一种高压均质机恒温循环进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及浆料匀化制造技术领域，公开一种高压均质机恒温循环进料装置，包括接料罐，接料罐为复腔结构，设有上料腔和下料腔，上料腔位于下料腔内，上料腔

【技术实现步骤摘要】
一种高压均质机恒温循环进料装置


[0001]本技术涉及浆料匀化制造
，具体涉及一种高压均质机恒温循环进料装置
。

技术介绍

[0002]局部软组织注射充填剂被广泛应用于医美外科手术以改善脸部轮廓
、
消除皱纹
、
填平凹陷瘢痕和填充体积等
。
理想的软组织填充剂，应该具有便宜易得
、
良好的生物相容性和稳定性
、
无毒无致癌
、
不感染
、
易于注射，维持时间长等特点
。
目前国内比较常见的各类注射填充材料种类包括：合成高分子材料类
、
胶原蛋白类
、
透明质酸类
、
脱细胞基质类等
。
为了使产品具有可注射性，需要对原材料进行粉碎
、
匀化等工艺处理，实现产品微粒化，并保持产品粒径分布于较窄的范围
。
同时，产品的植入需求，进一步对匀化的过程及效果提出了更严格的要求
。
[0003]高压均质机作为常用的匀化设备，在物料粉碎及微纳米化工艺中发挥着重要作用
。
当物料在匀化时，需要满足连续进料要求，避免空气吸入泵体内导致设备无法正常工作，同时市面上提供的高压均质机都是单接料斗接料循环模式，该方式需要物料在出料循环前保证有足够的余量，避免空气进入，因此不能控制全部物料的循环过程及次数，对于粒径范围需求比较窄的产品，工艺不易控制
。
并且，为了使物料在常压下进料，通常采用敞口料斗，设计上不能保证物料生产过程的无菌状态，难以控制微生物限度，限制了产品在注射填充领域的运用
。
此外，现有均质机在料斗处未设有恒温装置，可能会影响内部材料的温度，不利于产品质量控制
。

技术实现思路

[0004]为解决上述现有技术中的不足，本技术提供一种高压均质机恒温循环进料装置，解决物料浆料在匀化过程中匀化粒径差别大的问题，提高生产效率，保证产品质量
。
[0005]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案是：
[0006]一种高压均质机恒温循环进料装置，包括接料罐，所述接料罐为复腔结构，设有上料腔和下料腔，上料腔位于下料腔内，所述上料腔
、
下料腔的底部均呈收敛状；上料腔底部中心设有第一出料口与下料腔连通，下料腔底部设有第二出料口，接料罐顶部密封连接有盖板，盖板上设有接入口，盖板中心设有套筒，套筒内上下活动连接提升杆，提升杆的下部向上料腔内部延伸与第一出料口适配，提升杆上下移动实现第一出料口的打开与阻隔；接入口用于连通均质机的出料端，第二出料口用于连通均质机的进料端，第二出料口上设有阀门
。
[0007]优选的，所述提升杆与盖板的套筒螺纹连接
。
[0008]优选的，所述提升杆采用医用硅胶材料制成
。
[0009]进一步地，所述接料罐的罐壁设有中空夹层，中空夹层设有进液口和出液口
。
[0010]进一步地，所述盖板上设有第二接入口，第二接入口上安装有除菌级过滤器
。
[0011]进一步地，所述除菌级过滤器包括滤筒，滤筒内置有材质为
PTFE、
孔径＜
0.22
μ
m
的滤芯
。
[0012]进一步地，所述接料罐采用
316L
不锈钢材料制成，内壁经抛光处理，粗糙度＜
Ra1
；接入口和第二出料口采用不锈钢材料制成，且接入口和第二出料口端口设有快装接口
。
[0013]进一步地，所述盖板上设有第一透视窗，所述接料罐底壁对应下料腔的位置设有第二透视窗
。
[0014]进一步地，还包括底座和支撑架，所述支撑架固定在底座上，所述支撑架上滑动连接有套环，接料罐放置在套环内
。
[0015]进一步地，所述接入口通过进料软管连接到均质机的出料端，第二出料口通过出料软管连接均质机的进料端，出料软管上设置蠕动泵
。
[0016]本技术的有益效果有：
[0017]本技术的高压均质机恒温循环进料装置，将接料罐设为含有上料腔和下料腔的一体结构，通过控制上料腔与下料腔的物料的及时放行和阻隔，可以在前一个匀化循环结束前，及时将已完成均质的物料灌注入下料腔进行下一个循环，既保证连续进料，又避免空气混入，可以达到匀化度高的匀化效果，避免匀化粒径差别大，对于单批次物料可提高产品质量和提升生产效率
。
[0018]本技术的高压均质机恒温循环进料装置，通过将接料罐的管壁设为中空夹层结构，注入循环恒温液，可以保持接料罐内物料的温度稳定，避免温度变化对物料造成不利影响
。
[0019]本技术的高压均质机恒温循环进料装置，将接料罐设为含有上料腔和下料腔的一体结构，仅需一个除菌级过滤器，即可对整个接料罐内的环境起到很好的保护作用，保证匀化工艺过程在无菌空间中进行
。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图
。
[0021]图1是本技术实施例的结构示意图
。
[0022]附图标记：1‑
接料罐，
11
‑
上料腔，
12
‑
下料腔，
13
‑
第二出料口，
14
‑
中空夹层，
15
‑
进液口，
16
‑
出液口，
17
‑
阀门，2‑
盖板，
21
‑
接入口，
22
‑
套筒，
23
‑
第二接入口，3‑
提升杆，4‑
出料软管，5‑
进料软管，6‑
除菌级过滤器，7‑
第一透视窗，8‑
第二透视窗，9‑
蠕动泵，
101
‑
底座，
102
‑
支撑架，
103
‑
套环
。
具体实施方式
[0023]为使本申请实施例的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例
。
通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计
。
因此，以本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高压均质机恒温循环进料装置，其特征在于：包括接料罐，所述接料罐为复腔结构，设有上料腔和下料腔，上料腔位于下料腔内，所述上料腔
、
下料腔的底部均呈收敛状；上料腔底部中心设有第一出料口与下料腔连通，下料腔底部设有第二出料口，接料罐顶部密封连接有盖板，盖板上设有接入口，盖板中心设有套筒，套筒内上下活动连接提升杆，提升杆的下部向上料腔内部延伸与第一出料口适配，提升杆上下移动实现第一出料口的打开与阻隔；接入口用于连通均质机的出料端，第二出料口用于连通均质机的进料端，第二出料口上设有阀门
。2.
根据权利要求1所述的高压均质机恒温循环进料装置，其特征在于：所述提升杆与盖板的套筒螺纹连接
。3.
根据权利要求2所述的高压均质机恒温循环进料装置，其特征在于：所述提升杆采用医用硅胶材料制成
。4.
根据权利要求1所述的高压均质机恒温循环进料装置，其特征在于：所述接料罐的罐壁设有中空夹层，中空夹层设有进液口和出液口
。5.
根据权利要求1所述的高压均质机恒温循环进料装置，其特征在于：所述盖板上设有第二接入口，第二接入口上安装有除菌级过滤器
。6.

【专利技术属性】
技术研发人员：廖茂科，董丽，张瑜，刘荣霞，刘宝军，
申请(专利权)人：爱博睿美成都医疗科技有限公司，
类型：新型
国别省市：