一种镀锌自固式接头制造技术

本实用新型专利技术属于管接头技术领域，尤其为一种镀锌自固式接头，包括接头本体，所述接头本体的一侧设有支撑管，所述接头本体的顶部和底部均固定设有两个限位板和两组固定结构，所述接头本体上卡设有两个锁紧帽，所述锁紧帽的内壁上设有两个压紧结构，所述接头本体分别设有硬质管和软质管，两个所述锁紧帽的内壁上设有两个挡板，所述压紧结构包括压板，所述压板的一侧固定设有多个拉簧，所述拉簧另一端和锁紧帽的内壁固定连接，本实用新型专利技术通过设置固定结构，采用卡接方式，取代了传统的螺栓安装的方式，不仅拆装快速，而且不会出现松动，同时设置压紧结构，能够能够起到加固作用，防止软质管和硬质管出现脱落的情况。和硬质管出现脱落的情况。和硬质管出现脱落的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌自固式接头


[0001]本技术涉及管接头
，尤其涉及一种镀锌自固式接头。

技术介绍

[0002]管接头是管路系统的连接的重要组成部件，自固式接头用于连接硬质管与软质管，但是，现有技术中，自固式接头是由螺母固定，不仅拆卸速度慢，而且螺母极易松动，为此，提出一种镀锌自固式接头。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镀锌自固式接头。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种镀锌自固式接头，包括接头本体，所述接头本体的一侧设有支撑管，所述接头本体的顶部和底部均固定设有两个限位板和两组固定结构，所述接头本体上卡设有两个锁紧帽，所述锁紧帽的内壁上设有两个压紧结构，所述接头本体分别设有硬质管和软质管，两个所述锁紧帽的内壁上设有两个挡板。
[0005]优选的，所述压紧结构包括压板，所述压板的一侧固定设有多个拉簧，所述拉簧另一端和锁紧帽的内壁固定连接，所述压板远离锁紧帽的一侧设有防滑垫，所述防滑垫由橡胶制成。
[0006]优选的，所述固定结构包括安装架、支撑杆、锁块和弹簧，所述安装架的一侧内壁上活动设有导板，所述安装架的顶部内壁上活动设有压杆，所述支撑杆和安装架均和接头本体固定连接，所述锁块和锁紧帽的内壁固定连接，所述支撑杆的顶部铰接有锁架，所述弹簧的底部和接头本体固定连接，所述弹簧的顶部和锁架贴合。
[0007]优选的，所述安装架的一侧内壁上设有通孔，通孔内固定设有竖杆，所述导板和竖杆铰接。
[0008]优选的，所述压杆上套设有拉簧，所述压杆的底部固定设有底板，拉簧一端和底板顶部固定连接，拉簧另一端和安装架的顶部内壁固定连接。
[0009]优选的，所述安装架的顶部内壁上设有圆孔，圆孔内设有密封圈，所述压杆和密封圈内壁活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术通过设置固定结构，采用卡接方式，取代了传统的螺栓安装的方式，不仅拆装快速，而且不会出现松动，同时设置压紧结构，能够能够起到加固作用，防止软质管和硬质管出现脱落的情况。
附图说明
[0012]图1为本技术的正剖结构示意图；
[0013]图2为图1中A部分的放大结构示意图；
[0014]图3为本技术中锁紧帽的立体结构示意图；
[0015]图4为图3中压板的立体结构示意图；
[0016]图中：1、接头本体；2、限位板；3、固定结构；301、安装架；302、支撑杆；303、锁块；304、锁架；305、导板；306、压杆；307、弹簧；4、锁紧帽；5、压紧结构；501、压板；502、防滑垫；6、硬质管；7、软质管；8、挡板；9、支撑管。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]实施例1：
[0019]请参照图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种镀锌自固式接头，包括接头本体1，接头本体1的一侧设有支撑管9，接头本体1的顶部和底部均焊接有两个限位板2和两组固定结构3，接头本体1上卡设有两个锁紧帽4，锁紧帽4的内壁上设有两个压紧结构5，接头本体1分别设有硬质管6和软质管7，两个锁紧帽4的内壁上设有两个挡板8；
[0020]压紧结构5包括压板501，压板501的一侧焊接有多个拉簧，拉簧另一端和锁紧帽4的内壁焊接，固定结构3包括安装架301、支撑杆302、锁块303和弹簧307，安装架301的一侧内壁上活动设有导板305，安装架301的顶部内壁上滑动安装有压杆306，支撑杆302和安装架301均和接头本体1焊接，锁块303和锁紧帽4的内壁焊接，支撑杆302的顶部铰接有锁架304，弹簧307的底部和接头本体1焊接，弹簧307的顶部和锁架304贴合，安装架301的一侧内壁上设有通孔，通孔内焊接有竖杆，导板305和竖杆铰接，压杆306上套设有拉簧，压杆306的底部螺栓安装有底板，拉簧一端和底板顶部焊接，拉簧另一端和安装架301的顶部内壁焊接，安装架301的顶部内壁上设有圆孔，圆孔内设有密封圈，压杆306和密封圈内壁滑动连接。
[0021]工作原理：锁紧帽4一侧的孔径大于软质管7和硬质管6的截面直径，使用时，首先将软质管7的一端套设在支撑管9上，接着令两个压板501相远离，然后将锁紧帽4套在软质管7上，并将锁紧帽4向前推动，锁紧帽4带动锁块303和挡板8，在锁块303移动过程中会挤压锁架304，锁架304以支撑杆302的顶部为支点发生角度变化，并挤压弹簧307，当挡板8与限位板2贴合时，锁架304将锁块303卡住，然后再将两个压板501松开，两个压板501受到拉簧的反弹力相靠近，当压板501与软质管7贴合后，即完成软质管7的安装，安装硬质管6时，首先令两个压板501相远离，然后再将硬质管6放在两个压板501之间，然后松开压板501，两个压板501相靠近，并与与硬质管6的外壁贴合，接着将锁紧帽4安装在接头本体1上，推动锁紧帽4，锁紧帽4带动锁块303和挡板8，在锁块303移动过程中会挤压锁架304，锁架304以支撑杆302的顶部为支点发生角度变化，并挤压弹簧307，当挡板8与限位板2贴合时，锁架304将锁块303卡住，需要拆卸时，按压压杆306，压杆306带动导板305，导板305再带动锁架304，并令其发生角度偏移，当锁架304与锁块303脱离接触后，即可将锁紧帽4取下，然后将软质管7从支撑管9上拔下即可。
[0022]实施例2：
[0023]请参照图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种镀锌自固式接头，包括接头本体1，接头本体1的一侧设有支撑管9，接头本体1的顶部和底部均焊接有两个限位板2和两组固定结构3，接头本体1上卡设有两个锁紧帽4，锁紧帽4的内壁上设有两个压紧结构5，接头本体1分别设有硬质管6和软质管7，两个锁紧帽4的内壁上设有两个挡板8；
[0024]压紧结构5包括压板501，压板501的一侧焊接有多个拉簧，拉簧另一端和锁紧帽4的内壁焊接，压板501远离锁紧帽4的一侧设有防滑垫502，防滑垫502由橡胶制成，固定结构3包括安装架301、支撑杆302、锁块303和弹簧307，安装架301的一侧内壁上活动设有导板305，安装架301的顶部内壁上滑动安装有压杆306，支撑杆302和安装架301均和接头本体1焊接，锁块303和锁紧帽4的内壁焊接，支撑杆302的顶部铰接有锁架304，弹簧307的底部和接头本体1焊接，弹簧307的顶部和锁架304贴合，安装架301的一侧内壁上设有通孔，通孔内焊接有竖杆，导板305和竖杆铰接，压杆306上套设有拉簧，压杆306的底部螺栓安装有底板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀锌自固式接头，包括接头本体(1)，其特征在于：所述接头本体(1)的一侧设有支撑管(9)，所述接头本体(1)的顶部和底部均固定设有两个限位板(2)和两组固定结构(3)，所述接头本体(1)上卡设有两个锁紧帽(4)，所述锁紧帽(4)的内壁上设有两个压紧结构(5)，所述接头本体(1)分别设有硬质管(6)和软质管(7)，两个所述锁紧帽(4)的内壁上设有两个挡板(8)。2.根据权利要求1所述的一种镀锌自固式接头，其特征在于：所述压紧结构(5)包括压板(501)，所述压板(501)的一侧固定设有多个拉簧，所述拉簧另一端和锁紧帽(4)的内壁固定连接，所述压板(501)远离锁紧帽(4)的一侧设有防滑垫(502)，所述防滑垫(502)由橡胶制成。3.根据权利要求1所述的一种镀锌自固式接头，其特征在于：所述固定结构(3)包括安装架(301)、支撑杆(302)、锁块(303)和弹簧(307)，所述安装架(301)的一侧内壁上活动设有导板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨海，
申请(专利权)人：天津开泰机电有限公司，
类型：新型
国别省市：