一种具有改进结构的减压阀制造技术

本申请提供了一种具有改进结构的减压阀，属于减压阀技术领域，以解决现有的减压阀不能够在自适应调节进出气口尺寸和调节进出气口尺寸后保持固定这两种调节方式之间进行切换的问题，包括阀体，所述阀体的中间安装有阀杆，阀体底部设置有面板，阀杆上方设置有膜片，阀体上方安装有阀盖，阀盖外侧安装有拼帽，阀盖内部安装有调压弹簧，调压弹簧上方设置有升降螺母，升降螺母的内部安装有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部安装有手轮，所述阀杆的下方安装有阀芯本体，阀芯本体的下方安装有阀芯弹簧

【技术实现步骤摘要】
一种具有改进结构的减压阀


[0001]本技术涉及减压阀领域，具体而言，涉及一种具有改进结构的减压阀
。

技术介绍

[0002]减压阀是一种常见的流体控制装置，用于调节高压输入流体的压力，并将流体输出到需要的低压水平
。
减压阀通常被用于水
、
气及其他流体传递系统的管道上，能够有效地控制系统的压力，保证系统及其设备在安全的范围内运行，现有的减压阀在使用时还存在一些缺陷；
[0003]例如公开号
CN214197517U
公开的减压阀，通过限位轮与齿环对传动杆进行限位，从而达到避免油烟机内部压力出现波动的现象，通过滑块与滑槽对转轮的位置进行调节，能够便于快速对转轮进行操作，可以提高转轮的实用性和灵活性，解决了现有的油烟机减压阀不具备限位固定的效果，在调节完毕后容易因震动或碰撞出现位移，无法满足日常需求，容易引发意外的问题；上述组黄纸通过限位结构实现转动后卡合固定的功能，但在实际使用时，不能够对进气口和出气口的尺寸进行调节，不能够根据水流量自适应调节进气口和出气口的尺寸，而且不能够在自适应调节进出气口尺寸和调节进出气口尺寸后保持固定这两种调节方式之间进行切换
。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种具有改进结构的减压阀
。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的减压阀不能够在自适应调节进出气口尺寸和调节进出气口尺寸后保持固定这两种调节方式之间进行切换的问题
。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]具有改进结构的减压阀，以改善上述问题
。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括阀体，所述阀体的中间安装有阀杆，阀体的底部设置有面板，所述阀杆的上方设置有膜片，所述阀体的上方安装有阀盖，阀盖的外侧安装有拼帽，阀盖的内部安装有调压弹簧，所述调压弹簧的上方设置有升降螺母，升降螺母的内部安装有升降螺杆，所述升降螺杆的顶部安装有手轮，所述阀杆的下方安装有阀芯本体，阀芯本体的下方安装有阀芯弹簧，所述阀芯弹簧的下方连接有底盖，底盖的外侧安装有密封圈，所述面板的底部安装有液压杆，所述液压杆的外侧设置有支撑座，所述支撑座的左右两侧安装有尺寸调节组件
。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述阀体的左半部分通过阀杆和阀芯本体与阀体的右半部分互相连通，所述阀芯本体的外侧安装有密封件
。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述尺寸调节组件包括滑动安装于支撑座内部的顶杆，所述顶杆通过压簧与支撑座相连，顶杆的顶部固定连接有阀板，阀板的外侧固定设置有密封垫，所述顶杆的外侧设置有压块
。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述阀板的左侧和密封垫的左侧均设置有斜切面，
所述阀体的内部开设有供阀板和密封垫移动的活动槽
。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述压块在顶杆的外侧呈堆叠状分布，压块的内壁与顶杆的外壁互相贴合
。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述压块为半圆环状，压块的表面固定连接有橡胶垫
。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述压块与阀体底部的左右两侧之间存在空隙
。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述橡胶垫的内侧表面与压块的内侧表面在同一圆环面内
。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述橡胶垫的厚度与压块的厚度相同，压块通过橡胶垫与顶杆之间构成卡合结构
。
[0018]作为本申请优选的技术方案，所述液压杆
、
支撑座和阀体的中轴线共线，所述阀体左右两侧阀板的斜切面朝向相同
。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0020]在本申请的方案中：
[0021]1.
通过设置的表面设置有斜切面的阀板和密封垫，使得装置左右两侧的气压过大时，能够通过气压推动左侧的阀板向下移动，同样在出气口的气压过大时，也能够自动推动右侧的阀板向下移动，从而实现自适应增大进气口和出气口的功能，解决了现有的减压阀在使用时不能够对进气口和出气口尺寸大小进行自适应调节的缺陷；
[0022]2.
通过设置的液压杆和压块，使得装置能够在将阀板调节至合适位置后，通过压块对阀体进行支撑，从而降低液压杆的受压力大小，以提升装置的使用寿命，同时该装置还能够在液压杆缩至最短时，使得压簧被压缩至最短，此时压簧无法被进一步压缩，即使气压过大也不会进一步推动阀板向下移动，解决了现有的不能够在自适应调节进出气口尺寸和调节进出气口尺寸后保持固定这两种调节方式之间进行切换的缺陷
。
附图说明
[0023]图1为本技术的正剖视结构示意图；
[0024]图2为图1中
A
处结构示意图；
[0025]图3为本技术的阀板和顶杆连接结构示意图；
[0026]图4为本技术的压块和橡胶垫连接结构示意图
。
[0027]图中标示：
1、
阀体；
2、
阀杆；
3、
面板；
4、
膜片；
5、
阀盖；
6、
拼帽；
7、
手轮；
8、
调压弹簧；
9、
升降螺杆；
10、
升降螺母；
11、
阀芯本体；
12、
密封件；
13、
阀芯弹簧；
14、
底盖；
15、
密封圈；
16、
尺寸调节组件；
1601、
阀板；
1602、
密封垫；
1603、
活动槽；
1604、
压块；
1605、
顶杆；
1606、
压簧；
1607、
橡胶垫；
17、
液压杆；
18、
支撑座
。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整的描述
。
显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例
。
[0029]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新
型的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有改进结构的减压阀，包括阀体
(1)
，其特征在于，所述阀体
(1)
的中间安装有阀杆
(2)
，阀体
(1)
的底部设置有面板
(3)
，所述阀杆
(2)
的上方设置有膜片
(4)
，所述阀体
(1)
的上方安装有阀盖
(5)
，阀盖
(5)
的外侧安装有拼帽
(6)
，阀盖
(5)
的内部安装有调压弹簧
(8)
，所述调压弹簧
(8)
的上方设置有升降螺母
(10)
，升降螺母
(10)
的内部安装有升降螺杆
(9)
，所述升降螺杆
(9)
的顶部安装有手轮
(7)
，所述阀杆
(2)
的下方安装有阀芯本体
(11)
，阀芯本体
(11)
的下方安装有阀芯弹簧
(13)
，所述阀芯弹簧
(13)
的下方连接有底盖
(14)
，底盖
(14)
的外侧安装有密封圈
(15)
，所述面板
(3)
的底部安装有液压杆
(17)
，所述液压杆
(17)
的外侧设置有支撑座
(18)
，所述支撑座
(18)
的左右两侧安装有尺寸调节组件
(16)。2.
根据权利要求1所述的一种具有改进结构的减压阀，其特征在于，所述阀体
(1)
的左半部分通过阀杆
(2)
和阀芯本体
(11)
与阀体
(1)
的右半部分互相连通，所述阀芯本体
(11)
的外侧安装有密封件
(12)。3.
根据权利要求1所述的一种具有改进结构的减压阀，其特征在于，所述尺寸调节组件
(16)
包括滑动安装于支撑座
(18)
内部的顶杆
(1605)
，所述顶杆
(1605)
通过压簧
(1606)
与支撑座
(18)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋孟杰，马和平，
申请(专利权)人：宁波盛达阳光自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：