一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，落料口设置的数量为两组，两组落料口穿过封板对称安装于投料装置本体的顶端，投料机构与落料口一一对应，且投料机构活动插接于落料口上，并通过落料口与投料装置本体连通连接，投料装置本体的顶部固定设有搅拌电机，搅拌电机的输出端固定设有搅拌轴，搅拌轴的下端依次穿过封板

【技术实现步骤摘要】
一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置


[0001]本技术涉及电子陶瓷件生产
，具体的说是一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置
。

技术介绍

[0002]分散剂的定义是分散剂能降低分散体系中固体或液体粒子聚集的物质
。
在制备乳油和可湿性粉剂时加入分散剂和悬浮剂易于形成分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定的功能
。
分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量，稳定所分散的颜料分散体，改性颜料粒子表面性质，调整颜料粒子的运动性
。
具体体现在以下几个方面：提升光泽，增加流平效果光泽实际最主要取决涂料表面对光的散射
(
即一定的平整度即可
。
当然需检测仪器决定是否够平整
,
不但考虑原生粒子数目
,
形状
,
并考虑他们的结合方式
),
当粒子粒径小于入射光
1/2(
这个数值不确定
)
时
,
表现为折射光，光泽不会再提高，同理遮盖力依靠散射提供主要遮盖力的遮盖力也不会增加；防止浮色发花；提高着色力注意着色力在自动调色系统中并非越高越好；降低粘度，增加颜料载入量；减少絮凝是这样的，但越细粒子表面能越高，需要越高吸附强度的分散剂，但吸附强度太高的分散剂可能造成对涂膜性能的不利；增加贮藏稳定性其实原因和上相似，一旦分散剂稳定强度不够，反而贮藏稳定性变差；增加展色性，增加颜色饱和度
、
>增加有机颜料透明度或有效遮盖无机颜料
。
[0003]电子陶瓷是指在电子工业中能够利用电
、
磁性质的陶瓷
。
电子陶瓷是通过对表面
、
晶界和尺寸结构的精密控制而最终获得具有新功能的陶瓷
。
在能源
、
家用电器
、
汽车等方面可以广泛应用
。
在电子陶瓷件加工生产过程中，为了提高电子陶瓷件的产品质量，需要在电子陶瓷件的浆料中添加功能性强的分散剂
。
然而，常用的分散剂投料装置一般通过人工或者简单的计量后进行添加投料，往往会使得投料量精确度低下，而且下料缓慢
、
不均匀，从而造成电子陶瓷件的浆料加工配比出现误差
。
[0004]因此，我们提出了一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，用以克服以上问题
。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置
。
[0006]本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，包括投料装置本体，所述投料装置本体包括封板
、
落料口
、
投料机构
、
固定支撑架
、
搅拌电机
、
搅拌轴以及螺旋搅拌桨，所述投料装置本体的顶端固定安装有封板，所述投料装置本体的底端稳定安装有固定支撑架，其特点是：所述落料口设置的数量为两组，两组落料口穿过封板对称安装于投料装置本体的顶端，所述投料机构与落料口一一对应，且所述投料机构活动插接于落料口上，并通过落料口与投料装置本体连通连接，所述投料装置本体的顶部固定设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定设有搅拌轴，所述搅拌轴的下
端依次穿过封板
、
投料装置本体的顶部并延伸至投料装置本体的内部，所述搅拌轴的外侧轴壁固定设有螺旋搅拌桨
。
[0007]为了进一步提高电子陶瓷件加工用分散剂投料装置的使用便利性，本技术采用的方案是：所述投料机构包括投料口
、
加固环
、
下料口以及定量添料筒，所述加固环的外侧套接有投料机构，所述投料口固定安装于投料机构的顶端，所述下料口固定安装于投料机构的底端，“L”型的所述定量添料筒连通安装于投料机构下端部的一侧
。
[0008]为了进一步提高电子陶瓷件加工用分散剂投料装置的使用便利性，本技术采用的方案是：所述定量添料筒为透明管筒，包括漏斗
、
截止阀门以及容量刻度，所述定量添料筒顶端的外壁固定连接有漏斗，定量添料筒底端的内壁安装有截止阀门，所述容量刻度设于定量添料筒的外壁上
。
[0009]为了进一步提高电子陶瓷件加工用分散剂投料装置的使用便利性，本技术采用的方案是：所述固定支撑架设为由不锈钢钢杆顺次组成的矩形框架结构，在所述固定支撑架的不锈钢钢杆的杆壁上侧均固定设有挡块
。
[0010]为了进一步提高电子陶瓷件加工用分散剂投料装置的使用便利性，本技术采用的方案是：所述投料装置本体的底端设有出料管道，所述出料管道的外壁和投料装置本体的内壁固定连接
。
[0011]为了进一步提高电子陶瓷件加工用分散剂投料装置的使用便利性，本技术采用的方案是：所述投料装置本体主视方向的侧壁沿竖直方向设置有透明玻璃观察窗
。
[0012]本技术的有益效果：该种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置通过两组投料机构进行分散剂的投料作业，提高投料效率，并通过投料机构设置的定量添料筒纠正添加量，提高投料量精度，同时利用搅拌结构使分散剂充分搅匀，便于后续的加工使用
。
附图说明
[0013]图1为本技术整体的结构示意图；
[0014]图2为本技术内部的结构示意图；
[0015]图3为本技术投料机构地结构示意图
。
[0016]图中：1投料装置本体
、2
封板
、3
落料口
、4
投料机构
、41
投料口
、42
加固环
、43
下料口
、44
定量添料筒
、45
漏斗
、46
截止阀门
、47
容量刻度
、5
出料管道
、6
挡块
、7
固定支撑架
、8
搅拌电机
、9
搅拌轴
、10
螺旋搅拌桨
。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0018]请参阅图1‑2，一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，包括投料装置本体1，所述投料装置本体1包括封板
2、
落料口
3、
投料机构
4、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种电子陶瓷件加工用分散剂投料装置，包括投料装置本体（1），所述投料装置本体（1）包括封板（2）
、
落料口（3）
、
投料机构（4）
、
固定支撑架（7）
、
搅拌电机（8）
、
搅拌轴（9）以及螺旋搅拌桨（
10
），所述投料装置本体（1）的顶端固定安装有封板（2），所述投料装置本体（1）的底端稳定安装有固定支撑架（7），其特征在于：所述落料口（3）设置的数量为两组，两组落料口（3）穿过封板（2）对称安装于投料装置本体（1）的顶端，所述投料机构（4）与落料口（3）一一对应，且所述投料机构（4）活动插接于落料口（3）上，并通过落料口（3）与投料装置本体（1）连通连接，所述投料机构（4）上还设有定量添料筒（
44
），所述定量添料筒（
44
）为透明管筒，包括漏斗（
45
）
、
截止阀门（
46
）以及容量刻度（
47
），所述定量添料筒（
44
）顶端的外壁固定连接有漏斗（
45
），定量添料筒（
44
）底端的内壁安装有截止阀门（
46
），所述容量刻度（
47
）设于定量添料筒（
44
）的外壁上；所述投料装置本体（1）的顶部固定设有搅拌电机（8），所述搅拌电机（8）的输出端固定设有搅拌轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓伟，李云，王浩，商丽丽，
申请(专利权)人：宝应县跃翔电子有限公司，
类型：新型
国别省市：