一种复合机配胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶水生产设备领域，具体为一种复合机配胶装置，包括配料架

【技术实现步骤摘要】
一种复合机配胶装置


[0001]本技术涉及胶水生产设备领域，具体为一种复合机配胶装置
。

技术介绍

[0002]复合机是通过复合工艺将不同的塑料薄膜粘到一起形成复合薄膜的机器，复合机中的上胶步骤是指在其中一薄膜上涂覆胶水，从而便于该薄膜与另一薄膜粘合，复合机中所使用的胶水在配置的过程中的配胶方法都是先倒入胶水，再加入溶剂和功能性助剂，最后再加入固化剂，这其中准备原料和配胶水的时间一般都在
2h
左右，在配置胶水时原料，需要拿取原料的时间若过长，则会严重影响整个生产的时间控制，同时若逐个的向胶水内加入溶剂
、
功能性助剂以及固化剂，难免的会出现辅助药剂重复添加的状况
。

技术实现思路

[0003](
一
)
解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种复合机配胶装置
。
[0005](
二
)
技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种复合机配胶装置，包括配料架
、
配胶筒以及搅拌装置，所述配料架的边角处安装有支撑架，所述配料架的顶部设有搅拌口，所述搅拌装置安装在搅拌口上，所述配胶筒位于配料架的下方，且所述配胶筒垂直在搅拌口的下方，所述搅拌装置用于搅拌配胶筒内的胶水，所述搅拌口的外侧设有配料区，所述配料区上设有若干个配料口，且所述配料口环绕在搅拌口的外侧设置，所述配料口上固定安装有料液筒，所述料液筒的底部设有输出口，所述料液筒的顶部安装有出料阀门，且所述出料阀门与输出口相适配，所述配料区上设有若干个标识装置，且所述标识装置与配料口相适配，所述标识装置用于区分料液筒的输出状态
。
[0007]为了保证料液筒的使用效果，本技术改进有，所述料液筒的输出口为锥形结构，所述出料阀门包括出料堵塞
、
调节杆以及转动杆，所述出料堵塞安装在调节杆的端部，所述转动杆安装在调节杆的顶部，所述调节杆位于料液筒的内部，所述出料堵塞与输出口相适配，所述调节杆的顶部贯穿料液筒，且所述调节杆通过螺纹结构与料液筒连接
。
[0008]为了保证搅拌装置的使用效果，本技术改进有，所述搅拌装置包括电机以及搅拌杆，所述搅拌口上固定安装有搅拌架，所述电机固定安装在搅拌架的顶部，所述电机的输出端设有驱动轴，所述驱动轴贯穿搅拌架，所述驱动轴的端部通过螺纹结构安装有连接环，且所述连接环的一部分通过螺纹结构与搅拌杆连接
。
[0009]为了保证搅拌杆与驱动轴连接的牢固性，本技术改进有，所述搅拌杆的顶端环绕设有若干个固定孔一，所述连接环上设有固定孔二，所述固定孔一与固定孔二相适配，且所述固定孔一与固定孔二之间通过固定螺栓连接
。
[0010]为了保证标识装置的使用效果，本技术改进有，所述标识装置包括上指示杆
、
下指示杆以及活动杆，所述上指示杆以及下指示杆对称设置，所述活动杆位于上指示杆与
下指示杆之间，所述活动杆通过铰接轴安装在配料架上，所述上指示杆以及下指示杆固定安装在配料架上，所述上指示杆以及下指示杆上设有金属条，所述活动杆的端部安装有磁石
。
[0011]为了方便本设备的移动，本技术改进有，所述支撑架以及配胶筒的底部均安装有移动轮，且所述移动轮上设有轮锁
。
[0012](
三
)
有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种复合机配胶装置，具备以下有益效果：
[0014]本技术在配料架的料液筒内提前装入配胶过程中所需的辅助配料，在搅拌的过程中，依次打开配料区上的料液筒的出料阀门，将辅助配料输入配胶筒内与胶水混合搅拌，在配胶时实现直接将辅助配料向配料筒内添加，节约另外准备原料的时间，还可在料筒上粘贴用于区分辅助原料的标识贴，当料液筒内的辅助配料输出完成后可通过标识装置进行标记，避免出现辅助配料重复添加的状况
。
附图说明
[0015]图1为本技术前视结构示意图；
[0016]图2为本技术俯视结构示意图；
[0017]图3为本技术搅拌装置结构示意图；
[0018]图4为本技术料液筒剖面结构示意图；
[0019]图中：
1、
配料架；
2、
配胶筒；
3、
配料口；
4、
料液筒；
5、
电机；
6、
搅拌架；
7、
支撑架；
8、
移动轮；
9、
标识装置；
10、
上指示杆；
11、
下指示杆；
12、
活动杆；
13、
驱动轴；
14、
连接环；
15、
搅拌杆；
16、
调节杆；
17、
出料堵塞；
18、
转动杆；
19、
输出口；
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0021]请参阅图1‑4，本技术的一种复合机配胶装置，包括配料架
1、
配胶筒2以及搅拌装置，所述配料架1的边角处安装有支撑架7，所述配料架1的顶部设有搅拌口，所述搅拌装置安装在搅拌口上，所述配胶筒2位于配料架1的下方，且所述配胶筒2垂直在搅拌口的下方，所述搅拌装置用于搅拌配胶筒2内的胶水，所述搅拌口的外侧设有配料区，所述配料区上设有若干个配料口3，且所述配料口3环绕在搅拌口的外侧设置，所述配料口3上固定安装有料液筒4，所述料液筒4的底部设有输出口
19
，所述料液筒4的顶部安装有出料阀门，且所述出料阀门与输出口
19
相适配，所述配料区上设有若干个标识装置9，且所述标识装置9与配料口3相适配，所述标识装置9用于区分料液筒4的输出状态
。
[0022]在向胶水内添加辅助配料时，需要通过料液筒4将辅助配料向配胶筒2内输送，在输送的过程中需要保证输送的速率，向配胶筒2内输送适量的辅助配料，本实施例中，料液筒4的输出口
19
为锥形结构，出料阀门包括出料堵塞
17、
调节杆
16
以及转动杆
18
，出料堵塞
17
安装在调节杆
16
的端部，转动杆
18
安装在调节杆
16
的顶部，调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种复合机配胶装置，其特征在于，包括配料架
(1)、
配胶筒
(2)
以及搅拌装置，所述配料架
(1)
的边角处安装有支撑架
(7)
，所述配料架
(1)
的顶部设有搅拌口，所述搅拌装置安装在搅拌口上，所述配胶筒
(2)
位于配料架
(1)
的下方，且所述配胶筒
(2)
垂直在搅拌口的下方，所述搅拌装置用于搅拌配胶筒
(2)
内的胶水，所述搅拌口的外侧设有配料区，所述配料区上设有若干个配料口
(3)
，且所述配料口
(3)
环绕在搅拌口的外侧设置，所述配料口
(3)
上固定安装有料液筒
(4)
，所述料液筒
(4)
的底部设有输出口
(19)
，所述料液筒
(4)
的顶部安装有出料阀门，且所述出料阀门与输出口
(19)
相适配，所述配料区上设有若干个标识装置
(9)
，且所述标识装置
(9)
与配料口
(3)
相适配，所述标识装置
(9)
用于区分料液筒
(4)
的输出状态
。2.
根据权利要求1所述的一种复合机配胶装置，其特征在于，所述料液筒
(4)
的输出口
(19)
为锥形结构，所述出料阀门包括出料堵塞
(17)、
调节杆
(16)
以及转动杆
(18)
，所述出料堵塞
(17)
安装在调节杆
(16)
的端部，所述转动杆
(18)
安装在调节杆
(16)
的顶部，所述调节杆
(16)
位于料液筒
(4)
的内部，所述出料堵塞
(17)
与输出口
(19)
相适配，所述调节杆
(16)
的顶部贯穿料液筒
(4)
，且所述调节杆
(16)
通过螺纹结构与料液筒
(4)
连接
。3.
...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙惠川，
申请(专利权)人：泉州市华山彩色印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：