一种可提高制造技术

本发明专利技术公开了一种可提高

【技术实现步骤摘要】
一种可提高PVC发泡调节剂粘度的生产设备


[0001]本专利技术涉及
PVC
发泡调节剂生产
，具体是一种可提高
PVC
发泡调节剂粘度的生产设备
。

技术介绍

[0002]PVC
发泡调节剂实际上也是丙烯酸酯类加工助剂，在
PVC
发泡制品中，加入
PVC
发泡调节剂的目的：一是为了促进
PVC
的塑化；二是为了提高
PVC
发泡物料的熔体强度，防止气泡的溢出和合并，以得到气泡均匀分布的
PVC
发泡制品；三是为了保证熔体具有良好的流动性，以得到外观良好的制品，而在
PVC
发泡调节剂聚合生产过程中，聚合反应是放热反应，当初始阶段加热到反应引发温度后，反应开始，放出热量，随着热量增加反应釜内物料温度升高，反应物料随着温度的升高，活性增加，反应越剧烈，但是聚合物是小分子链聚合物，得到的是低粘度的发泡调节剂，为了提高
PVC
发泡调节剂的粘度需对混合成的聚合物进行冷却处理
。
[0003]在对
PVC
发泡调节剂进行制作时需将乳化剂
、
引发剂
、
去离子水
、
几种聚合单体的组合物
、
乳化剂
、pH
调节剂逐个倒入混合罐中进行混合，通过混合使得原料之间发生聚合反应，在将原料倒入混合罐中时，由于需将原料进行逐个倒入，如此便会导致原料呈分层堆积，此时在对原料进行混合时需要花费大量时间，从而导致
PVC
发泡调节剂的生产效率低，同时在对混合后产生的聚合物进行冷却时，由于冷却后会导致聚合物的粘度增大，如此便会导致部分聚合物附着在搅拌叶上，从而影响设备后续的使用
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于：为了解决倒入混合罐中的原料呈分层堆积状态而导致混合效率低
、
不便在搅拌叶使用完成后与混合液分离的问题，提供一种可提高
PVC
发泡调节剂粘度的生产设备
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可提高
PVC
发泡调节剂粘度的生产设备，包括混合罐，所述混合罐的顶部安装有安装架，所述安装架的顶部安装有第一电机，所述混合罐的内部设置有蓄水腔，所述混合罐的内部位于蓄水腔内侧设置有混料腔，所述混料腔的内壁固定有环形架，所述第一电机的输出端连接有延伸至混料腔内的旋接轴，所述环形架的底部设置有与旋接轴相连的散料排放件，所述环形架的下方设置有与散料排放件相连的翻料器，所述旋接轴通过翻料器连接有搅拌叶，所述旋接轴的外侧设置有位于混合罐上方的安装座，所述安装座上设置有与搅拌叶相连的调位单元，所述混合罐的外侧安装有与蓄水腔相连的冷水进入口，所述混合罐远离冷水进入口的一侧安装有冷水排出口，所述混合罐的底部设置有与蓄水腔相连的排水口
。
[0006]作为本专利技术再进一步的方案：所述冷水进入口的水平高度大于冷水排出口的水平高度
。
[0007]作为本专利技术再进一步的方案：所述散料排放件包括有固定于混料腔内壁的集料
斗，集料斗位于环形架的上方，所述集料斗的底部通过轴承转动连接有位于环形架下方的分料仓，所述分料仓的底部固定有定位杆，所述旋接轴的底端连接有位于分料仓内侧的锥形导料杆，所述分料仓的外壁固定有定位架，所述定位架的底部通过转轴转动连接有转位直齿轮，所述转位直齿轮与定位架连接的转轴一端固定有排料管，所述分料仓的底部设置有与排料管相连的波纹软管，所述定位架远离分料仓的一侧通过轴承转动连接有转连轴，所述转连轴的顶端固定有随转直齿轮，所述转连轴的底端固定有圆盘，所述环形架的底部设置有与随转直齿轮相啮合的定连齿轮环，所述定位架的两侧固定有限位块，所述圆盘的底部固定有联销，联销的外侧滑动连接有 卡位框架，所述卡位框架上固定有与转位直齿轮相啮合的拨位直齿条，所述拨位直齿条上开设有导向槽，所述拨位直齿条通过导向槽滑动连接于限位块的外侧
。
[0008]作为本专利技术再进一步的方案：所述联销的圆心远离圆盘的圆心，所述卡位框架的长度大于圆盘的直径
。
[0009]作为本专利技术再进一步的方案：所述定位架的数量设置有四个，且四个定位架沿着分料仓的圆心等距离分布
。
[0010]作为本专利技术再进一步的方案：所述翻料器包括有套设于定位杆上的限位导架，所述限位导架的底端固定有套杆，所述套杆的内侧插接有贯穿至套杆底部的插杆，搅拌叶安装于插杆的底端，所述套杆的内壁设置有与插杆顶端相连的推位弹簧，所述排料管远离波纹软管的一端外侧通过转轴转动连接有斜连推架，斜连推架远离排料管的一端与套杆相连
。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案：所述旋接轴与锥形导料杆
、
定位杆
、
搅拌叶
、
套杆圆心共轴
。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案：所述调位单元包括有安装于安装座上的第二电机，所述第二电机的输出端连接有蜗杆，所述安装座的顶部通过转轴转动连接有收卷盘，所述收卷盘靠近第二电机的一端设置有与蜗杆相啮合的蜗轮，所述安装座的底部安装有蓄电池，所述收卷盘上缠绕有与插杆顶部相连的牵引绳
。
[0013]作为本专利技术再进一步的方案：所述牵引绳的长度与收卷盘至搅拌叶最远距离相等，所述套杆内设置有与插杆相契合的通孔
。
[0014]作为本专利技术再进一步的方案：所述旋接轴
、
锥形导料杆
、
定位杆
、
套杆内均设置有直径大于牵引绳直径的通孔
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
通过设置散料排放件，通过第一电机带动旋接轴的转动使得分料仓相对集料斗发生转动，此时分料仓内的原料便会通过波纹软管
、
排料管排出，同时随转直齿轮在定连齿轮环外侧卡齿的作用下进行自转，此时圆盘通过卡位框架
、
联销对受到限位块限位的拨位直齿条进行拉动，从而使得排料管相对定位架进行摆动，将倒入混料腔内的原料进行分散处理，使得原料散落在混料腔内，使得倒入的原料与已落至混料腔内的原料充分接触，同时配合着搅拌叶的转动使得原料之间充分混合，以此来提高原料的混合效率；
2、
通过设置翻料器，当第一电机带动旋接轴进行转动时，套杆通过斜连推架
、
排料管
、
定位架随着分料仓进行转动，以此来使搅拌叶与分料仓同步转动，当排料管向着分料仓的圆心进行摆动时，排料管通过斜连推架对套杆进行按压，使得套杆在限位导架的导向下
相对定位杆进行下移，如此便可使插杆带动搅拌叶进行下移，同理当排料管向着远离分料仓的圆心进行摆动时套杆通过推位弹簧带动搅拌叶进行上移，如此便可使搅拌叶随着排料管的往复摆动进行上下往复移动，如此便可使搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可提高
PVC
发泡调节剂粘度的生产设备，包括混合罐（1），其特征在于，所述混合罐（1）的顶部安装有安装架（2），所述安装架（2）的顶部安装有第一电机（3），所述混合罐（1）的内部设置有蓄水腔（
608
），所述混合罐（1）的内部位于蓄水腔（
608
）内侧设置有混料腔（
635
），所述混料腔（
635
）的内壁固定有环形架（
609
），所述第一电机（3）的输出端连接有延伸至混料腔（
635
）内的旋接轴（
601
），所述环形架（
609
）的底部设置有与旋接轴（
601
）相连的散料排放件，所述环形架（
609
）的下方设置有与散料排放件相连的翻料器，所述旋接轴（
601
）通过翻料器连接有搅拌叶（
606
），所述旋接轴（
601
）的外侧设置有位于混合罐（1）上方的安装座（
602
），所述安装座（
602
）上设置有与搅拌叶（
606
）相连的调位单元，所述混合罐（1）的外侧安装有与蓄水腔（
608
）相连的冷水进入口（5），所述混合罐（1）远离冷水进入口（5）的一侧安装有冷水排出口（4），所述混合罐（1）的底部设置有与蓄水腔（
608
）相连的排水口（
607
）
。2.
根据权利要求1所述的一种可提高
PVC
发泡调节剂粘度的生产设备，其特征在于，所述冷水进入口（5）的水平高度大于冷水排出口（4）的水平高度
。3.
根据权利要求1所述的一种可提高
PVC
发泡调节剂粘度的生产设备，其特征在于，所述散料排放件包括有固定于混料腔（
635
）内壁的集料斗（
603
），集料斗（
603
）位于环形架（
609
）的上方，所述集料斗（
603
）的底部通过轴承转动连接有位于环形架（
609
）下方的分料仓（
613
），所述分料仓（
613
）的底部固定有定位杆（
611
），所述旋接轴（
601
）的底端连接有位于分料仓（
613
）内侧的锥形导料杆（
610
），所述分料仓（
613
）的外壁固定有定位架（
612
），所述定位架（
612
）的底部通过转轴转动连接有转位直齿轮（
630
），所述转位直齿轮（
630
）与定位架（
612
）连接的转轴一端固定有排料管（
618
），所述分料仓（
613
）的底部设置有与排料管（
618
）相连的波纹软管（
623
），所述定位架（
612
）远离分料仓（
613
）的一侧通过轴承转动连接有转连轴（
624
），所述转连轴（
624
）的顶端固定有随转直齿轮（
621
），所述转连轴（
624
）的底端固定有圆盘（
625
），所述环形架（
609
）的底部设置有与随转直齿轮（
621
）相啮合的定连齿轮环（
617
），所述定位架（
612
）的两侧固定有限位块（
627
），所述圆盘（
625
）的底部固定有联销（
629
），联销（
629
）的外侧滑动连接有 卡位框架（
628
），所述卡位框架（
628
）上固定有与转位直齿轮（
630
）相啮合的拨位直齿条（
626
），所述拨位直齿条（
626
）上开设有导向槽（
620
），所述拨位直齿条（
626

【专利技术属性】
技术研发人员：王永旭，王加福，陈伯瑞，吴重祥，郑功会，
申请(专利权)人：山东和天下新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：