于尾盖内并设有注液孔及上下贯通的排气孔，尾盖上设有与活塞上的注液孔和排气孔相对应的注液口和排气柱塞；本实用新型专利技术结构简单

【技术实现步骤摘要】
一种可充喷雾瓶的充液阀结构


[0001]本技术涉及喷雾瓶
，尤其是涉及一种可充喷雾瓶的充液阀结构
。

技术介绍

[0002]社会上大多数人会在出门前或约会前喷涂一些香水，以此来增加个人的魅力值，由于长期的喷涂，容易使香水瓶内的存量消耗殆尽，需要购买新的香水套装，或对现有的香水瓶进行液体灌装，以便于再次使用
。
[0003]目前市面上的香水瓶，大多数是从上方进行灌装香水，只有少数的香水瓶能够从下端进行灌充香水，但是，从下方灌充香水时，需要香水瓶具有良好的密封性能，保证香水在灌充时及灌充后，都不会出现香水渗漏的情况，并且在灌充时能够及时排出内部的空气，保证香水的顺利灌充
。
[0004]但是，市面上从下端灌充香水的香水瓶，充液结构与排气结构十分复杂，在生产组装时，十分不便利，且可靠性低，生产成本高
。
[0005]因此，需要研究一种新的技术方案来解决上述问题
。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种可充喷雾瓶的充液阀结构
。
[0007]为实现上述目的，本技术采用如下之技术方案：一种可充喷雾瓶的充液阀结构，包括瓶体及设置在瓶体上的喷头组件，瓶体内下端设有一隔板用于将瓶体分隔成上腔体和下腔体，隔板的中心为贯通状用于供液体流入，还包括设置在瓶体下腔体内的尾阀组件，所述尾阀组件包括尾盖和活塞，所述活塞放置于尾盖内并设有注液孔及一上下贯通的排气孔，所述尾盖上设有与活塞上的注液孔和排气孔相对应的注液口和排气柱塞，所述排气柱塞伸入至排气孔内用于阻止瓶内液体泄漏
。
[0008]作为一种优选方案，所述活塞与瓶体的隔板之间设有复位弹簧，复位弹簧的一端抵靠于活塞上，另一端抵靠于隔板的下端面，复位弹簧始终具有向下顶的力使活塞的下端面抵靠于尾盖的内端面
。
[0009]作为一种优选方案，所述排气孔设置成上小下大的阶梯状，所述排气柱塞的形状设置为上小下大的结构并与排气孔的结构相适配，活塞静态时，其下端面与尾盖的内端面相抵触，排气柱塞插入于排气孔内用于阻止瓶内液体向外泄露；充液时，所述活塞被向上顶起，排气柱塞远离排气孔并使瓶体内充液所产生的压缩空气从排气孔中向外排出
。
[0010]作为一种优选方案，所述瓶体内还设有一排气管，所述排气管的一端插设于活塞的排气孔内，另一端向上延伸至瓶体的上端部用于排出位于顶部的空气
。
[0011]作为一种优选方案，所述注液孔设置为上下贯通，所述注液孔设置为上端小下端大的阶梯状，所述隔板的中心设有用于连接隔板内边缘的连接架，所述连接架的中心设有向下凸伸并伸进注液孔内的第一充液柱塞，所述第一充液柱塞的直径小于注液孔的上端内
径，所述第一充液柱塞的下端设有用于伸进至注液孔内的止液球，所述止液球的直径大于注液孔上端部的内径，静态时，止液球的后端抵靠于注液孔的阶梯连接处形成密闭状态防止液体渗漏；充液时，所述活塞被向上顶起，止液球的后端远离注液孔的上端部以供液体从缝隙间通过
。
[0012]作为一种优选方案，所述注液孔的顶端设有与其相连通的横向进液孔，横向进液孔延伸至活塞的外表面以供液体流出
。
[0013]作为一种优选方案，所述活塞的外表面还套设有一个以上的环形密封圈，环形密封圈设于横向进液孔的上方和
/
或下方，静态时，所述环形密封圈的外端面抵靠于尾盖的内壁从而形成密闭状态；充液时，所述活塞被向上顶起，位于横向进液孔上方的环形密封圈就会远离尾盖的内壁，并使液体通过横向进液孔流入瓶体的下腔体内从而进入到上腔体中
。
[0014]作为一种优选方案，所述活塞内还设有从下端面向上延伸的柱塞孔，柱塞孔纵向穿过横向进液孔并与活塞顶部保持一定距离
。
[0015]作为一种优选方案，所述尾盖上设有向上延伸的第二充液柱塞，第二充液柱塞设置于与活塞上的柱塞孔位置相对应，静态时，所述第二充液柱塞伸入至柱塞孔内并穿过横向进液孔，用于阻挡液体的向外渗漏；充液时，所述活塞顶起时，横向进液孔随活塞向上移动，从而使横向进液孔远离第二充液柱塞，以使液体灌装进瓶体内
。
[0016]作为一种优选方案，所述环形密封圈为可拆卸套装在活塞外表面，所述活塞的外表面设有用于供其安装入内的环形凹槽，所述环形凹槽的数量至少为一处
。
[0017]本技术与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：
[0018]本技术结构简单
、
使用方便
、
组装快捷，通过将尾阀组件安装固定在瓶体的下端，使用时将母瓶出液嘴插入到底部的注液孔向内进行灌充液体，并在活塞上设置有排气孔以便于瓶体内的空气向外排出，且在尾阀组件上设置有多种不同结构的止液密封结构，有效防止内部液体的泄漏，具备良好的密封性
。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0020]图1是本技术之第一实施例整体结构示意图
。
[0021]图2是本技术之第一实施例的分解结构示意图
。
[0022]图3是本技术之第一实施例之瓶体及尾阀组件全剖结构示意图
。
[0023]图4是本技术之第一实施例灌充状态结构示意图
。
[0024]图5是本技术之第二实施例整体结构示意图
。
[0025]图6是本技术之第二实施例的分解结构示意图
。
[0026]图7是本技术之第二实施例之瓶体及尾阀组件全剖结构示意图
。
[0027]图8是本技术之第二实施例灌充状态结构示意图
。
[0028]图9是本技术之第三实施例整体结构示意图
。
[0029]图
10
是本技术之第三实施例的分解结构示意图
。
[0030]图
11
是本技术之第三实施例之瓶体及尾阀组件全剖结构示意图
。
[0031]图
12
是本技术之第三实施例灌充状态结构示意图
。
[0032]其中，图中各附图标记：
[0033]100、
瓶体；
110、
上腔体；
120、
下腔体；
130、
隔板；
140、
连接架；
150、
第一充液柱塞；
160、
止液球；
200、
尾阀组件；
210、
尾盖；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可充喷雾瓶的充液阀结构，包括瓶体及设置在瓶体上的喷头组件，瓶体内下端设有一隔板用于将瓶体分隔成上腔体和下腔体，隔板的中心为贯通状用于供液体流入，其特征在于：还包括设置在瓶体下腔体内的尾阀组件，所述尾阀组件包括尾盖和活塞，所述活塞放置于尾盖内并设有注液孔及一上下贯通的排气孔，所述尾盖上设有与活塞上的注液孔和排气孔相对应的注液口和排气柱塞，所述排气柱塞伸入至排气孔内用于阻止瓶内液体泄漏
。2.
根据权利要求1所述的可充喷雾瓶的充液阀结构，其特征在于：所述活塞与瓶体的隔板之间设有复位弹簧，复位弹簧的一端抵靠于活塞上，另一端抵靠于隔板的下端面，复位弹簧始终具有向下顶的力使活塞的下端面抵靠于尾盖的内端面
。3.
根据权利要求1所述的可充喷雾瓶的充液阀结构，其特征在于：所述排气孔设置成上小下大的阶梯状，所述排气柱塞的形状设置为上小下大的结构并与排气孔的结构相适配，活塞静态时，其下端面与尾盖的内端面相抵触，排气柱塞插入于排气孔内用于阻止瓶内液体向外泄露；充液时，所述活塞被向上顶起，排气柱塞远离排气孔并使瓶体内充液所产生的压缩空气从排气孔中向外排出
。4.
根据权利要求3所述的可充喷雾瓶的充液阀结构，其特征在于：所述瓶体内还设有一排气管，所述排气管的一端插设于活塞的排气孔内，另一端向上延伸至瓶体的上端部用于排出位于顶部的空气
。5.
根据权利要求1所述的可充喷雾瓶的充液阀结构，其特征在于：所述注液孔设置为上下贯通，所述注液孔设置为上端小下端大的阶梯状，所述隔板的中心设有用于连接隔板内边缘的连接架，所述连接架的中心设有向下凸伸并伸进注液孔内的第一充液柱塞，所述第一充液柱塞的直径小于注液孔的上端内径，所述第一充液柱塞的下端设有用于伸进至注液孔内...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈灿辉，
申请(专利权)人：陈灿辉，
类型：新型
国别省市：