一种用于冷连轧中宽钢带的卷取张力补偿方法技术

本发明专利技术涉及冷轧生产的卷取张力补偿的方法，特别是一次成型中宽冷连轧常规轧制薄型冷轧中宽带钢的卷取张力调整，属冷轧工艺自动化控制技术领域。技术方案是按照轧机出口钢带的厚度分为三档，建立张力补偿参数数据库。卷取张力补偿功能是采取ＰＬＣ基础控制完成Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３计算、输出和控制，实现轧制过程中三段质量补偿。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术针对冷连轧常规轧制卷取张力补偿功能不足，研制卷取张力三段自动补偿，克服了生产过程产品出现塔形、擦划伤等问题；试验表明，采用本发明专利技术在冷连轧常规轧制过程中和平整开卷过程中产生塔形、擦划伤几率为０．０２％，同时还可以省去塔形卷在线处理时间，提高生产效率，效果显著，用于在毛化钢带生产时效果更为明显。本发明专利技术几乎无改造费用、易于实现，极具推广价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及冷轧生产的卷取张力补偿的方法，特别是一次成型中宽冷连轧常规轧制薄 型冷轧中宽带钢的卷取张力调整，属冷轧工艺自动化控制

技术介绍
冷连轧机组发展到目前，技术成熟、工艺先进、自动化控制水平在冶金行业 处于最高水 平。在工艺思想和软件控制方面十分先进，目前处于前列的有ABB公司、西门子公司等，在 卷板无头冷连轧机组卷取方面，因为其宽高比通常> 0. 45，其卷取张力控制均采用一段补 偿控制，就能解决轧制过程中塔形、擦划伤等问题。但是，冷连轧常规轧制卷取张力补偿功能不足，在生产过程产品出现塌卷、塔形、 擦划伤等问题。例如冷连轧中宽钢带在生产过程中，经常出现卷取过程中塔形、产品在罩 式退火后平整开卷过程中内圈1/4卷塔形等问题，严重影响了生产节奏及产品质量，带来 较大的经济损失。通过实验表明上述问题均为卷取张力补偿功能不足所致。冷连轧机轧 制卷取时，张力的大小与所生产卷的宽高比有密切关系，宽高比越小，所需卷取张力越大， 试验证明当宽高比< 0. 4时，采取传统张力补偿，很难控制生产过程中塔形卷的产生。
技术实现思路
本专利技术目的是提供，防止生产过程产品 出现本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于冷连轧中宽钢带的卷取张力补偿方法，其特征在于包含如下步骤：１．按照轧机出口钢带的厚度分为三档，第一档为厚度ｈ＜０．５０ｍｍ；第二档为０．５０ｍｍ≤ｈ≤０．８０ｍｍ；第三档为ｈ＞０．８０ｍｍ；按照厚度档次确定张力补偿参数δ１、δ２，确定设定卷径Ｄ１、Ｄ２，建立张力补偿参数数据库，其中：δ↓［１］值的给定主要考虑生产带钢厚度、松卷与退火粘结量方面，通过试验总结，确定δ↓［１］取值按照带钢厚度分为三档，出口厚度≤０．５０ｍｍ时，δ↓［１］在０．７～０．９，出口厚度０．５１ｍｍ～０．８ｍｍ时，δ↓［１］在０．６～０．４，出口厚度≥０．８１ｍｍ时，δ↓［１］在０．２～０．３；δ↓［２］值的给定主...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：伍永锐，孟丽，谭长江，
申请(专利权)人：唐山建龙实业有限公司，
类型：发明
国别省市：13[中国|河北]