一种氧化锌制备炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种氧化锌制备炉，包括加热炉，通过加热炉对锌原料进行加热，使锌原料气化，所述加热炉上端设置有氧化炉，锌气体在氧化炉中氧化，生成氧化锌，所述加热炉的侧端开设有进料口，所述加热炉的侧端设置有与进料口配合的进料台，所述进料台上端可拆卸地设置有盖板，在原料添加完成后，将盖板放置与进料台上，从而保证整个制备炉的气密性，所述加热炉的内部设置有加热丝，通过加热丝产生热量进行加热，所述氧化炉的上端可拆卸地设置有上盖，所述上盖上端设置有出气管，出气管与外界氧化锌气体冷却结构连接，位于两个出气管之间设置有进气管，通过进气管与外界供气装置连接，使热空气进入氧化炉内部

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌制备炉


[0001]本技术涉及氧化锌生产
，具体为一种氧化锌制备炉
。

技术介绍

[0002]氧化锌在工业生产中用途较为广泛，是一种非常常见的化学添加剂，氧化锌可以用在塑料
、
合成橡胶
、
食品
、
电池等各个工业生产领域中，同时也可以用于医疗领域中，作为各种药品的添加剂，氧化锌的生产方式有很多种，可以将锌高温气化后，通过与氧气的接触制备氧化锌，再将氧化锌冷却
、
旋风分离，在氧化锌的生产过程中需要使用氧化锌制备炉，但现有的氧化锌制备炉一般缺少保温结构，从而在将锌熔融气化时会造成大量热量的散失，从而减缓了锌的升温速度，降低了能源的使用效率，提高成本，同时现有的制备炉缺少过滤结构，锌原料中可能存在其他杂质，在锌气化后随锌气体进入氧化结构，从而使生成的氧化锌中包含杂质，降低了氧化锌的生产质量
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种氧化锌制备炉，以解决
技术介绍
中提到的问题
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氧化锌制备炉，包括加热炉，通过加热炉对锌原料进行加热，使锌原料气化，所述加热炉上端设置有氧化炉，锌气体在氧化炉中氧化，生成氧化锌，所述加热炉和氧化炉之间通过螺栓连接，所述加热炉的侧端开设有进料口，所述加热炉的侧端设置有与进料口配合的进料台，所述进料台上端可拆卸地设置有盖板，在原料添加完成后，将盖板放置与进料台上，从而保证整个制备炉的气密性，所述加热炉的内部设置有加热丝，所述加热丝设置有多个，通过加热丝产生热量进行加热，所述氧化炉的上端可拆卸地设置有上盖，所述上盖上端设置有出气管，所述出气管设置有多个，出气管与外界氧化锌气体冷却结构连接，位于两个出气管之间设置有进气管，通过进气管与外界供气装置连接，使热空气进入氧化炉内部，所述氧化炉内部可拆卸地设置有接触管，所述接触管的中心开设有进气孔，所述进气管与进气孔之间连通，从而使热空气从接触管进入氧化炉
。
[0007]优选的，所述加热炉的外侧开设有安装槽，所述安装槽设置有多个，所述安装槽内可拆卸地设置有保温板，所述加热炉的外侧固定设置有安装柱，所述保温板上开设有与安装柱配合的安装孔，所述安装柱的前端设置有螺纹，从而通过安装柱与螺母的配合将保温板安装于安装槽内，通过保温板防止热量的大量散失
。
[0008]在进一步中优选的是，所述加热炉的侧壁上开设有第一固定孔，所述第一固定孔内可拆卸地设置有第一过滤网，所述第一过滤网的两端均设置有与第一固定孔配合的第一卡块，通过第一过滤网吸附锌气体中留存的其他杂质
。
[0009]在进一步中优选的是，所述接触管的上端固定设置有连接架，所述氧化炉的侧壁上开设有滑槽，所述连接架通过与滑槽的配合安装于氧化炉内部，所述连接架与氧化炉之间通过螺栓连接，从而便于将接触管安装于氧化炉内部
。
[0010]在进一步中优选的是，所述氧化炉的侧壁上开设有第二固定孔，所述第二固定孔内可拆卸地设置有第二过滤网，所述第二过滤网的中心开设有与进气管配合的连接孔，通过第二过滤网对气体中的杂质进行二次吸附，从而保证生产的氧化锌的质量
。
[0011]在进一步中优选的是，所述氧化炉的上端开设有密封槽，所述上盖的下端设置有与密封槽配合的密封块，所述上盖与氧化炉之间通过螺栓连接，从而通过密封块和密封槽的配合保证上盖与氧化炉之间的密封性，保证氧化锌气体能从出气管排出
。
[0012]在进一步中优选的是，所述接触管设置有多个，多个接触管之间相互连接，所述接触管的外壁上均开设有透气孔，所述透气孔设置有多个，热空气进入接触管后，从多个接触管上开设的透气孔中排出，从而使锌气体与热空气的接触更加充分，便于对锌气体进行氧化，生成氧化锌
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种氧化锌制备炉，具备以下有益效果：
[0015]1.
本技术中通过设置加热炉侧端的保温板，通过安装柱与螺母之间的螺纹配合将保温板安装于加热炉的侧端，从而在加热丝对加热炉内部的锌原料进行加热时，能减少加热炉内部热量向外界环境散失，从而能够使锌原料快速升温气化，从而减少了热量的损失，便于节约能源
。
[0016]2.
本技术中通过设置加热炉中的第一过滤网和氧化炉中的第二过滤网，通过第一过滤网对加热后产生地锌气体中包含的杂质进行过滤，从而保证进入氧化炉的锌气体的纯净度，通过第二过滤网对氧化后的锌气体进行二次过滤，从而保证生产中的氧化锌的质量
。
[0017]3.
本技术中通过设置氧化炉中的接触管，通过外界供气装置与上盖上设置的进气管与接触管之间连接，供气装置将热空气通入接触管中，从而通过多个接触管以及接触管上开设的透气孔使气体能够从而多方位进入氧化炉，从而便于锌气体与热空气充分接触，便于氧化锌的生成
。
附图说明
[0018]图1为本技术中一种氧化锌制备炉的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中一种氧化锌制备炉的加热炉和保温板的配合结构示意图；
[0020]图3为本技术中一种氧化锌制备炉的上盖
、
接触管和氧化炉的配合结构示意图；
[0021]图4为本技术中一种氧化锌制备炉的接触管的结构示意图；
[0022]图5为本技术中一种氧化锌制备炉的加热炉的结构示意图
。
[0023]图中：
1、
加热炉；
2、
氧化炉；
3、
进料口；
4、
进料台；
5、
盖板；
6、
加热丝；
7、
上盖；
8、
出气管；
9、
进气管；
10、
接触管；
11、
进气孔；
12、
安装槽；
13、
保温板；
14、
安装柱；
15、
安装孔；
16、
第一固定孔；
17、
第一过滤网；
18、
第一卡块；
19、
连接架；
20、
滑槽；
21、
第二固定孔；
22、
第二过滤网；
23、
连接孔；
24、
密封槽；
25、
密封块；
26、
透气孔
。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氧化锌制备炉，包括加热炉
(1)
，其特征在于，所述加热炉
(1)
上端设置有氧化炉
(2)
，所述加热炉
(1)
和氧化炉
(2)
之间通过螺栓连接，所述加热炉
(1)
的侧端开设有进料口
(3)
，所述加热炉
(1)
的侧端设置有与进料口
(3)
配合的进料台
(4)
，所述进料台
(4)
上端可拆卸地设置有盖板
(5)
，所述加热炉
(1)
的内部设置有加热丝
(6)
，所述加热丝
(6)
设置有多个，所述氧化炉
(2)
的上端可拆卸地设置有上盖
(7)
，所述上盖
(7)
上端设置有出气管
(8)
，所述出气管
(8)
设置有多个，位于两个出气管
(8)
之间设置有进气管
(9)
，所述氧化炉
(2)
内部可拆卸地设置有接触管
(10)
，所述接触管
(10)
的中心开设有进气孔
(11)
，所述进气管
(9)
与进气孔
(11)
之间连通
。2.
根据权利要求1所述的一种氧化锌制备炉，其特征在于，所述加热炉
(1)
的外侧开设有安装槽
(12)
，所述安装槽
(12)
设置有多个，所述安装槽
(12)
内可拆卸地设置有保温板
(13)
，所述加热炉
(1)
的外侧固定设置有安装柱
(14)
，所述保温板
(13)
上开设有与安装柱
(14)
配合的安装孔
(15)
，所述安装柱
(14)
的前端设置有螺纹
。3.
根据权利要求2所述的一种氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许志娜，
申请(专利权)人：石家庄志亿锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：