本实用新型专利技术属于软管卷绕技术领域，提供一种软管加工自动卷绕装置，包括缠绕柱、电机和卷绕组件，通过在卷绕组件内设置可旋转的转块二和转块一，以及多个通孔一和通孔二，配合电机将转块一上的软管自动卷绕在缠绕柱上，使得软管内的液体可以从任意方向进入或流出卷绕组件，实现了卷绕的同时可以不影响软管继续运输内容物的效果，解决了现有的软管卷绕装置只能实现软管自动收纳的效果，限制了其使用场景，并且在软管使用过程中如要缩短或伸长软管长度则需要工作人员手动对部分软管进行卷绕，降低了工作效率的问题，本实用新型专利技术扩展了卷绕装置的使用场景，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种软管加工自动卷绕装置
[0001]本技术属于软管卷绕
，具体地说是一种软管加工自动卷绕装置，通过优化卷绕组件的结构设计，以此实现卷绕装置的结构优化。
技术介绍
[0002]软管卷绕装置是一种用于卷绕软管或者管线的机械设备，其主要由卷轴、传动装置、控制系统等组成，软管卷绕装置的应用范围较广，在工业生产线中，经常需要用到各种不同类型的软管或管线，如液压软管、气压软管、水管等等，在车间维修工作中，常常需要使用汽车制动软管、油管、水管等等，而使用软管卷绕装置可以方便地卷绕和展开这些软管或管线，提高生产效率；
[0003]现有软管卷绕装置的工作原理是将软管或管线通过传动装置拉动，使其在收纳卷轴上卷绕起来，但现有的卷绕装置往往是软管使用结束后的收纳而设计的，只能实现软管自动收纳的效果，限制了其使用场景，并且在软管使用过程中如要缩短或伸长软管长度则需要工作人员手动对部分软管进行卷绕，降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种软管加工自动卷绕装置，以解决现有的卷绕装置只能实现软管自动收纳的效果，限制了其使用场景，并且在软管使用过程中如要缩短或伸长软管长度则需要工作人员手动对部分软管进行卷绕，降低了工作效率的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：
[0006]一种软管加工自动卷绕装置，包括：
[0007]缠绕柱，所述缠绕柱的顶部外壁上固定连接有电机；
[0008]卷绕组件，所述卷绕组件包括固定环、转块一、管道一、通道一、转块二、管道二、通道二、支撑柱一、通孔一、支撑柱二和通孔二，所述固定环可拆卸连接在电机的顶部外壁上，所述支撑柱二固定连接在固定环的顶部外壁上，所述通孔二开设在支撑柱二的侧面外壁上，所述支撑柱一固定连接在支撑柱二的顶部外壁上，所述通孔一开设在支撑柱一的侧面外壁上，所述转块一转动连接在支撑柱二的外壁上，且转块一固定连接在电机的转轴外壁上，所述管道一固定连接在转块一的外壁上，所述通道一开设在管道一的外壁上，所述转块二转动连接在支撑柱一的外壁上，所述管道二固定连接在转块二的外壁上，所述通道二开设在管道二的外壁上。
[0009]进一步的，所述固定环也可拆卸连接在支撑柱二的底部外壁上，用来实现卷绕组件在电机上的快速拆装功能。
[0010]进一步的，所述支撑柱一和支撑柱二内部为中空，以供软管中的液体从中通过。
[0011]进一步的，所述通孔一和通孔二的数量有多个，用来实现软管旋转到多个方向时，其中液体依然能流通的效果。
[0012]进一步的，所述管道二的内壁上滑动连接有固定块，所述固定块用来实现管道二在转块二上的快速拆装。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种软管加工自动卷绕装置，通过在卷绕组件内设置可旋转的转块二和转块一，以及多个通孔一和通孔二，配合电机将转块一上的软管自动卷绕在缠绕柱上，使得软管内的液体可以从任意方向进入或流出卷绕组件，实现了卷绕的同时可以不影响软管继续运输内容物的效果，解决了现有的软管卷绕装置只能实现软管自动收纳的效果，限制了其使用场景，并且在软管使用过程中如要缩短或伸长软管长度则需要工作人员手动对部分软管进行卷绕，降低了工作效率的问题，本技术扩展了卷绕装置的使用场景，在软管工作的同时还能够快速、高效地完成软管或管线的卷绕，减少了人工操作的时间和成本，提高了生产效率。
附图说明
[0015]图1是本技术的整体立体示意图。
[0016]图2是本技术卷绕组件的立体示意图。
[0017]图3是本技术卷绕组件的立体剖面示意图。
[0018]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0019]1、缠绕柱；2、电机；3、卷绕组件；31、固定环；32、转块一；321、管道一；322、通道一；33、转块二；331、管道二；332、通道二；34、支撑柱一；341、通孔一；35、支撑柱二；351、通孔二；36、固定块。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0021]本技术提供一种软管加工自动卷绕装置，包括：
[0022]缠绕柱1，所述缠绕柱1的顶部外壁上固定连接有电机2；
[0023]卷绕组件3，所述卷绕组件3包括固定环31、转块一32、管道一321、通道一322、转块二33、管道二331、通道二332、支撑柱一34、通孔一341、支撑柱二35和通孔二351，所述固定环31可拆卸连接在电机2的顶部外壁上，所述支撑柱二35固定连接在固定环31的顶部外壁上，所述通孔二351开设在支撑柱二35的侧面外壁上，所述支撑柱一34固定连接在支撑柱二35的顶部外壁上，所述通孔一341开设在支撑柱一34的侧面外壁上，所述转块一32转动连接在支撑柱二35的外壁上，且转块一32固定连接在电机2的转轴外壁上，所述管道一321固定连接在转块一32的外壁上，所述通道一322开设在管道一321的外壁上，所述转块二33转动连接在支撑柱一34的外壁上，所述管道二331固定连接在转块二33的外壁上，所述通道二332开设在管道二331的外壁上。
[0024]所述固定环31也可拆卸连接在支撑柱二35的底部外壁上，用来实现卷绕组件3在电机2上的快速拆装功能。
[0025]所述支撑柱一34和支撑柱二35内部为中空，以供软管中的液体从中通过。
[0026]所述通孔一341和通孔二351的数量有多个，用来实现软管旋转到多个方向时，其
中液体依然能流通的效果。
[0027]所述管道二331的内壁上滑动连接有固定块36，所述固定块36用来实现管道二331在转块二33上的快速拆装。
[0028]实施例：如图1、图2和图3所示，本实施例中，在软管运输液体时需要对其进行卷绕时，工作人员将软管的两个端部分别连接到固定连接在转块二33上的管道二331，以及固定连接在转块一32上的管道一321上，首先软管需要通过工作人员的引导，一小部分被卷绕到缠绕柱1上的凹槽内卡住，随后电机2驱动固定连接在其转轴上的转块一32转动，自动将软管的剩余部分卷绕到缠绕柱1上，转块二33可由工作人员手动转动，以覆盖更广的使用角度；
[0029]在卷绕装置收卷软管的过程中，软管内的液体，经过开设在管道二331内的通道二332和开设在支撑柱一34上的通孔一341进入支撑柱一34中，支撑柱一34和支撑柱二35内部为中空，以供软管中的液体从中通过，随后液体通过开设在支撑柱二35上的通孔二351和开设在管道一321内的通道一322进入另一段软管之中，在这一过程中，由于通孔一341和通孔二351的数量有多个，所以当转块二33和转块一32分别在支撑柱一34和支撑柱二35上旋转时，其中的液体依然能无障碍流通；
[0030]由于固定环31可拆卸连接在支撑柱二3本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种软管加工自动卷绕装置，其特征在于，包括：缠绕柱(1)，所述缠绕柱(1)的顶部外壁上固定连接有电机(2)；卷绕组件(3)，所述卷绕组件(3)包括固定环(31)、转块一(32)、管道一(321)、通道一(322)、转块二(33)、管道二(331)、通道二(332)、支撑柱一(34)、通孔一(341)、支撑柱二(35)和通孔二(351)，所述固定环(31)可拆卸连接在电机(2)的顶部外壁上，所述支撑柱二(35)固定连接在固定环(31)的顶部外壁上，所述通孔二(351)开设在支撑柱二(35)的侧面外壁上，所述支撑柱一(34)固定连接在支撑柱二(35)的顶部外壁上，所述通孔一(341)开设在支撑柱一(34)的侧面外壁上，所述转块一(32)转动连接在支撑柱二(35)的外壁上，且转块一(32)固定连接在电机(2)的转轴外壁上，所述管道一(321)固定连接在转块一(32)的外壁上，所述通道一(322)开设在管道一(321)的外壁...
【专利技术属性】
技术研发人员：史珊珊，杨海，刘勃倩，巩俐，
申请(专利权)人：天津开泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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