一种双轴可调型附磁气缸制造技术

本申请提供了一种双轴可调型附磁气缸，属于附磁气缸技术领域，以解决现有的附磁气缸不能够对气缸的行程进行调节，不能够对磁吸时的气缸响应实现进行缩短或增长的问题，包括缸筒，所述缸筒内部的左侧安装有第一活塞杆，第一活塞杆的左侧设置有防尘圈，防尘圈的右侧设置有复合轴承，所述复合轴承的外侧安装有前盖，所述前盖的右侧安装有缓冲密封圈，所述第一活塞杆的右侧连接有活塞本体，活塞本体的表面设置有第二密封圈，活塞本体的右侧设置有耐磨环，所述耐磨环的外侧设置有后盖，所述后盖的内部安装有第二活塞杆。本申请不仅能够对气缸的行程进行调节，而且能够调节钢板位置以改变气缸在收到磁吸时的响应时间。变气缸在收到磁吸时的响应时间。变气缸在收到磁吸时的响应时间。

【技术实现步骤摘要】
一种双轴可调型附磁气缸


[0001]本技术涉及附磁气缸领域，具体而言，涉及一种双轴可调型附磁气缸。

技术介绍

[0002]附磁气缸是一种特殊的气动元件，具有在外部磁场作用下，产生附加磁性力的特性。附磁气缸由气缸本身和与之配套的磁体组成，通过磁体的作用，在气体的控制下可以产生附加的磁性力，改变气缸的运动方向和速度。现有的附磁气缸在使用时还存在一些缺陷；
[0003]例如公开号CN212479752U公开的一种磁石吸附气缸，磁石活塞可进行上下位置的活移，从而令磁石活塞靠近或远离缸体的下端，令本气缸的下端产生或者消除磁力，从而实现本气缸对端面凹凸金属板或者带孔金属板的吸附功能。本气缸作为吸盘部件，具有传统真空吸盘所不具有的功能。另一方面，本气缸在吸附状态下，即使切断气源，也能够继续保持吸附，安全性能高；上述气缸在使用时虽然具备吸附功能，但在使用时不能够对气缸的行程进行调节，可调节程度低，而且现有的附磁气缸不能够对磁吸的距离进行调节，不能够对磁吸时的气缸响时间现进行缩短或增长。
[0004]因此我们对此做出改进，提出一种双轴可调型附磁气缸。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于：针对目前存在的现有的附磁气缸不能够对气缸的行程进行调节，不能够对磁吸时的气缸响应实现进行缩短或增长的问题。
[0006]为了实现上述专利技术目的，本技术提供了以下技术方案：
[0007]双轴可调型附磁气缸，以改善上述问题。
[0008]本申请具体是这样的：
[0009]包括缸筒，所述缸筒内部的左侧安装有第一活塞杆，第一活塞杆的左侧设置有防尘圈，防尘圈的右侧设置有复合轴承，所述复合轴承的外侧安装有前盖，所述前盖的右侧安装有缓冲密封圈，所述第一活塞杆的右侧连接有活塞本体，活塞本体的表面设置有第二密封圈，活塞本体的右侧设置有耐磨环，所述耐磨环的外侧设置有后盖，所述后盖的内部安装有第二活塞杆，所述第二活塞杆右半部分的外侧安装有调节螺母，所述缸筒的外侧设置有调节组件。
[0010]作为本申请优选的技术方案，所述缸筒、第一活塞杆、第二活塞杆和调节组件的中轴线共线。
[0011]作为本申请优选的技术方案，所述调节螺母的左侧连接有阻尼垫。
[0012]作为本申请优选的技术方案，所述调节螺母和第二活塞杆之间的连接方式为螺纹连接，所述阻尼垫通过调节螺母与缸筒之间构成伸缩结构。
[0013]作为本申请优选的技术方案，所述阻尼垫的形状为圆环状，阻尼垫与第二活塞杆过盈配合。
[0014]作为本申请优选的技术方案，所述调节组件包括固定安装于缸筒外侧的固定环，
所述固定环的内部转动安装有转轮，所述转轮的左右两侧转动安装有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹安装有钢板。
[0015]作为本申请优选的技术方案，所述螺杆的表面开设有对接槽，对接槽的内部安装有磁杆。
[0016]作为本申请优选的技术方案，所述螺杆的材质为磁性金属材质，所述磁杆的外壁与螺杆的内壁互相贴合。
[0017]作为本申请优选的技术方案，所述钢板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内壁贴合设置有限位杆，所述限位杆和固定环之间为固定连接。
[0018]作为本申请优选的技术方案，所述钢板通过螺杆和限位杆与相邻钢板之间构成伸缩结构。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果：
[0020]在本申请的方案中：
[0021]1.通过设置的调节螺母，使得装置能够对气缸的行程进行调节，从而改变装置整体的伸缩范围，提升了装置的可调节程度，解决了现有的气缸可调节性较差的缺陷，并且通过阻尼垫，使得调节螺母在调节后能够稳定保持固定，提升了装置工作使得稳定性；
[0022]2.通过设置的调节组件，使得装置能够通过转动转轮对左右两侧螺杆进行转动，也可以通过安装或拆除磁杆使得局部螺杆转动，进而改变装置左右两侧钢板的位置，不仅能够对钢板位置逐个调节，也能够同步调节，方便后续对磁体的磁吸位置进行调节，以便改变磁体吸附时气缸的响应时间，提升了装置的功能性，解决了现有的气缸在使用时不能够对磁吸时的气缸响应实现进行缩短或增长的问题。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的固定环正剖视结构示意图；
[0025]图3为图2中A处结构示意图；
[0026]图4为本技术的调节螺母和阻尼垫拆分结构示意图。
[0027]图中标示：1、缸筒；2、第一活塞杆；3、防尘圈；4、复合轴承；5、前盖；6、缓冲密封圈；7、活塞本体；8、第二密封圈；9、耐磨环；10、后盖；11、第二活塞杆；12、调节螺母；13、阻尼垫；14、调节组件；1401、固定环；1402、转轮；1403、螺杆；1404、对接槽；1405、限位杆；1406、钢板；1407、限位槽；1408、磁杆。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]因此，以下对本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的部分实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
[0031]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0032]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033]实施例1：
[0034]如图1
‑
图4所示，本实施方式提出一种双轴可调型附磁气缸，包括缸筒1，缸筒1内部的左侧安装有第一活塞杆2，第一活塞杆2的左侧设置有防尘圈3，防尘圈3的右侧设置有复合轴承4，复合轴承4的外侧安装有前盖5，前盖5的右侧安装有缓冲密封圈6，第一活塞杆2的右侧连接有活塞本体7，活塞本体7的表面设置有第二密封圈8，活塞本体7的右侧设置有耐磨环9，耐磨环9的外侧设置有后盖10，后盖10的内部安装有第二活塞杆11，第二活塞杆11右半部分的外侧安装有调节螺母12，缸筒1的外侧设置有调节组件14，调节组件14能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双轴可调型附磁气缸，包括缸筒(1)，其特征在于，所述缸筒(1)内部的左侧安装有第一活塞杆(2)，第一活塞杆(2)的左侧设置有防尘圈(3)，防尘圈(3)的右侧设置有复合轴承(4)，所述复合轴承(4)的外侧安装有前盖(5)，所述前盖(5)的右侧安装有缓冲密封圈(6)，所述第一活塞杆(2)的右侧连接有活塞本体(7)，活塞本体(7)的表面设置有第二密封圈(8)，活塞本体(7)的右侧设置有耐磨环(9)，所述耐磨环(9)的外侧设置有后盖(10)，所述后盖(10)的内部安装有第二活塞杆(11)，所述第二活塞杆(11)右半部分的外侧安装有调节螺母(12)，所述缸筒(1)的外侧设置有调节组件(14)。2.根据权利要求1所述的一种双轴可调型附磁气缸，其特征在于，所述缸筒(1)、第一活塞杆(2)、第二活塞杆(11)和调节组件(14)的中轴线共线。3.根据权利要求1所述的一种双轴可调型附磁气缸，其特征在于，所述调节螺母(12)的左侧连接有阻尼垫(13)。4.根据权利要求3所述的一种双轴可调型附磁气缸，其特征在于，所述调节螺母(12)和第二活塞杆(11)之间的连接方式为螺纹连接，所述阻尼垫(13)通过调节螺母(12)与缸筒(1)之间构成伸缩结构。5.根据权利要求4所述的一种双轴可调型附磁气缸，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋孟杰，马和平，
申请(专利权)人：宁波盛达阳光自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：