【技术实现步骤摘要】
一种钛铝合金电极的真空焊箱焊接方法
[0001]本专利技术属于钛合金制备
,具体涉及一种采用真空焊箱制备得到焊接牢靠的真空熔炼用钛铝合金电极的方法
。
技术介绍
[0002]钛铝合金由于密度小
、
比强度和比弹性模量高
。
高温抗氧化和抗蠕变能力较强等优异性能,成为航空航天发展热门材料
。
[0003]然而大多数钛铝合金在常温下塑性不足,直接采用真空焊箱焊接电极时,焊缝处温度变化大且冷却速率快,会导致焊点受力脆断,无法完成后续熔炼,只能通过钨极氩弧焊向焊缝填充纯钛焊丝来保证焊接强度
。
但是钨极氩弧焊会使电极存在沾钨风险,高熔点的钨后续熔炼过程中若未完全熔化会残留在铸锭中,形成钨夹杂,进而影响后续产品质量与安全
。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点,即采用真空焊箱焊接钛铝合金电极时,焊缝位置容易发生脆断的问题,提供一种焊接牢固可靠且无沾钨风险的钛铝合金焊接方法
。
[000 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种钛铝合金电极的真空焊箱焊接方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.
获取钛铝合金电极:采用混料方式获得电极块,将电极块采用真空焊箱焊接后,熔炼得到若干钛铝合金电极,
S2.
对电极端面进行机加工:将步骤
S1
得到的若干钛铝合金电极按头尾连接的焊接顺序对电极两端面进行机加工,
S3.
加工获得无氧化皮的纯钛环:根据步骤
S2
的钛铝合金电极的直径以及车加工尺寸来加工得到纯钛环,
S4.
焊前预热:将步骤
S2
得到的钛铝合金电极放入加热炉进行焊前预热,
S5.
夹装送入真空焊箱:将步骤
S3
获得的纯钛环卡箍在步骤
S4
预热完成的钛铝合金电极的焊接位置,夹装完成后送入真空焊箱,
S6.
焊接融化:采用小焊接电流将纯钛环与其接触的钛铝合金电极的接触面融化连接,
S7.
退火:将步骤
S6
焊接融化后的钛铝合金电极放入加热炉中进行去应力退火,保温完成后随炉冷却
。2.
根据权利要求1所述的钛铝合金电极的真空焊箱焊接方法,其特征在于,所述步骤
S2
中钛铝合金电极的端面进行机加工时,加工宽度为:
10
~
20
,加工深度为:5~
15
,端面边缘部位进行倒角,倒角为:5×
45
°
,单位均为:
mm。3.
根据权利要求1所述的钛铝合金电极的真空焊箱焊接方法,其特征在于,所述步骤
S3<...
【专利技术属性】
技术研发人员:薛祥义,韩彤,刘娣,卫娜,白钰,张利军,
申请(专利权)人:西安超晶科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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